一种有机蔓越莓汁的加工方法与流程

本发明涉及食品加工，具体为一种有机蔓越莓汁的加工方法。

背景技术：

1、目前，蔓越莓果实中含有丰富的营养成分，能预防很多妇科疾病，能预防泌尿疾病，能预防血管疾病，抗老化等；其中含有丰富的维生素c和花青素，可以有效的抗氧化，可以抑制体内的低密度脂蛋白的氧化作用，可以保证皮肤水合度，防止皮肤出现衰老。而且蔓越莓中有一定的脂肪酸，可以补充身体所需要的营养物质。其中的浓缩单宁酸有一定的预防泌尿系统感染的作用。蔓越莓汁可以有效抑制幽门螺旋杆菌，抵抗细菌性胃溃疡，特别适合女性食用；

2、现有的蔓越莓汁加工方式多采用直接打浆过滤取汁的方法，营养成分不能充分析出，酸度突出，口感不佳，容易出现沉淀。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种有机蔓越莓汁的加工方法，提高了有机蔓越莓原料的利用率，能有效的提取出蔓越莓的营养成分，并提供一种营养丰富、感官良好的有机蔓越莓汁，其营养丰富，淡化了蔓越莓的酸、涩味，且有机蔓越莓汁清爽可口，酸甜适中，口感层次丰富，不容易出现沉淀，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机蔓越莓汁的加工方法，包括以下加工步骤：

3、步骤一，备料：以新鲜或冷冻的无腐烂变质、无虫害的蔓越莓为原料，将原料清洗干净；

4、步骤二，化料：将步骤一中清洗干净的有机蔓越莓加热至45-60℃，保持30min；

5、步骤三，压榨：将步骤二中的蔓越莓泵入压榨设备中进行压榨，压榨压力10mpa，至少压榨两次，得到蔓越莓汁和蔓越莓渣；

6、步骤四，酶解：将步骤三制得的蔓越莓汁温度控制在至45-60℃，加入混合酶制剂，保持45-60℃酶解2h，酶解过程搅拌；

7、步骤五，灭酶：酶解时间到达后，将步骤四中的料液进行升温至80℃，保持5分钟后关闭搅拌；

8、步骤六，澄清：将步骤五中的料液静止1h；

9、步骤七，热过滤：对步骤六中的料液进行过滤，先经过200目的布袋过滤再进入硅藻土过滤机；

10、步骤八，调配：将步骤七过滤的料液中加入蔓越莓浓缩提取物，开启搅拌，搅拌30分钟后进行300目管道过滤；

11、步骤九，灌装封口：将步骤八中调配好的料液进行热灌装后封盖；

12、步骤十，保温灭菌：将步骤九中封盖好的蔓越莓汁，在85℃下灭菌20min-30min，逐步冷却至常温。

13、进一步的，步骤九中热灌装的容器采用纯净水冲洗干净后的玻璃瓶。

14、进一步的，步骤十中封盖好的蔓越莓汁采用冷却水喷淋进行冷却。

15、进一步的，步骤四中酶制剂的加入量为蔓越莓汁重量的0.2wt％-0.4wt％。

16、进一步的，在步骤四和步骤八中搅拌的转速均为36转/分钟。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本有机蔓越莓汁的加工方法，具有以下好处：

18、1、方法的主要工艺参数是完全根据蔓越莓的加工特性和其自身的风味特点所确定，加工方法科学合理，不仅可以很大程度地保持原料中营养成分的活性，且最大化地提高蔓越莓的出汁率。

19、2、能有效的提取出蔓越莓的营养成分，并提供一种营养丰富、感官良好的有机蔓越莓汁，其营养丰富，淡化了蔓越莓的酸、涩味，且有机蔓越莓汁清爽可口，酸甜适中，口感层次丰富，不容易出现沉淀。

20、3、对蔓越莓汁采用热处理，热处理时部分蛋白质变性析出，防止了蛋白质与单宁等物质聚合发生混浊，提高了蔓越莓清汁的澄清度和稳定性。

21、4、采用多种果胶酶进行酶解处理，促进了蔓越莓汁中色素等物质的溶出，提高了蔓越莓汁中花色苷的含量，同时加强了果胶、纤维素等大分子物质的分解，降低了果浆的粘度，提高了蔓越莓汁的产品得率和澄清度。

22、5、得的蔓越莓清汁与传统加工蔓越莓清汁的方法相比，经过酶解，能够改变原料的组织结构，析出更多营养成分，充分保留了原料内的营养物质，同时有效地避免了蔓越莓清汁混浊的现象，提升了产品的外观品质，而且其加工方法简单，制备成本低，产品口感好，营养丰富，对人体健康有益。

技术特征：

1.一种有机蔓越莓汁的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的有机蔓越莓汁的加工方法，其特征在于：步骤九中热灌装的容器采用纯净水冲洗干净后的玻璃瓶。

3.根据权利要求1所述的有机蔓越莓汁的加工方法，其特征在于：步骤十中封盖好的蔓越莓汁采用冷却水喷淋进行冷却。

4.根据权利要求1所述的有机蔓越莓汁的加工方法，其特征在于：步骤四中酶制剂的加入量为蔓越莓汁重量的0.2wt％-0.4wt％。

5.根据权利要求1所述的有机蔓越莓汁的加工方法，其特征在于：在步骤四和步骤八中搅拌的转速均为36转/分钟。

技术总结
本发明公开了一种有机蔓越莓汁的加工方法，涉及食品加工技术领域，包括以下加工步骤：以新鲜或冷冻的无腐烂变质、无虫害的蔓越莓为原料，将原料清洗干净；将步骤一中清洗干净的有机蔓越莓加热至45‑60℃，保持30min；将步骤二中的蔓越莓泵入压榨设备中进行压榨，压榨压力10Mpa，至少压榨两次，得到蔓越莓汁和蔓越莓渣；将步骤三制得的蔓越莓汁温度控制在至45‑60℃，加入混合酶制剂，保持45‑60℃酶解；该有机蔓越莓汁的加工方法，提高了有机蔓越莓原料的利用率，能有效的提取出蔓越莓的营养成分，并提供一种营养丰富、感官良好的有机蔓越莓汁，其营养丰富，淡化了蔓越莓的酸、涩味，且有机蔓越莓汁清爽可口，酸甜适中，口感层次丰富，不容易出现沉淀。

技术研发人员：赵永庆
受保护的技术使用者：大兴安岭莓氏食品科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15