一种油炸食品脱油机的制作方法

本技术涉及食品加工设备，特别是涉及一种油炸食品脱油机。

背景技术：

1、薯条是一种把马铃薯切成条状后油炸而成的食品，是最常见的快餐食品之一。现有技术中，一般采用油炸锅对薯条进行炸制。

2、现有技术中，在炸制形成薯条后，通过第一传送带将炸制后的薯条传送至低温环境下进行冷藏，这种方式在炸制薯条后，在薯条表面会存留一定量的食物油，现有的加工方式并不能够对薯条表面进行脱油，薯条在加工后含油量相对较大。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种油炸食品脱油机，在油炸食品完成后，能够对油炸食品表面进行脱油，降低油炸食品表面的含油量。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本申请实施例提供了一种油炸食品脱油机，包括工作台，在所述工作台上侧设置有第一传送带，所述第一传送带上均匀开设有网孔；所述工作台上且位于所述第一传送带下方设置有接油斗，在所述工作台一侧设置有储油箱，所述储油箱和所述接油斗之间连接有第一进油管；在所述储油箱内侧设置有对进入所述储油箱内的油液进行过滤的过滤机构；在所述工作台一侧设置有对所述第一传送带上的油炸食物表面进行吹风脱油的脱油机构。

5、优选的，在所述工作台一侧设置有振动电机。

6、优选的，所述第一传送带传送油炸食物的一侧面为传送面；所述脱油机构包括旋流器和风机；所述旋流器的侧壁上设置进风口，所述进风口和所述接油斗之间连接有脱油管，所述脱油管与所述接油斗的连接位置位于所述传送面下方；所述旋流器下端设置有第二进油管，所述第二进油管连通所述储油箱；所述旋流器的上端设置有回风口，在所述回风口处连接有抽风管，所述抽风管连接所述风机的进风端，所述风机的出风端设置有吹风管，所述吹风管的另一端位于所述第一传送带上侧。

7、优选的，所述旋流器包括间隔设置的第一旋流器和第二旋流器，所述第一旋流器、第二旋流器与所述接油斗之间分别设置有所述脱油管；所述第一旋流器、第二旋流器的底部分别设置有一组第二进油管；所述抽风管远离所述风机的一端形成有第一抽风支管和第二抽风支管，所述第一抽风支管连接所述第一旋流器，所述第二抽风支管连接所述第二旋流器。

8、优选的，所述接油斗内且位于所述传送面下侧设置有集风盒，所述集风盒靠近所述传送面的一侧面间隔开设有连通孔；所述脱油管穿过所述接油斗，且连通所述集风盒；所述接油斗内间隔设置有第一传送辊和第二传送辊，所述第一传送辊和第二传送辊间隔设置，且位于靠近所述聚风罩的一侧，在所述工作台上设置有工作电机，所述工作电机带动所述第一传送辊转动；在所述第一传送辊和第二传送辊下方间隔设置有多个第三传送辊，所述第一传送带绕设于所述第一传送辊、第二传送辊和多个第三传送辊的外侧，所述集风盒位于所述第一传送带的内侧。

9、优选的，所述集风盒远离所述传送面的一侧面形成有倾斜板，所述倾斜板的最低位置处连接有第三进油管，所述第三进油管位于所述第一进油管上方，且连通所述第一进油管。

10、优选的，所述储油箱上侧平行设置有两组支撑板，所述过滤机构位于所述支撑板之间；所述过滤机构包括转动连接于所述支撑板之间的主动辊轴和从动辊轴，在所述主动辊轴和所述从动辊轴之间设置有第二传送带，所述第二传送带上间隔均匀开设有过滤孔；所述储油箱的外侧设置有带动所述主动辊轴转动的驱动电机；所述第二传送带的一端位于所述储油箱的外侧，且位于所述储油箱外侧设置有收集箱；所述第二传送带靠近所述储油箱内的一端高度较低，靠近所述储油箱外的一端高度较高。

11、优选的，两组支撑板之间设置有刮料组件，所述刮料组件位于所述第二传送带靠近所述收集箱的一端，且所述刮料组件与所述第二传送带下表面抵接；所述刮料组件包括与两组支撑板分别转动连接的支撑杆，所述支撑杆的一端位于远离所述第二传送带的一侧，且连接有配重块，两根所述支撑杆靠近所述第二传送带的一端通过连接杆连接，在所述连接杆上设置有刮料板，所述刮料板位于所述第二传送带下方，且与所述第二传送带抵接。

12、优选的，所述支撑板上且位于所述第二传送带上侧设置有挡料板，所述挡料板位于所述第二传送带靠近所述储油箱内的一侧，且所述挡料板抵接于所述第二传送带；两块所述支撑板上侧设置有封盖，在所述封盖上设置有进油口，所述进油口位于所述挡料板靠近所述收集箱的一侧面。

13、优选的，两块所述支撑板之间设置有挡油板，所述挡油板位于所述第二传送带下方，且所述挡油板位于所述储油箱和所述收集箱之间，且所述挡油板靠近所述储油箱的一端设置有第一斜板，所述第一斜板的自由端位于所述储油箱内侧，所述挡油板远离所述第一斜板的一端设置有第二斜板，所述第二斜板的自由端位于所述收集箱正上方；所述第一斜板、第二斜板自由端的高度均低于所述挡油板的高度。

14、(三)有益效果

15、本实用新型提供了一种油炸食品脱油机，当需要对油炸食品进行脱油时，将刚刚完成油炸的食品放置于第一传送带上进行传送，在传送过程中，通过风机工作，将传送面下侧的空气抽入旋流器内对油液粒子进行分离，同时，风机通过吹风管向传送面上侧进行吹风，将油炸食品表面过多的油液吹掉。通过接油斗对吹掉的油液进行收集。同时，通过振动电机向第一传送带上的油炸食品提供振动力，使得油炸食品表面的油液滴落于接油斗内，之后经过第一进油管进入到储油箱内，在储油箱内通过过滤机构对进入储油箱内的油液进行过滤。可以实现对油炸食品进行脱油，同时可实现对脱离的油液进行过滤处理。

技术特征：

1.一种油炸食品脱油机，其特征在于：包括工作台（100），在所述工作台（100）上侧设置有第一传送带（200），所述第一传送带（200）上均匀开设有网孔；

2.根据权利要求1所述的一种油炸食品脱油机，其特征在于：在所述工作台（100）一侧设置有振动电机（700）。

3. 根据权利要求1所述的一种油炸食品脱油机，其特征在于：所述第一传送带（200）传送油炸食物的一侧面为传送面（ 210）；所述脱油机构（500）包括旋流器（510）和风机（520）；

4.根据权利要求3所述的一种油炸食品脱油机，其特征在于：所述旋流器（510）包括间隔设置的第一旋流器（511）和第二旋流器（512），所述第一旋流器（511）、第二旋流器（512）与所述接油斗（300）之间分别设置有所述脱油管（530）；

5. 根据权利要求3所述的一种油炸食品脱油机，其特征在于：所述接油斗（300）内且位于所述传送面（ 210）下侧设置有集风盒（600），所述集风盒（600）靠近所述传送面（ 210）的一侧面间隔开设有连通孔（610）；所述脱油管（530）穿过所述接油斗（300），且连通所述集风盒（600）；

6. 根据权利要求5所述的一种油炸食品脱油机，其特征在于：所述集风盒（600）远离所述传送面（ 210）的一侧面形成有倾斜板（620），所述倾斜板（620）的最低位置处连接有第三进油管（630），所述第三进油管（630）位于所述第一进油管（410）上方，且连通所述第一进油管（410）。

7.根据权利要求1所述的一种油炸食品脱油机，其特征在于：所述储油箱（400）上侧平行设置有两组支撑板（420），所述过滤机构（800）位于所述支撑板（420）之间；

8.根据权利要求7所述的一种油炸食品脱油机，其特征在于：两组支撑板（420）之间设置有刮料组件（860），所述刮料组件（860）位于所述第二传送带（830）靠近所述收集箱（850）的一端，且所述刮料组件（860）与所述第二传送带（830）下表面抵接；

9.根据权利要求7所述的一种油炸食品脱油机，其特征在于：所述支撑板（420）上且位于所述第二传送带（830）上侧设置有挡料板（870），所述挡料板（870）位于所述第二传送带（830）靠近所述储油箱（400）内的一侧，且所述挡料板（870）抵接于所述第二传送带（830）；

10.根据权利要求7所述的一种油炸食品脱油机，其特征在于：两块所述支撑板（420）之间设置有挡油板（900），所述挡油板（900）位于所述第二传送带（830）下方，且所述挡油板（900）位于所述储油箱（400）和所述收集箱（850）之间，且所述挡油板（900）靠近所述储油箱（400）的一端设置有第一斜板（910），所述第一斜板（910）的自由端位于所述储油箱（400）内侧，所述挡油板（900）远离所述第一斜板（910）的一端设置有第二斜板（920），所述第二斜板（920）的自由端位于所述收集箱（850）正上方；

技术总结
本技术涉及食品加工设备技术领域，特别是涉及一种油炸食品脱油机，包括工作台，在所述工作台上侧设置有第一传送带，所述第一传送带上均匀开设有网孔；所述工作台上且位于所述第一传送带下方设置有接油斗，在所述工作台一侧设置有储油箱，所述储油箱和所述接油斗之间连接有第一进油管；在所述储油箱内侧设置有对进入所述储油箱内的油液进行过滤的过滤机构；在所述工作台一侧设置有对所述第一传送带上的油炸食物表面进行吹风脱油的脱油机构。在油炸食品完成后，能够对油炸食品表面进行脱油，降低油炸食品表面的含油量。

技术研发人员：王楠,郑甫庶,刘伟,孙润龙
受保护的技术使用者：雪川食品河北有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15