本技术涉及生肉速冻,具体为一种生肉速冻隧道生产线。
背景技术:
1、速冻一般是指运用现代冻结技术在尽可能短的时间内,将食品温度降低到其冻结点以下的某一温度,使其所含的全部或大部分水分随着食品内部热量的外散而形成合理的微小冰晶体,最大限度地减少食品中的微生物生命活动和食品营养成分发生生化变化所必需的液态水分,达到最大限度地保留食品原有的天然品质的一种方法,因此在生肉运输过程中需要进行速冻操作,避免生肉在输送过程中出现腐烂现象。
2、速冻隧道在将包装有生肉的包装袋进行速冻过程中,需要内部的速冻结构与包装袋表面进行直接作用,而在包装袋通过传送网进行输送过程中,通常会有包装袋相互接触,使得包装袋对其他包装袋表面造成遮挡,因此在包装袋随传送网进入到速冻结构下方进行速冻操作时,被遮挡的包装袋的速冻效果很容易受到影响,从而造成包装袋的速冻无法满足输送要求,导致包装袋内部的生肉很容易造成运输过程中发生腐烂;
3、另外,速冻机构在对传送网表面的包装袋进行速冻完成后,由于速冻动需要极低温度,因此在传送网经过速冻机构下方时,传送网表面同样会受到速冻影响,使得传送网表面周围空气中的水汽、在速冻情况下、凝结附着在传送网表面,因此在传送网继续对包装袋进行输送过程中,凝结附着在传送网表面的结冰很容易对包装袋进行粘接,使得包装袋无法与传送网进行分离,从而影响传送网的输送效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种生肉速冻隧道生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案:一种生肉速冻隧道生产线,包括机架;所述机架的表面顶端一侧固定安装有制冷箱,机架的表面另一侧固定安装有辅助机构,机架的表面固定安装有输送机构,输送机构的底端表面和内部固定安装有处理机构;
3、所述辅助机构包括支撑架、电动推杆和推板,支撑架的底端固定连接有电动推杆,电动推杆的底端固定连接有推板;
4、所述处理机构包括电动机、连接辊和清理刷,电动机的输出端安装有连接辊,连接辊的表面固定安装有清理刷。
5、优选的,所述输送机构包括电机、传动齿盘和传送网,电机的输出端安装有传动齿盘。
6、优选的,所述传动齿盘的表面转动连接有传送网,传送网有链条以及铁网组成。
7、优选的,所述机架的顶端一侧转动安装有从动齿盘,从动齿盘的表面与传送网转动连接。
8、优选的,所述制冷箱的内部固定安装有制冷装置,制冷装置位于传送网的表面上方。
9、优选的,所述传送网的底端经过两组清理刷之间位置,清理刷与传送网的表面相互接触连接。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、本实用新型通过采用支撑架和电动推杆以及推板结构,实现对包装袋进行调整位置,位于支撑架顶端的电动推杆带动底端的推板下降,通过推板将遮挡的包装袋进行调节位置,因此避免遮挡对包装袋速冻造成影响,使得包装袋能过充分进行速冻操作,从而提高包装袋的速冻效果,同时提高速冻结构的使用效果。
12、2、本实用新型通过采用电动机和连接辊以及清理刷结构,实现对传送网表面凝结的冰块进行清理,电动机电动连接辊转动,接着在连接辊转动过程中表面的清理刷对传送网表面进行清理,因此避免附着的冰块对包装袋造成粘接,使得包装袋能够正常进行速冻,从而他提高传送网的使用效果。
1.一种生肉速冻隧道生产线,包括机架(1);其特征在于:所述机架(1)的表面顶端一侧固定安装有制冷箱(2),机架(1)的表面另一侧固定安装有辅助机构(3),机架(1)的表面固定安装有输送机构(4),输送机构(4)的底端表面和内部固定安装有处理机构(5);
2.根据权利要求1所述的一种生肉速冻隧道生产线,其特征在于:所述输送机构(4)包括电机(401)、传动齿盘(402)和传送网(403),电机(401)的输出端安装有传动齿盘(402)。
3.根据权利要求2所述的一种生肉速冻隧道生产线,其特征在于:所述传动齿盘(402)的表面转动连接有传送网(403),传送网(403)由链条以及铁网组成。
4.根据权利要求1所述的一种生肉速冻隧道生产线,其特征在于:所述机架(1)的顶端一侧转动安装有从动齿盘(101),从动齿盘(101)的表面与传送网(403)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种生肉速冻隧道生产线,其特征在于:所述制冷箱(2)的内部固定安装有制冷装置(201),制冷装置(201)位于传送网(403)的表面上方。
6.根据权利要求2所述的一种生肉速冻隧道生产线,其特征在于:所述传送网(403)的底端经过两组清理刷(503)之间位置,清理刷(503)与传送网(403)的表面相互接触连接。