一种果蔬干深加工冻干机及冻干工艺的制作方法

本发明涉及果蔬冻干机，具体为一种果蔬干深加工冻干机及冻干工艺。

背景技术：

1、冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术，进入21世纪，真空冻干技术在医药、生物制品、食品等领域得到广泛应用。果蔬冻干采用冷冻干燥机的真空冷冻干燥法预先将水果里面的水份冻结，然后再真空的环境下将水果里面被冻结的水份升华，从而得到冷冻干燥的水果，简而言之，在低温环境下抽中水果里面的水份，保留其原有的营养，一般果蔬冻干包括以下阶段，首先选择无病虫、无腐烂的新鲜果蔬，预处理切条，沥干，接着依次进行预冻、升华干燥和吸收干燥，除去果蔬中的水分。

2、但是现有的果蔬冻干机是先将冻干机中的托盘拉出，然后将果蔬放置到托盘上，然后人工借助工具再将托盘推入到冻干机内，这种进料方式进料速度慢，且由于有的冻干机体积较大，工人在将果蔬放置到托盘上时也极为不方便，且在冻干工艺中，缺少对果蔬的清洗消毒步骤，蔬菜水果在种植和运输的过程中，会沾染上一些农药、细菌、微生物等等，如果不经过消毒就食用的话，很容易导致这些成分进入人体，从而导致疾病，危害人们的身体健康。因此，本领域技术人员提供了一种果蔬干深加工冻干机及冻干工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种果蔬干深加工冻干机及冻干工艺，本发明可以实现果蔬托架的自动取放功能，便于工作人员的操作，且本发明的冻干工艺可以保持果蔬的新鲜度，增加果蔬冻干的口感，减少果蔬中营养成份的流失。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种果蔬干深加工冻干机，包括冻干机本体，所述冻干机本体内部固定设置有放置机构，所述放置机构内部滑动设置有果蔬托架；

5、所述放置机构包括两个侧板，两个所述侧板之间固定设置有多个支撑板，两个所述侧板内部且位于中部的导轨下端均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内部均滑动设置有滑板，两个所述侧板内部前端且位于第二滑槽下端均固定设置有电机，两个所述电机的输出端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆外壁均螺纹套设有活动套，两个所述活动套上端均固定设置有滑块，所述果蔬托架包括多个托板，多个所述托板上端四角处均开设有卡槽。

6、优选的，两个所述侧板内侧且位于支撑板上端均开设有导轨，多个所述托板两侧均设置有多个导向轮，且中部的托板两侧为齿轮，多个所述导向轮分别在对应的导轨内滑动；

7、通过上述技术方案，通过导向轮在导轨内滑动，从而使果蔬托架进行引导。

8、优选的，两个所述滑板上端均固定设置有卡齿，多个所述齿轮分别伸入对应的导轨内部并于卡齿啮合连接；

9、通过上述技术方案，卡齿与齿轮啮合连接，从而使滑板的移动带动果蔬托架移动。

10、优选的，两个所述侧板内部且位于第一滑槽下端均开设有第二滑槽，两个所述滑块分别在对应的第二滑槽内部滑动，两个所述滑块上端分别固定连接于滑板下端；

11、通过上述技术方案，通过滑块与第二滑槽的限位作用，使活动套进行限位移动。

12、优选的，多个所述托板下端四角处均固定设置有卡杆，多个所述卡杆分别卡接于对应的卡槽内部；

13、通过上述技术方案，便于托板之间的拆卸安装。

14、优选的，所述冻干机本体前端转动设置有密封门，所述冻干机本体下端固定设置有底托；

15、通过上述技术方案，通过底托对冻干机本体进行支撑。

16、优选的，多个所述托板与支撑板一一对应。

17、一种果蔬干深加工冻干工艺，包括以下步骤：

18、s1.原料处理

19、选择新鲜、成熟的水果和蔬菜，并进行去皮、切块或切片处理；

20、s2.浸泡清洗

21、在浸泡池内加入碱，将水果和蔬菜在碱水中浸泡，其中每一百毫升的水中加入5～10克碱，浸泡完成后，再用清水清洗；

22、s3.预处理

23、将果蔬块或片浸泡在含有保鲜剂的水中，以保持其新鲜度；

24、s4.冷冻

25、将处理后的果蔬块或片放入冻干机中，进行低温冷冻，使其水分凝结成冰；

26、s5.真空干燥

27、将冻干室中的压力降低，通过加热系统将室内温度升高，使果蔬块或片中的水分蒸发掉，从而制成冻干果蔬干；

28、s6包装

29、将冻干果蔬干进行包装，以便于储存和运输。

30、工作原理：该果蔬干深加工冻干机及冻干工艺，首先选择新鲜、成熟的水果和蔬菜，并进行去皮、切块或切片处理，然后在浸泡池内加入碱，将水果和蔬菜在碱水中浸泡，浸泡完成后再用清水清洗，接着将果蔬块或片浸泡在含有保鲜剂的水中，浸泡完成后，由传输机构传输到冻干机前，将托板的导向轮伸入侧板的导轨内部，此时电机带动丝杆转动，受第二滑槽和滑块的限位影响，使活动套进行移动，从而带动滑板在第一滑槽内部滑动，托板中部的齿轮与滑板的卡齿啮合连接，从而使齿轮进行转动，带动果蔬托架移动至冻干机本体内部，将冻干机密封门关闭，然后启动冻干机进行低温冷冻，使其水分凝结成冰，接着将冻干室中的压力降低，通过加热系统将室内温度升高，使果蔬块或片中的水分蒸发掉，从而制成冻干果蔬干，最后打开密封门，将冻干果蔬取出进行包装。

31、(三)有益效果

32、本发明提供了一种果蔬干深加工冻干机及冻干工艺。具备以下有益效果：

33、1、本发明提供了一种果蔬干深加工冻干机及冻干工艺，本发明通过放置机构对果蔬托架支撑，将果蔬托架移至冻干机本体前，将托板的导向轮伸入侧板的导轨内部，此时电机带动丝杆转动，受第二滑槽和滑块的限位影响，使活动套进行移动，从而带动滑板在第一滑槽内部滑动，托板中部的齿轮与滑板的卡齿啮合连接，从而使齿轮进行转动，带动果蔬托架移动至冻干机本体内部，实现果蔬托架的自动取放功能。

34、2、本发明提供了一种果蔬干深加工冻干机及冻干工艺，本发明的冻干工艺增加浸泡清洗步骤，将果蔬处理完成后，将其放入碱水池内进行浸泡，从而对果蔬进行消毒清洗，且增加预处理步骤，将清洗后的果蔬块或片浸泡在含有保鲜剂的水中，以保持其新鲜度，增加果蔬冻干的口感，减少果蔬中营养成份的流失。

技术特征：

1.一种果蔬干深加工冻干机，包括冻干机本体(1)，其特征在于：所述冻干机本体(1)内部固定设置有放置机构(2)，所述放置机构(2)内部滑动设置有果蔬托架(3)；

2.根据权利要求1所述的一种果蔬干深加工冻干机，其特征在于：两个所述侧板(6)内侧且位于支撑板(7)上端均开设有导轨(8)，多个所述托板(17)两侧均设置有多个导向轮(18)，且中部的托板(17)两侧为齿轮(19)，多个所述导向轮(18)分别在对应的导轨(8)内滑动。

3.根据权利要求2所述的一种果蔬干深加工冻干机，其特征在于：两个所述滑板(10)上端均固定设置有卡齿(16)，多个所述齿轮(19)分别伸入对应的导轨(8)内部并于卡齿(16)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种果蔬干深加工冻干机，其特征在于：两个所述侧板(6)内部且位于第一滑槽(9)下端均开设有第二滑槽(11)，两个所述滑块(15)分别在对应的第二滑槽(11)内部滑动，两个所述滑块(15)上端分别固定连接于滑板(10)下端。

5.根据权利要求1所述的一种果蔬干深加工冻干机，其特征在于：多个所述托板(17)下端四角处均固定设置有卡杆(21)，多个所述卡杆(21)分别卡接于对应的卡槽(20)内部。

6.根据权利要求1所述的一种果蔬干深加工冻干机，其特征在于：所述冻干机本体(1)前端转动设置有密封门(4)，所述冻干机本体(1)下端固定设置有底托(5)。

7.根据权利要求1所述的一种果蔬干深加工冻干机，其特征在于：多个所述托板(17)与支撑板(7)一一对应。

8.根据权利要求1所述的一种果蔬干深加工冻干工艺，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明提供一种果蔬干深加工冻干机及冻干工艺，涉及果蔬冻干机技术领域。该果蔬干深加工冻干机，包括冻干机本体，所述冻干机本体内部固定设置有放置机构，所述放置机构内部滑动设置有果蔬托架，所述放置机构包括两个侧板，两个所述侧板之间固定设置有多个支撑板，两个所述侧板内部且位于中部的导轨下端均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内部均滑动设置有滑板，两个所述侧板内部前端且位于第二滑槽下端均固定设置有电机，两个所述电机的输出端均固定连接有丝杆。本发明可以实现果蔬托架的自动取放功能，便于工作人员的操作，且本发明的冻干工艺可以保持果蔬的新鲜度，增加果蔬冻干的口感，减少果蔬中营养成份的流失。

技术研发人员：李光德,李阳
受保护的技术使用者：云南千业食品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25