一种茶叶烘干定型提香一体机的制作方法

本技术涉及茶叶加工，具体讲的是一种茶叶烘干定型提香一体机。

背景技术：

1、茶叶在收集后需要通过烘干提香机对其进行烘干作业，以去除茶叶中多余的水分，让茶叶不易受潮发霉，且能够让茶叶进一步瘦身，提高茶叶外观品质，且烘干还能使茶叶的水分逐渐蒸发，释放出特有的芳香，还会改变茶叶的颜色，使茶叶变得更加鲜亮，茶汤更加透亮，茶叶烘干过程中还有一些复杂的化学反应，这些反应可以使茶叶的苦味减少，使茶叶口感更加圆润。

2、现有的茶叶烘干提香机具有以下缺点：

3、1、采用单一的热风循环加热原理，只能对茶叶由外至内进行加热，导致茶叶受热不均匀，容易使部分茶叶在烘干过程中产生形变、色泽发暗，最终得到的成品形状不一致以及色泽不统一；

4、2、采用层层码放的堆料方式，在烘干时，若需翻动茶叶使其受热均匀，则需要人工手动作业，人力劳动强度大；

5、3、只具备简单的烘干提香功能，不能对茶叶进行定型，茶叶在烘干过程中如需保证不变形，只能采用降低热风温度，延长烘干时间，低温慢烘的做法也降低了生产效率；

6、4、烘干以及提香均在一个烘箱内完成，在完成烘干后，需要提升加热温度，来完成提香作业，生产效率低。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种茶叶烘干定型提香一体机，本实用新型采用三层输送结构，且每层输送结构均布置了不同的发热装置，以对茶叶进行烘干、定型、提香，让茶叶在整个干燥过程中的不同含水阶段，受到相对应更合理的加热装置加热，最终得到的茶叶成品色泽鲜亮一致、外观品质良好一致。

2、为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种茶叶烘干定型提香一体机，包括上箱体、下箱体和机架，所述上箱体和下箱体均设置于机架上；

4、所述上箱体内由上至下顺次设置有第一输送带和第二输送带，所述上箱体内位于第一输送带和第二输送带的上方分别设置有第一加热单元和第二加热单元，所述第一输送带的输出端与第二输送带的输入端连接；

5、所述下箱体内设置有第三输送带，所述下箱体内位于第三输送带的上方设置有第三加热单元，所述第二输送带的输出端与第三输送带的输入端连接；

6、所述上箱体和下箱体上至少设置有一个风机和排湿口，所述风机的风轮位于上箱体或下箱体的内侧。

7、进一步的，所述第一输送带的传输速度小于第二输送带的传输速度，所述第二输送带的传输速度小于第三输送带的传输速度。

8、进一步的，所述第一加热单元的加热温度低于第二加热单元的加热温度，所述第二加热单元的加热温度低于第三加热单元的加热温度。

9、进一步的，所述第二输送带的输入端设置有与第一输送带输出端配合的第一溜板。

10、进一步的，所述第二输送带的输出端设置有导出溜板，所述第三输送带的输入端设置有与导出溜板配合的导入溜板。

11、进一步的，所述第一加热单元包括沿第一输送带设置的多个不锈钢加热管。

12、进一步的，所述第二加热单元包括沿第二输送带设置的多个碳纤维发热管。

13、进一步的，所述第三加热单元包括沿第三传送带设置的多个不锈钢加热管和碳纤维发热管，且不锈钢发热管和碳纤维发热管交错设置。

14、进一步的，所述第一输送带、第二输送带和第三输送带均由不锈钢杆件链条上绑扎的不锈钢网布制成。

15、本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

16、1、本实用新型设置了三层结构，每层均由输送带以及不同的发热装置组成，分别采用热风循环、红外线、热风循环和红外线结合的三种方式，三层输送带顺次连接，茶叶在每层的输送带输送时，根据茶叶不同的含水阶段，以更合适的温度来进行烘干作业，无需等待烘箱升温，提高生产效率；

17、2、茶叶在从一个输送带排至另一个输送带的过程中，茶叶在下落且打乱原阵型，从而起到翻动效果，使其受热更加均匀，且无需人工翻动，降低人力劳动量；

18、3、第一输送带和第二输送带共用上箱体，第一加热单元加热空气且由风轮搅动空气，使热气均匀散布至整个箱体内，对第一层茶叶进行烘干，以去除茶叶内的水分；第二加热单元产生红外线辐射对第二层茶叶进行辐射加热，对烘干后的茶叶进行定型，使茶叶条型不会发生太大的变化，且红外线辐射能够穿过第一输送线的网孔，从而对第一层的茶叶进行照射辐射；

19、4、下箱体内采用不锈钢发热管和碳纤维发热管间隔布置的形式，顶部安装多个风轮和排湿口，采用不锈钢加热管和碳纤维发热管交替的形式对茶叶进行烘干，能够对茶叶的外表和内部进行均匀的加热，让茶叶的内香和外香都被激发出来，达到提香的目的。

20、下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

技术特征：

1.一种茶叶烘干定型提香一体机，其特征在于，包括上箱体(1)、下箱体(2)和机架(3)，所述上箱体(1)和下箱体(2)均设置于机架(3)上；

2.根据权利要求1所述的茶叶烘干定型提香一体机，其特征在于，所述第一输送带(41)的传输速度小于第二输送带(42)的传输速度，所述第二输送带(42)的传输速度小于第三输送带(43)的传输速度。

3.根据权利要求1所述的茶叶烘干定型提香一体机，其特征在于，所述第一加热单元(71)的加热温度低于第二加热单元(72)的加热温度，所述第二加热单元(72)的加热温度低于第三加热单元(73)的加热温度。

4.根据权利要求1所述的茶叶烘干定型提香一体机，其特征在于，所述第二输送带(42)的输入端设置有与第一输送带(41)输出端配合的第一溜板(81)。

5.根据权利要求1所述的茶叶烘干定型提香一体机，其特征在于，所述第二输送带(42)的输出端设置有导出溜板(82)，所述第三输送带(43)的输入端设置有与导出溜板(82)配合的导入溜板(83)。

6.根据权利要求1所述的茶叶烘干定型提香一体机，其特征在于，所述第一加热单元(71)包括沿第一输送带(41)设置的多个不锈钢加热管。

7.根据权利要求1所述的茶叶烘干定型提香一体机，其特征在于，所述第二加热单元(72)包括沿第二输送带(42)设置的多个碳纤维发热管。

8.根据权利要求1所述的茶叶烘干定型提香一体机，其特征在于，所述第三加热单元(73)包括沿第三传送带设置的多个不锈钢加热管和碳纤维发热管，且不锈钢发热管和碳纤维发热管交错设置。

9.根据权利要求1所述的茶叶烘干定型提香一体机，其特征在于，所述第一输送带(41)、第二输送带(42)和第三输送带(43)均由不锈钢杆件链条上绑扎的不锈钢网布制成。

技术总结
本技术涉及一种茶叶烘干定型提香一体机，包括上箱体、下箱体和机架，上箱体内由上至下顺次设置有第一输送带和第二输送带，上箱体内位于第一输送带和第二输送带的上方分别设置有第一加热单元和第二加热单元，第一输送带的输出端与第二输送带的输入端连接；下箱体内设置有第三输送带，下箱体内位于第三输送带的上方设置有第三加热单元，第二输送带的输出端与第三输送带的输入端连接。本技术采用三层输送结构，且每层输送结构均布置了不同的发热装置，以对茶叶进行烘干、定型、提香，让茶叶在整个干燥过程中的不同含水阶段，受到相对应更合理的加热装置加热，最终得到的茶叶成品色泽鲜亮一致、外观品质良好一致。

技术研发人员：王海波
受保护的技术使用者：湖北司茗生态农业发展有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15