一种放肉盘输送系统的制作方法

本技术涉及放肉盘输送系统，尤其涉及一种放肉盘输送系统。

背景技术：

1、肉串是中华美食的重要组成部分，麻辣烫、烧烤对肉串需求量特别大，但是传统的肉串都是人工穿制而成的，随着肉串需求量增大，目前市场上出现了自动肉串机械，其中的部件之一为放肉盘输送系统，目前的放肉盘输送系统与肉串穿签系统配合穿制肉串完毕时，需要将肉串带肉的部分与放肉盘输送系统中的放肉盘脱离，肉串穿签系统带动肉串进行下一环节，但是现有的放肉盘输送系统上的肉串无法自动与放肉盘输送系统中的放肉盘脱离，需要人工将肉串与放肉盘系统上的放肉盘分离，浪费时间且工作效率低，进而导致整个自动肉串机械的产量低。

2、综上，现有的放肉盘输送系统上的肉串无法自动与放肉盘输送系统中的放肉盘脱离，需要人工将肉串与放肉盘系统上的放肉盘分离，浪费时间且工作效率低，进而导致整个自动肉串机械的产量低的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种放肉盘输送系统，以解决上述背景技术提出的问题。

2、根据本实用新型的第一方面，提供了一种放肉盘输送系统，包括：支撑框架组件；传动系统，传动系统沿支撑框架组件的长度方向固定设置于支撑框架组件内，且传动系统的一端延伸至支撑框架组件的外部；多个放肉盘，多个放肉盘均位于支撑框架组件的上方，多个放肉盘分别可拆卸设置在传动系统上，传动系统带动多个放肉盘依次从传动系统的一端移动到传动系统的另一端，并输送到支撑框架组件上；放肉盘下落组件，放肉盘下落组件固定设置在支撑框架组件内，放肉盘下落组件靠近传动系统的另一端设置，放肉盘下落组件位于将输送到支撑框架组件上的放肉盘的下方，且放肉盘下落组件带动放肉盘做上下往复运动。

3、可选地，支撑框架组件包括底架和固定安装架；固定安装架位于底架的上方，固定安装架固定设置在底架上，传动系统沿固定安装架的长度方向固定设置于固定安装架内，且传动系统的一端延伸至固定安装架的外部，放肉盘下落组件固定设置在固定安装架内。

4、可选地，传动系统包括圆带传动机构、支撑板和连接柱；支撑板和连接柱均位于圆带传动机构内，支撑板与圆带传动机构固定连接，放肉盘可拆卸设置在圆带传动机构上，连接柱穿过支撑板固定设置在固定安装架的内侧壁上，支撑板和连接柱相互垂直设置。

5、可选地，放肉盘的上端面设有多个放肉槽和多个放签槽；多个放签槽分别设置在放肉盘上端面的两端，多个放肉槽分别设置在放肉盘上端面的中部，放肉槽与放签槽相互对应设置，且放肉槽与放签槽连通。

6、可选地，放肉盘的下端面设有卡槽，放肉盘通过卡槽可拆卸设置在圆带传动机构上。

7、可选地，放肉盘的上端面的两端设有多个定位孔，定位孔与肉穿切肉装置的定位针配合设置。

8、可选地，还包括：定位装置，定位装置位于圆带传动机构内，定位装置固定设置在支撑板的上端面上，定位装置、定位孔与肉穿切肉装置的定位针之间配合设置。

9、可选地，放肉盘下落组件包括放肉盘滑落板、放肉盘托板和第一气缸机构；第一气缸机构固定设置在放肉盘滑落板的中部的下端面上，放肉盘托板位于放肉盘滑落板的中部的上端面上，放肉盘托板与第一气缸机构固定连接，放肉盘托板位于将输送到支撑框架组件上的放肉盘的下方，第一气缸机构带动放肉盘托板和放肉盘做上下往复运动。

10、可选地，放肉盘下落组件还包括第二气缸机构，第二气缸机构固定设置在放肉盘滑落板的一端的上端面上，第二气缸机构靠近放肉盘托板设置。

11、通过本实用新型的一种放肉盘输送系统，通过传动系统沿支撑框架组件的长度方向固定设置于支撑框架组件内，支撑框架组件用于固定和支撑传动系统，以及多个放肉盘分别可拆卸设置在传动系统上，传动系统带动多个放肉盘依次从传动系统的一端移动到传动系统的另一端，并输送到支撑框架组件上，传动系统用于输送放肉盘，以及将放肉盘输送到支撑框架组件上，放肉盘下落组件固定设置在支撑框架组件内，放肉盘下落组件靠近传动系统的另一端设置，放肉盘下落组件位于将输送到支撑框架组件上的放肉盘的下方，且放肉盘下落组件带动放肉盘做上下往复运动，放肉盘下落组件带动放肉盘做向上的运动，可使得将放肉盘抬起，实现肉串带肉的部分与放肉盘自动脱离，脱离后放肉盘下落组件带动放肉盘做向下的运动，无需人工将肉串与放肉盘系统上的放肉盘分离，本实用新型解决了现有的放肉盘输送系统上的肉串无法自动与放肉盘输送系统中的放肉盘脱离，需要人工将肉串与放肉盘系统上的放肉盘分离，浪费时间且工作效率低，进而导致整个自动肉串机械的产量低的问题。

技术特征：

1.一种放肉盘输送系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种放肉盘输送系统，其特征在于，所述支撑框架组件(10)包括底架(11)和固定安装架(12)；

3.根据权利要求2所述的一种放肉盘输送系统，其特征在于，所述传动系统(20)包括圆带传动机构(21)、支撑板(22)和连接柱(23)；

4.根据权利要求3所述的一种放肉盘输送系统，其特征在于，所述放肉盘(30)的上端面设有多个放肉槽(31)和多个放签槽(32)；

5.根据权利要求4所述的一种放肉盘输送系统，其特征在于，所述放肉盘(30)的下端面设有卡槽(33)，所述放肉盘(30)通过卡槽(33)可拆卸设置在所述圆带传动机构(21)上。

6.根据权利要求5所述的一种放肉盘输送系统，其特征在于，所述放肉盘(30)的上端面的两端设有多个定位孔(34)，所述定位孔(34)与肉穿切肉装置的定位针配合设置。

7.根据权利要求6所述的一种放肉盘输送系统，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求1所述的一种放肉盘输送系统，其特征在于，所述放肉盘下落组件(40)包括放肉盘滑落板(41)、放肉盘托板(42)和第一气缸机构(43)；

9.根据权利要求8所述的一种放肉盘输送系统，其特征在于，所述放肉盘下落组件(40)还包括第二气缸机构(44)，所述第二气缸机构(44)固定设置在所述放肉盘滑落板(41)的一端的上端面上，所述第二气缸机构(44)靠近所述放肉盘托板(42)设置。

技术总结
本技术提供了一种放肉盘输送系统。一种放肉盘输送系统包括：传动系统沿支撑框架组件的长度方向固定设置于支撑框架组件内，传动系统带动多个放肉盘依次从传动系统的一端移动到传动系统的另一端，并输送到支撑框架组件上；放肉盘下落组件固定设置在支撑框架组件内，放肉盘下落组件靠近传动系统的另一端设置，放肉盘下落组件位于将输送到支撑框架组件上的放肉盘的下方，且放肉盘下落组件带动放肉盘做上下往复运动。本技术提供的一种放肉盘输送系统解决了现有的放肉盘输送系统上的肉串无法自动与放肉盘输送系统中的放肉盘脱离，需要人工将肉串与放肉盘系统上的放肉盘分离，浪费时间且工作效率低，进而导致整个自动肉串机械的产量低的问题。

技术研发人员：袁泽陆,张泽俊,于李春,黄天文,安忠
受保护的技术使用者：北京万皮思食品科技有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/13