本发明涉及膨化机，具体为一种饲料颗粒膨化机。
背景技术：
1、膨化机是一种食品加工设备，其利用螺杆挤压将机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，从而实现膨化，饲料颗粒膨化机通过在膨化机的端部安装切粒机构，实现膨化饲料颗粒的生产，切粒机构由刀片和电机组成，通过刀片旋转对挤出的膨化饲料条实现分割，完成造粒；实际在使用中，刀片在旋转运动中与膨化饲料条切割接触时，无法实现锯割，切粒的端面不够平滑，因此导致饲料颗粒质量差。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种饲料颗粒膨化机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料颗粒膨化机，包括膨化挤压管、挤压螺杆、挤出膨化口、切粒仓盘、中心切轴、锯切弧凸和辅助风机，所述膨化挤压管的内部转动设置有挤压螺杆，所述膨化挤压管的端部设置有挤出膨化口，所述切粒仓盘与所述膨化挤压管固定安装，所述挤出膨化口位于切粒仓盘的内部，所述切粒仓盘的内部转动设置有中心切轴，所述中心切轴位于挤出膨化口的下方，所述中心切轴的表面设置有切刀机构，所述切刀机构具有伸缩功能，所述切粒仓盘的内部固定设置有锯切弧凸，所述锯切弧凸位于挤出膨化口的上方，所述切刀机构与所述锯切弧凸能够挤压配合，从而实现伸缩活动，所述切粒仓盘的表面固定设置有辅助风机，所述辅助风机位于切粒仓盘面向膨化挤压管的一侧表面靠近下部位置。
3、所述切刀机构包括安装环台、定位套板、刀片插腔、切粒刀片、套板折座、限位轨道轴、刀片配合页、配合通孔、轴端挡片和支撑稳定簧。
4、所述中心切轴的表面固定设置有安装环台，所述安装环台的表面固定设置有定位套板，所述定位套板呈圆周阵列式均匀分布，所述定位套板的内部开设有刀片插腔。
5、所述刀片插腔的内部插设有切粒刀片，所述切粒刀片与所述挤出膨化口的端面贴合，所述定位套板的表面固定设置有套板折座，所述套板折座的表面固定设置有限位轨道轴，所述限位轨道轴的轴线方向与切粒刀片的长度方向平行。
6、所述切粒刀片的表面固定设置有刀片配合页，所述刀片配合页的表面贯穿开设有配合通孔，所述限位轨道轴穿插经过配合通孔，所述限位轨道轴的端部固定设置有轴端挡片。
7、所述限位轨道轴的外部套设安装有支撑稳定簧，所述支撑稳定簧夹设于套板折座和刀片配合页之间，所述切粒刀片的端部能够与锯切弧凸挤压接触。
8、所述膨化挤压管的上表面连通设置有原料供给仓，所述原料供给仓上部开口，所述膨化挤压管的下表面固定设置有设备支脚。
9、所述挤压螺杆的外表面固定设置有变距挤压螺叶，所述变距挤压螺叶的叶片螺距向挤出膨化口所在位置的方向逐渐减小，所述挤压螺杆的端部固定设置有皮带轮，所述皮带轮位于膨化挤压管的外部。
10、所述切粒仓盘的端面固定设置有分体式仓盖，所述分体式仓盖的表面连通设置有颗粒排口，所述颗粒排口靠近下方设置，所述颗粒排口的位置与辅助风机相对应，所述分体式仓盖的表面固定设置有减速齿箱，所述减速齿箱的外部设置有调速电机，所述减速齿箱与所述中心切轴传动连接。
11、所述切粒仓盘的内壁表面固定设置有定位轴套，所述中心切轴的端部转动设置在定位轴套内，所述切粒仓盘的下表面固定设置有直角撑板，所述切粒仓盘的内壁表面贯穿开设有气流槽窗，所述气流槽窗与所述辅助风机的位置相对应。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13、本发明饲料颗粒膨化机，通过设置的锯切弧凸与切刀机构配合，能够使得切粒刀片在旋转到挤出膨化口的位置时，切粒刀片会沿着其本身的长度方向移动，对膨化饲料条进行锯切，能够提高颗粒的端面平滑度，提高造粒质量。
14、通过设置的辅助风机，能够利用气流辅助饲料颗粒排出，同时能够对完成膨化切粒的饲料进行快速降温，便于运输储存。
1.一种饲料颗粒膨化机，包括膨化挤压管(1)、挤压螺杆(2)、挤出膨化口(3)、切粒仓盘(4)、中心切轴(5)、锯切弧凸(6)和辅助风机(7)，所述膨化挤压管(1)的内部转动设置有挤压螺杆(2)，所述膨化挤压管(1)的端部设置有挤出膨化口(3)，其特征在于：所述切粒仓盘(4)与所述膨化挤压管(1)固定安装，所述挤出膨化口(3)位于切粒仓盘(4)的内部，所述切粒仓盘(4)的内部转动设置有中心切轴(5)，所述中心切轴(5)位于挤出膨化口(3)的下方，所述中心切轴(5)的表面设置有切刀机构，所述切刀机构具有伸缩功能，所述切粒仓盘(4)的内部固定设置有锯切弧凸(6)，所述锯切弧凸(6)位于挤出膨化口(3)的上方，所述切刀机构与所述锯切弧凸(6)能够挤压配合，从而实现伸缩活动，所述切粒仓盘(4)的表面固定设置有辅助风机(7)，所述辅助风机(7)位于切粒仓盘(4)面向膨化挤压管(1)的一侧表面靠近下部位置。
2.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒膨化机，其特征在于：所述切刀机构包括安装环台(501)、定位套板(502)、刀片插腔(503)、切粒刀片(504)、套板折座(505)、限位轨道轴(506)、刀片配合页(507)、配合通孔(508)、轴端挡片(509)和支撑稳定簧(510)。
3.根据权利要求2所述的一种饲料颗粒膨化机，其特征在于：所述中心切轴(5)的表面固定设置有安装环台(501)，所述安装环台(501)的表面固定设置有定位套板(502)，所述定位套板(502)呈圆周阵列式均匀分布，所述定位套板(502)的内部开设有刀片插腔(503)。
4.根据权利要求3所述的一种饲料颗粒膨化机，其特征在于：所述刀片插腔(503)的内部插设有切粒刀片(504)，所述切粒刀片(504)与所述挤出膨化口(3)的端面贴合，所述定位套板(502)的表面固定设置有套板折座(505)，所述套板折座(505)的表面固定设置有限位轨道轴(506)，所述限位轨道轴(506)的轴线方向与切粒刀片(504)的长度方向平行。
5.根据权利要求4所述的一种饲料颗粒膨化机，其特征在于：所述切粒刀片(504)的表面固定设置有刀片配合页(507)，所述刀片配合页(507)的表面贯穿开设有配合通孔(508)，所述限位轨道轴(506)穿插经过配合通孔(508)，所述限位轨道轴(506)的端部固定设置有轴端挡片(509)。
6.根据权利要求5所述的一种饲料颗粒膨化机，其特征在于：所述限位轨道轴(506)的外部套设安装有支撑稳定簧(510)，所述支撑稳定簧(510)夹设于套板折座(505)和刀片配合页(507)之间，所述切粒刀片(504)的端部能够与锯切弧凸(6)挤压接触。
7.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒膨化机，其特征在于：所述膨化挤压管(1)的上表面连通设置有原料供给仓(101)，所述原料供给仓(101)上部开口，所述膨化挤压管(1)的下表面固定设置有设备支脚(102)。
8.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒膨化机，其特征在于：所述挤压螺杆(2)的外表面固定设置有变距挤压螺叶(201)，所述变距挤压螺叶(201)的叶片螺距向挤出膨化口(3)所在位置的方向逐渐减小，所述挤压螺杆(2)的端部固定设置有皮带轮(202)，所述皮带轮(202)位于膨化挤压管(1)的外部。
9.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒膨化机，其特征在于：所述切粒仓盘(4)的端面固定设置有分体式仓盖(401)，所述分体式仓盖(401)的表面连通设置有颗粒排口(402)，所述颗粒排口(402)靠近下方设置，所述颗粒排口(402)的位置与辅助风机(7)相对应，所述分体式仓盖(401)的表面固定设置有减速齿箱(403)，所述减速齿箱(403)的外部设置有调速电机(404)，所述减速齿箱(403)与所述中心切轴(5)传动连接。
10.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒膨化机，其特征在于：所述切粒仓盘(4)的内壁表面固定设置有定位轴套(405)，所述中心切轴(5)的端部转动设置在定位轴套(405)内，所述切粒仓盘(4)的下表面固定设置有直角撑板(406)，所述切粒仓盘(4)的内壁表面贯穿开设有气流槽窗(701)，所述气流槽窗(701)与所述辅助风机(7)的位置相对应。