一种茶叶微波杀青自动上料装置的制作方法

本发明涉及茶叶杀青，具体为一种茶叶微波杀青自动上料装置。

背景技术：

1、微波杀青的原理主要是利用迅速升温来钝化鲜叶的活性氧化酶，抑制鲜叶中的茶多酚等酶的氧化速度，防止在后续烘干过程中发生色泽严重改变，同时挥发鲜叶的腥草味，使茶香更好的形成。杀青时间维持3-5分钟即可，是一种高效节能的新型茶叶杀青技术。

2、目前对茶叶进行微波杀青的装置主要存在以下问题：1、整个杀青处理装置中微波杀青设备占用的空间较大，主要是因为将微波杀青设备进行了串联设置以保证茶叶能够进行足够时长的杀青处理，但串联设置的微波杀青设备越多意味着所需的成本大大增加，一旦其中一个设备发生故障会影响整个串联装置，同时只进行一次杀青处理未能将茶叶进行翻转杀青，导致底层的茶叶与上层的茶叶的杀青效果不一致，难以得到更为理想的产品。

3、2、现有的微波杀青装置在上料时，主要是采用人工在起始端进行物料投放，因为现有的投料装置难以将茶叶进行均匀铺散，人工进行连续地投料不仅浪费了人力，同时工作效率较低，导致整个杀青处理环节不够高效。

4、所以，为了解决杀青设备占用空间较大及人工投料效率低下的问题，本发明提供了一种茶叶微波杀青自动上料装置。

技术实现思路

1、本发明提供一种茶叶微波杀青自动上料装置，以解决相关技术中的杀青设备占用空间较大及人工投料效率低下的问题。

2、本发明提供了一种茶叶微波杀青自动上料装置，一种茶叶微波杀青自动上料装置，包括：杀青处理机构、循环上料机构与成品收集机构，所述杀青处理机构的左端设置有循环上料机构，杀青处理机构的右端设置有成品收集机构。

3、所述杀青处理机构包括固定机架，固定机架的上端固定安装有微波杀青机，固定机架上安装有第一输送单元。

4、所述循环上料机构包括安装定位架，固定机架的上端且位于微波杀青机左侧固定安装有安装定位架，安装定位架上固定安装有盛料漏斗，安装定位架的水平板上左右对称设置有电动门板，盛料漏斗的下端安装有散料单元，盛料漏斗的左端固定连接有竖直输送机，固定机架上且位于第一输送单元下侧安装有第二输送单元。

5、所述成品收集机构包括固定斜置板，固定机架上且位于固定机架的水平板右侧固定安装有固定斜置板，固定机架上且位于固定斜置板右侧固定安装有固定竖挡板，固定机架上且位于固定竖挡板下侧以滑动配合的方式连接有倒v形滑动板，固定机架的右端设置有固定滑道，固定滑道上以滑动配合的方式连接有收集件，收集件与倒v形滑动板之间固定连接。

6、在其中一个实施例中，所述散料单元包括方形框件，盛料漏斗的下端固定安装有方形框件，方形框件上转动连接有转动圆杆，转动圆杆上设置有交错排列的散料圆杆，安装定位架的后端通过电机座固定安装有电动机二，电动机二的输出轴与转动圆杆固定连接，方形框件的前后两侧板与左侧板下端均固定安装有防护板，方形框件的右侧板下端固定安装有物料分散件。

7、在其中一个实施例中，所述第一输送单元包括转动轴一，固定机架上且位于固定机架的水平板上侧左右对称转动连接有转动轴一，转动轴一上共同传动连接有传送带一，固定机架的后端通过电机座固定安装有电动机一，电动机一的输出轴上设置有主动齿轮，电动机一的输出轴与右侧的转动轴一固定连接。

8、在其中一个实施例中，所述第二输送单元包括转动轴二，固定机架上且位于固定机架的水平板下侧转动连接有两个转动轴二，转动轴二上共同传动连接有传送带二，固定机架后端转动连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，从动齿轮的后端设置有主动带轮，右侧的转动轴二的后端安装有从动带轮，主动带轮与从动带轮通过皮带相连接。

9、在其中一个实施例中，所述物料分散件包括底刷板，方形框件的右侧板的下端固定安装有底刷板，底刷板的下端均匀设置有刷毛。

10、在其中一个实施例中，所述固定机架上且位于传送带二的上侧前后对称固定安装有弧形收缩件。

11、在其中一个实施例中，所述左侧防护板的下端转动连接有滚动圆柱。

12、综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

13、1、本发明提供一种茶叶微波杀青自动上料装置，通过第一输送单元与第二输送单元之间的连续配合，可将对茶叶进行一次杀青处理的时长分解成均等的两次杀青时长，对茶叶的杀青处理更为温和，同时将茶叶进行了翻转使得茶叶杀青处理更加均匀，得到的茶叶成品的品质更好，整个工作连续进行，可以减少微波杀青机串联设置的数量，使得整体装置占地面积减小，降低设备使用成本；将一定量的新鲜茶叶倒入盛料漏斗中，待电动门板缓慢且匀速地打开，通过散料单元对茶叶进行分散，使得茶叶能够均匀地散落在第一输送单元上，此过程只需将一定量的新鲜茶叶倒入盛料漏斗中，之后装置整体自动地进行投料、匀料及后续的二次循环杀青处理，提高了整体的工作效率。

14、2、本发明设置的成品收集机构，通过收集件在固定滑道上左右滑动来推动倒v形滑动板进行左右移动，以自动更换茶叶的运输路径，使得一次杀青的茶叶与二次杀青的茶叶能够顺利导入到设置好的位置中。

15、3、本发明设置的散料单元，通过散料圆杆对从盛料漏斗中落下的茶叶进行分散，落至第一输送单元上的茶叶被向右运输时，再经物料分散件进行均匀摊开，避免厚度过大影响杀青处理的效果。

16、除了上面所描述的本发明实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请实施例提供的基于一种茶叶微波杀青自动上料装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步的详细说明。

技术特征：

1.一种茶叶微波杀青自动上料装置，其特征在于：包括：杀青处理机构(1)、循环上料机构(2)与成品收集机构(3)，所述杀青处理机构(1)的左端设置有循环上料机构(2)，杀青处理机构(1)的右端设置有成品收集机构(3)；其中：

2.根据权利要求1所述的一种茶叶微波杀青自动上料装置，其特征在于：所述散料单元(24)包括方形框件(241)，盛料漏斗(22)的下端固定安装有方形框件(241)，方形框件(241)上转动连接有转动圆杆(242)，转动圆杆(242)上设置有交错排列的散料圆杆(243)，安装定位架(21)的后端通过电机座固定安装有电动机二(244)，电动机二(244)的输出轴与转动圆杆(242)固定连接，方形框件(241)的前后两侧板与左侧板下端均固定安装有防护板(245)，方形框件(241)的右侧板下端固定安装有物料分散件(246)。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶微波杀青自动上料装置，其特征在于：所述第一输送单元(13)包括转动轴一(131)，固定机架(11)上且位于固定机架(11)的水平板上侧左右对称转动连接有转动轴一(131)，转动轴一(131)上共同传动连接有传送带一(132)，固定机架(11)的后端通过电机座固定安装有电动机一(133)，电动机一(133)的输出轴上设置有主动齿轮(134)，电动机一(133)的输出轴与右侧的转动轴一(131)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶微波杀青自动上料装置，其特征在于：所述第二输送单元(26)包括转动轴二(261)，固定机架(11)上且位于固定机架(11)的水平板下侧转动连接有两个转动轴二(261)，转动轴二(261)上共同传动连接有传送带二(262)，固定机架(11)后端转动连接有与主动齿轮(134)相啮合的从动齿轮(263)，从动齿轮(263)的后端设置有主动带轮(264)，右侧的转动轴二(261)的后端安装有从动带轮(265)，主动带轮(264)与从动带轮(265)通过皮带相连接。

5.根据权利要求2所述的一种茶叶微波杀青自动上料装置，其特征在于：所述物料分散件(246)包括底刷板(2461)，方形框件(241)的右侧板的下端固定安装有底刷板(2461)，底刷板(2461)的下端均匀设置有刷毛(2462)。

6.根据权利要求4所述的一种茶叶微波杀青自动上料装置，其特征在于：所述固定机架(11)上且位于传送带二(262)的上侧前后对称固定安装有弧形收缩件(266)。

7.根据权利要求2所述的一种茶叶微波杀青自动上料装置，其特征在于：所述左侧防护板(245)的下端转动连接有滚动圆柱(2450)。

技术总结
本发明涉及一种茶叶微波杀青自动上料装置，通过第一输送单元与第二输送单元之间的连续配合，可对茶叶进行一次杀青处理的时长分解成均等的两次杀青时长，对茶叶的杀青处理更为温和，同时将茶叶进行了翻转使得茶叶杀青处理更加均匀，整个工作连续进行，可以减少一半微波杀青机串联设置的数量，使得整体装置占地面积减小，降低设备使用成本；将一定量的新鲜茶叶倒入盛料漏斗中，待电动门板缓慢且匀速地打开，通过散料单元对茶叶进行分散，使得茶叶能够均匀地散落在第一输送单元上，此过程只需将一定量的新鲜茶叶倒入盛料漏斗中，之后装置整体自动地进行投料、匀料及后续的二次循环杀青处理，提高了整体的工作效率。

技术研发人员：孙新华,彭银海
受保护的技术使用者：山东康来机械设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14