泡菜调料制备用电磁加热锅的制作方法

本技术涉及电磁加热锅，尤其涉及一种泡菜调料制备用电磁加热锅。

背景技术：

1、泡菜在腌制过程中需要将其泡入调配好的调料池中，通过压紧结构将泡菜压在调料池内的料汁中，使泡菜充分入味。为保证泡菜制作的品质，在每完成一池泡菜的制作后，将料汁排出，更换新的料汁，因此料汁的产量要求较高。料汁通常以电磁加热锅进行熬制，在熬制过程中，需要将各种配料分次序、时间和份数进行投入，而这些操作完全依赖生产人员按照配料时刻表进行操作，对于最后配置出的料汁品质无法保证。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种泡菜调料制备用电磁加热锅，其解决了现有技术中存在的配料添加依赖人工，导致料汁品质无法保证且人工成本高的问题。

2、根据本实用新型的实施例，泡菜调料制备用电磁加热锅，包括支架、水平转动安装于支架顶部的料罐和固定于料罐顶部的搅拌机构与下料组件，料罐一侧连接有用于控制料罐内电磁加热功率的电控柜，料罐的另一侧连接有用于控制料罐转动下料的下料箱，下料组件内部设置有多道下料通道，下料通道内转动设置有螺旋下料结构，螺旋下料结构的下方设置有称重模块，下料通道的出料口位于料罐顶部开口的正上方。

3、优选的，所述下料组件包括固定于所述料罐顶部的安装箱，安装箱内水平固定设置有圆柱状的料槽，所述下料通道位于料槽内，料槽顶部连通有上料管，所述螺旋下料结构为同轴转动设置于料槽内的螺旋叶片，料槽的一端封闭，并于封闭端同轴转动安装有下料轴，螺旋叶片同轴连接于下料轴上，料槽内底部固定安装有弧形的称重器，称重器的外壁与料槽的内壁贴合，称重器通过信号线信号连接下料轴的驱动件。

4、优选的，所述称重器的圆心角为180°。

5、优选的，所述螺旋叶片无中心轴。

6、优选的，所述搅拌机构内的搅拌电机的输出端同轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴位于所述料罐的内部。

7、优选的，所述料罐的安装轴一端同轴固定连接有蜗轮，且蜗轮位于所述下料箱内，所述下料箱内水平转动设置有蜗杆，蜗杆与蜗轮传动连接。

8、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

9、通过设置下料组件，通过向物料通道内分别倒入各种物料，对物料进行称重，并设定螺旋下料结构的转动时间和转动速率，通过螺旋下料结构将物料通道内的物料排出，并在下料的过程中进行称重，保证下料的准确性，提高了料汁制备的质量、降低了生产人员的劳动效率以及降低了人工成本。

技术特征：

1.泡菜调料制备用电磁加热锅，其特征在于：包括支架（1）、水平转动安装于支架（1）顶部的料罐（2）和固定于料罐（2）顶部的搅拌机构（5）与下料组件（7），料罐（2）一侧连接有用于控制料罐（2）内电磁加热功率的电控柜（4），料罐（2）的另一侧连接有用于控制料罐（2）转动下料的下料箱（3），下料组件（7）内部设置有多道下料通道，下料通道内转动设置有螺旋下料结构，螺旋下料结构的下方设置有称重模块，下料通道的出料口位于料罐（2）顶部开口的正上方。

2.如权利要求1所述泡菜调料制备用电磁加热锅，其特征在于：所述下料组件（7）包括固定于所述料罐（2）顶部的安装箱（71），安装箱（71）内水平固定设置有圆柱状的料槽（72），所述下料通道位于料槽（72）内，料槽（72）顶部连通有上料管（73），所述螺旋下料结构为同轴转动设置于料槽（72）内的螺旋叶片（75），料槽（72）的一端封闭，并于封闭端同轴转动安装有下料轴（74），螺旋叶片（75）同轴连接于下料轴（74）上，料槽（72）内底部固定安装有弧形的称重器（76），称重器（76）的外壁与料槽（72）的内壁贴合，称重器（76）通过信号线（77）信号连接下料轴（74）的驱动件。

3.如权利要求2所述泡菜调料制备用电磁加热锅，其特征在于：所述称重器（76）的圆心角为180°。

4.如权利要求2所述泡菜调料制备用电磁加热锅，其特征在于：所述螺旋叶片（75）无中心轴。

5.如权利要求1所述泡菜调料制备用电磁加热锅，其特征在于：所述搅拌机构（5）内的搅拌电机的输出端同轴固定连接有搅拌轴（6），搅拌轴（6）位于所述料罐（2）的内部。

6.如权利要求1所述泡菜调料制备用电磁加热锅，其特征在于：所述料罐（2）的安装轴一端同轴固定连接有蜗轮，且蜗轮位于所述下料箱（3）内，所述下料箱（3）内水平转动设置有蜗杆，蜗杆与蜗轮传动连接。

技术总结
本技术提供了泡菜调料制备用电磁加热锅，包括支架、水平转动安装于支架顶部的料罐和固定于料罐顶部的搅拌机构与下料组件，料罐一侧连接有用于控制料罐内电磁加热功率的电控柜，料罐的另一侧连接有用于控制料罐转动下料的下料箱，下料组件内部设置有多道下料通道，下料通道内转动设置有螺旋下料结构，螺旋下料结构的下方设置有称重模块，下料通道的出料口位于料罐顶部开口的正上方。本技术产生了提高料汁熬制的质量以及降低了人工成本和劳动强度的效果。

技术研发人员：向阳
受保护的技术使用者：湖北仲能食品有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/3/17