本技术属于隧道炉,尤其涉及一种led固化专用隧道炉。
背景技术:
1、隧道炉(食品加工类)是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长,最小6米,长至60~80米,主要用于完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产,生产效率高,节省人力。
2、目前隧道炉大多采用led对传送带上的产品进行照射固化,但是现有的隧道炉在uv光的照射下,因为uv光断断续续,容易导致产品上照射不均匀,影响产品的固化质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:为了解决目前隧道炉大多采用led对传送带上的产品进行照射固化,但是现有的隧道炉在uv光的照射下,因为uv光断断续续,容易导致产品上照射不均匀,影响产品的固化质量而提出的一种led固化专用隧道炉。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种led固化专用隧道炉,包括隧道箱体、驱动装置和led固化装置,所述隧道箱体上设置有进料口,所述驱动装置包括电机、传动齿轮和传送体,所述传送体底部设置有齿轮槽,所述电机安装在所述隧道箱体上,所述传动齿轮连接在所述电机上,所述传送体通过所述齿轮槽与所述传动齿轮进行咬合,所述led固化装置包括led固化灯和安装件,所述led固化灯与所述传送体平行设置,所述隧道箱体出料口处设置有冷风机。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述led固化灯包括安装壳体和灯体,所述灯体安装在所述安装壳体内,所述安装壳体内设置有扩散槽。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述扩散槽外侧壁向外倾斜45度。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述隧道箱体通过导线箱体与控制箱连接。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述安装件包括工字形槽体和固定件,所述led固化灯卡接在所述工字形槽体内,所述固定件穿过所述工字形槽体连接在所述led固化灯上。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述隧道箱体上设置有可转动风扇,所述可转动风扇位于所述传送体上方。
13、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
14、1、本实用新型中,通过将led固化灯中的灯体安装在安装壳体内,安装壳体内设置有扩散槽,扩散槽外侧壁向外倾斜45度,合理布置相邻led固化灯之间的距离,使得灯体沿着扩散槽向外照射,相邻led固化灯的灯光正好连接,保证产品在传送体上被uv光均匀连续照射,保证产品被固化的均匀。
15、2、本实用新型中,通过在传送体的上方设置可转动风扇,在出料口设置冷风机,通过可转动风扇对刚进料的产品进行吹冷风,然后uv光照射在产品上,使得产品在经历温度差有利于图案瞬间固化,同时在出料口设置冷风机,冷风机对传送体上的固化产品进行吹却,保证产品被迅速冷却拿出,不会烫伤工作人员,此结构通过在传送体的两侧设置可转动分扇和冷却机,增加产品的温度差,提高产品的固化速度,保证产品被迅速冷却拿出,提高安全性。
1.一种led固化专用隧道炉,其特征在于,包括隧道箱体(1)、驱动装置(2)和led固化装置(3),所述隧道箱体(1)上设置有进料口(4),所述驱动装置(2)包括电机(21)、传动齿轮(22)和传送体(23),所述传送体(23)底部设置有齿轮槽(5),所述电机(21)安装在所述隧道箱体(1)上,所述传动齿轮(22)连接在所述电机(21)上,所述传送体(23)通过所述齿轮槽(5)与所述传动齿轮(22)进行咬合,所述led固化装置(3)包括led固化灯(31)和安装件(32),所述led固化灯(31)与所述传送体(23)平行设置,所述隧道箱体(1)出料口处设置有冷风机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种led固化专用隧道炉,其特征在于,所述led固化灯(31)包括安装壳体(311)和灯体(312),所述灯体(312)安装在所述安装壳体(311)内,所述安装壳体(311)内设置有扩散槽(6)。
3.根据权利要求2所述的一种led固化专用隧道炉,其特征在于,所述扩散槽(6)外侧壁向外倾斜45度。
4.根据权利要求1所述的一种led固化专用隧道炉,其特征在于,所述隧道箱体(1)通过导线箱体(7)与控制箱(9)连接。
5.根据权利要求4所述的一种led固化专用隧道炉,其特征在于,所述安装件(32)包括工字形槽体(321)和固定件(322),所述led固化灯(31)卡接在所述工字形槽体(321)内,所述固定件(322)穿过所述工字形槽体(321)连接在所述led固化灯(31)上。
6.根据权利要求1所述的一种led固化专用隧道炉,其特征在于,所述隧道箱体(1)上设置有可转动风扇(8),所述可转动风扇(8)位于所述传送体(23)上方。