一种全自动山楂去核机的制作方法

本技术涉及山楂加工，具体为一种全自动山楂去核机。

背景技术：

1、现有的山楂去核机大多为人工手动将一根空心管作为去核管，将其插入山楂果内将山楂核挤进空心管中，自动化不高，去核速度慢，工作效率较低，无法满足批量加工生产，另外，现有的山楂去核机去核完成后，需要人工清理去核管内的果肉及果核残留，清理繁琐复杂，清理效果较差，实用性有待提升。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动山楂去核机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动山楂去核机，包括支撑台面与龙门架，所述龙门架焊接设置于支撑台面的顶面两侧位置，所述支撑台面的顶面一体式设置有放置板，所述放置板的表面开设有放置槽，所述龙门架的右侧顶端位置固定安装有步进电机，且龙门架的顶端横向穿插有旋转丝杠，所述旋转丝杠的表面活动套合有滑块，所述滑块的底面固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机的下端转动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的右侧固定连接有卡接板，所述卡接板的内部固定穿插有去核管，所述去核管的底端外周固定套合有固定挡板，所述固定挡板的下方活动设置有活动抵紧板，所述活动抵紧板的顶面固定连接有压缩弹簧，所述去核管的表面开设有滑动管槽，且去核管的内部活动镶嵌有滑动塞，所述滑动塞的底面固定设置有清壁垫片。

3、优选的，所述伸缩电机通过伸缩柱与卡接板固定连接，且伸缩电机通过螺栓固定于滑块底部。

4、优选的，所述固定挡板通过压缩弹簧与活动抵紧板固定连接，所述活动抵紧板活动套合于去核管的底端外周。

5、优选的，所述滑块活动套合于龙门架的表面，所述旋转丝杠穿过龙门架的右侧壁与步进电机转动连接。

6、优选的，所述放置板设置有多个，且多个放置板等距横向排列于支撑台面的顶面。

7、优选的，所述去核管设置有四根或四根以上，且去核管的数量与每个放置板上的放置槽数量相等。

8、优选的，所述滑动塞侧壁设置有把手，且滑动塞通过把手活动卡接于滑动管槽内部。

9、优选的，所述清壁垫片通过胶衣与滑动塞的底面紧密固定，且清壁垫片为海绵材质的清壁垫片。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、(1)通过设置有伸缩电机与活动抵紧板，伸缩电机运作通过伸缩柱带动卡接板下降，即可使去核管自动插入放置槽内的山楂内进行去核，当去核管插入山楂内时，活动抵紧板在山楂的抵紧力下通过压缩弹簧向固定挡板方向活动，而当去核管上升时，活动抵紧板在压缩弹簧的回弹力下将去核管与山楂自动分离，实现对山楂的自动去核工作，自动化强，减少人工操作，省时省力，有效提升工作效率。

12、(2)通过设置有步进电机与滑块，步进电机运作可带动滑块沿着旋转丝杠左右移动，进而带动去核管逐列完成对每个放置板上的山楂的去核工作，自动化强，可实现对多个山楂同时去核工作，进一步提升工作效率。

13、(3)通过设置有滑动塞与清壁垫片，去核完成后，去除的果核与果肉会残留在去核管内部，只需将滑动塞插入去核管，并拉动滑动塞沿着滑动管槽向下滑动，即可将果核推出去核管，而海绵材质的清壁垫片则可在滑动塞滑动的同时，对去核管内壁进行摩擦清洁，清理方便快捷，清洁效果好，具有较高的实用性。

技术特征：

1.一种全自动山楂去核机，包括支撑台面(1)与龙门架(2)，其特征在于：所述龙门架(2)焊接设置于支撑台面(1)的顶面两侧位置，所述支撑台面(1)的顶面一体式设置有放置板(3)，所述放置板(3)的表面开设有放置槽(4)，所述龙门架(2)的右侧顶端位置固定安装有步进电机(5)，且龙门架(2)的顶端横向穿插有旋转丝杠(6)，所述旋转丝杠(6)的表面活动套合有滑块(7)，所述滑块(7)的底面固定安装有伸缩电机(8)，所述伸缩电机(8)的下端转动连接有伸缩柱(9)，所述伸缩柱(9)的右侧固定连接有卡接板(10)，所述卡接板(10)的内部固定穿插有去核管(11)，所述去核管(11)的底端外周固定套合有固定挡板(12)，所述固定挡板(12)的下方活动设置有活动抵紧板(13)，所述活动抵紧板(13)的顶面固定连接有压缩弹簧(14)，所述去核管(11)的表面开设有滑动管槽(15)，且去核管(11)的内部活动镶嵌有滑动塞(16)，所述滑动塞(16)的底面固定设置有清壁垫片(17)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动山楂去核机，其特征在于：所述伸缩电机(8)通过伸缩柱(9)与卡接板(10)固定连接，且伸缩电机(8)通过螺栓固定于滑块(7)底部。

3.根据权利要求1所述的一种全自动山楂去核机，其特征在于：所述固定挡板(12)通过压缩弹簧(14)与活动抵紧板(13)固定连接，所述活动抵紧板(13)活动套合于去核管(11)的底端外周。

4.根据权利要求1所述的一种全自动山楂去核机，其特征在于：所述滑块(7)活动套合于龙门架(2)的表面，所述旋转丝杠(6)穿过龙门架(2)的右侧壁与步进电机(5)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动山楂去核机，其特征在于：所述放置板(3)设置有多个，且多个放置板(3)等距横向排列于支撑台面(1)的顶面。

6.根据权利要求1所述的一种全自动山楂去核机，其特征在于：所述去核管(11)设置有四根或四根以上，且去核管(11)的数量与每个放置板(3)上的放置槽(4)数量相等。

7.根据权利要求1所述的一种全自动山楂去核机，其特征在于：所述滑动塞(16)的侧壁设置有把手，且滑动塞(16)通过把手活动卡接于滑动管槽(15)内部。

8.根据权利要求1所述的一种全自动山楂去核机，其特征在于：所述清壁垫片(17)通过胶衣与滑动塞(16)的底面紧密固定，且清壁垫片(17)为海绵材质的清壁垫片(17)。

技术总结
本技术涉及山楂加工技术领域，公开了一种全自动山楂去核机，包括支撑台面与龙门架，龙门架焊接设置于支撑台面的顶面两侧位置，支撑台面的顶面一体式设置有放置板，放置板的表面开设有放置槽，龙门架的右侧顶端位置固定安装有步进电机，本技术通过设置有伸缩电机与活动抵紧板，伸缩电机运作通过伸缩柱带动卡接板下降，即可使去核管自动插入放置槽内的山楂内进行去核，当去核管插入山楂内时，活动抵紧板在山楂的抵紧力下通过压缩弹簧向固定挡板方向活动，而当去核管上升时，活动抵紧板在压缩弹簧的回弹力下将去核管与山楂自动分离，实现对山楂的自动去核工作，自动化强，减少人工操作，省时省力，有效提升工作效率。

技术研发人员：李效华,王九秀,赵烨
受保护的技术使用者：北京红螺食品有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15