一种小龙虾的自动开背装置的制作方法

本技术涉及水产品加工，特别涉及一种小龙虾的自动开背装置。

背景技术：

1、小龙虾是一种美味的水产品，其烹饪方式有多种，包括卤、烧、蒸、炸等方式，在烹饪过程中，为使其更入味，且更干净卫生，通常需要进行开背处理。目前对于小龙虾的加工，尤其针对小龙虾的开背处理，多采用人工进行。

2、授权公告号为cn213695529u的中国实用新型专利，公开了一种小龙虾开背机，包括供料输送带、导向压虾输送带、槽内压轮组件、送虾圆盘组件、圆盘切刀组件、出料刮板和落料斗，小龙虾由供料输送带和导向压虾输送带输送至送虾圆盘组件上，并由槽内压轮组件小龙虾压入到送虾圆盘组件的夹虾槽中，经过圆盘切刀组件，圆盘切刀组件对小龙虾进行开背处理，处理后的小龙虾继续由送虾圆盘组件带动至出料刮板出，出料刮板将已开背处理的小龙虾刮出夹虾槽，落入到落料斗中输出开背机。

3、上述开背机无需人工开背，自动化程度高，但是一次只可开背一只小龙虾，工作效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种小龙虾的自动开背装置，具有开背效率高的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种小龙虾的自动开背装置，包括工作台，所述工作台上设有运输小龙虾的输送装置，所述工作台上固定安装有两组支撑架，两组支撑架之间固定连接有支撑板，所述支撑板上设有若干组开背组件，所述开背组件包括与所述输送装置运动方向垂直的安装板，所述安装板底部固定安装有切刀，所述安装板两端均滑动连接有导向杆，所述导向杆上端螺纹连接有螺母，两根所述导向杆远离所述安装板一端固定连接有下压座，所述下压座中间设有供所述切刀穿设的条形孔，所述导向杆上套设有弹簧，所述支撑板上设有驱动所述切刀沿竖直方向做往复运动的驱动组件。

3、通过采用上述技术方案，工人或机械手将相同规格的小龙虾同一朝向放置在输送装置上，驱动装置驱动连接板向下运动，连接板驱动安装板向下运动，下压座在弹簧的张力作用下向下运动，使下压座与放置座相互靠近，将小龙虾夹持，继续下压，向下的压力大于弹簧张力，弹簧压缩，使安装板底部的切刀向下运动，穿过下压座中间的条形孔，将小龙虾开背，开背完成后，驱动装置驱动连接板和安装板向上运动，使切刀向上运动，切刀远离小龙虾，继续向上运动，使下压座远离放置座，启动电机，将开背完成的小龙虾运输至接料框。

4、本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括固定安装在所述支撑板上的气缸，所述气缸的输出轴固定连接有连接板，所述连接板固定连接若干组开背组件的安装板中心，所述支撑板两端滑动连接有导向柱，所述导向柱下端固定连接所述连接板。

5、通过采用上述技术方案，气缸的输出轴固定连接连接板，连接板底部固定连接三组开背组件的安装板，连接板两端固定安装有导向柱，通过一个气缸，驱动连接板向下运动，可驱动多组开背组件同时运动，一次可开背多只小龙虾，提高工作效率，节约能源。

6、本实用新型的进一步设置为：所述输送装置包括横向转动连接在所述工作台上的两个传动辊，其中一个传动辊一端固定连接有电机的输出轴，所述电机固定安装在所述工作台一侧，两个传动辊两端均固定连接有链轮，两个传动辊上位于同侧的链轮之间啮合有链条，所述链条上设有若干输送板，若干所述输送板相邻，所述输送板上间隔设有放置座，所述放置座与所述下压座相匹配。

7、通过采用上述技术方案，启动电机，电机驱动链轮转动，链轮驱动链条转动，使输送板跟随链条一起运动，输送板上间隔设置若干放置座，放置座可供放置小龙虾，实现小龙虾的自动出料，节约劳动力。

8、本实用新型的进一步设置为：所述切刀与所述放置座呈夹角设置，所述夹角不大于10度。

9、通过采用上述技术方案，小龙虾的虾头尺寸大于虾尾的尺寸，且虾尾呈逐渐变小结构，切刀与放置座呈夹角设置，有利于适配小龙虾的体型，有利于保证开背完成的小龙虾，虾肉的完整性。

10、本实用新型的进一步设置为：所述放置座呈圆弧形结构，弧形开口朝上，所述放置座两端设有挡板。

11、通过采用上述技术方案，小龙虾身体呈近似圆柱形，圆弧形结构有利于放置小龙虾，圆弧形两端设置挡板，避免小龙虾滑出放置槽。

12、本实用新型的进一步设置为：所述下压座呈圆弧形结构，弧形开口朝下，所述下压座两端设有挡板。

13、通过采用上述技术方案，下压座的圆弧形结构与放置座的圆弧形结构相匹配，将小龙虾夹持，挡板避免小龙虾滑出放置槽。

14、本实用新型的进一步设置为：所述输送装置一端设有接料框。

15、通过采用上述技术方案，开背完成的小龙虾经输送装置运输至接料框，有利于对小龙虾进行下一步处理。

16、本实用新型的有益效果是：

17、1、工人或机械手将相同规格的小龙虾同一朝向放置在放置座上，使虾尾处于切刀与放置座的夹角处，虾头处于切刀的开口处，电机将放置座运输至下压座下方，启动气缸，气缸输出轴向下压连接板，连接板驱动安装板向下运动，下压座在弹簧的张力作用下向下运动，使下压座与放置座相互靠近，将小龙虾夹持，继续下压，向下的压力大于弹簧张力，弹簧压缩，使安装板底部的切刀向下运动，穿过下压座中间的条形孔，将小龙虾开背，开背完成后，气缸向上运动，带动连接板和安装板向上运动，使切刀向上运动，切刀远离小龙虾，继续向上运动，使下压座远离放置座，启动电机，将开背完成的小龙虾运输至接料框；

18、2、放置座和下压座呈圆弧形设计，且两端设有挡板，有利于放置小龙虾且避免小龙虾滑出放置槽；

19、3、通过一个气缸，驱动连接板向下运动，可驱动多组开背组件同时运动，一次可开背多只小龙虾，与输送装置相互配合，完成自动出料，提高工作效率；

20、4、小龙虾的虾头尺寸大于虾尾的尺寸，且虾尾呈逐渐变小结构，切刀与放置座呈夹角设置，有利于适配小龙虾的体型，有利于保证开背完成的小龙虾，虾肉的完整性。

技术特征：

1.一种小龙虾的自动开背装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有运输小龙虾的输送装置(2)，所述工作台(1)上固定安装有两组支撑架(3)，两组支撑架(3)之间固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设有若干组开背组件(5)，所述开背组件(5)包括与所述输送装置(2)运动方向垂直的安装板(51)，所述安装板(51)底部固定安装有切刀(52)，所述安装板(51)两端均滑动连接有导向杆(53)，所述导向杆(53)上端螺纹连接有螺母(54)，两根所述导向杆(53)远离所述安装板(51)一端固定连接有下压座(55)，所述下压座(55)中间设有供所述切刀(52)穿设的条形孔(56)，所述导向杆(53)上套设有弹簧(57)，所述支撑板(4)上设有驱动所述切刀(52)沿竖直方向做往复运动的驱动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种小龙虾的自动开背装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括固定安装在所述支撑板(4)上的气缸(61)，所述气缸(61)的输出轴固定连接有连接板(62)，所述连接板(62)固定连接若干组开背组件(5)的安装板(51)中心，所述支撑板(4)两端滑动连接有导向柱(63)，所述导向柱(63)下端固定连接所述连接板(62)。

3.根据权利要求1所述的一种小龙虾的自动开背装置，其特征在于：所述输送装置(2)包括横向转动连接在所述工作台(1)上的两个传动辊(21)，其中一个传动辊(21)一端固定连接有电机(26)的输出轴，所述电机(26)固定安装在所述工作台(1)一侧，两个传动辊(21)两端均固定连接有链轮(22)，两个传动辊(21)上位于同侧的链轮(22)之间啮合有链条(23)，所述链条(23)上设有若干输送板(24)，若干所述输送板(24)相邻，所述输送板(24)上间隔设有放置座(25)，所述放置座(25)与所述下压座(55)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种小龙虾的自动开背装置，其特征在于：所述切刀(52)与所述放置座(25)呈夹角设置，所述夹角不大于10度。

5.根据权利要求3所述的一种小龙虾的自动开背装置，其特征在于：所述放置座(25)呈圆弧形结构，弧形开口朝上，所述放置座(25)两端设有挡板(7)。

6.根据权利要求1所述的一种小龙虾的自动开背装置，其特征在于：所述下压座(55)呈圆弧形结构，弧形开口朝下，所述下压座(55)两端设有挡板(7)。

7.根据权利要求1所述的一种小龙虾的自动开背装置，其特征在于：所述输送装置(2)一端设有接料框(8)。

技术总结
本技术涉及水产品加工领域，公开了一种小龙虾的自动开背装置，包括工作台，工作台上设有运输小龙虾的输送装置，工作台上固定安装有两组支撑架，两组支撑架之间固定连接有支撑板，支撑板上设有若干组开背组件，开背组件包括与输送装置运动方向垂直的安装板，安装板底部固定安装有切刀，安装板两端均滑动连接有导向杆，导向杆上端螺纹连接有螺母，两根导向杆远离安装板一端固定连接有下压座，下压座中间设有供切刀穿设的条形孔，导向杆上套设有弹簧，支撑板上设有驱动切刀沿竖直方向做往复运动的驱动组件。本技术具有以下优点和效果：通过一个气缸，驱动多组开背组件同时运动，一次可开背多只小龙虾，提高工作效率。

技术研发人员：罗冲
受保护的技术使用者：监利市鑫满堂红食品有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15