一种薯类连续化清洗设备

本技术涉及一种薯类连续化清洗设备，属于食品加工。

背景技术：

1、薯类作物营养丰富,富含淀粉,膳食纤维,维生素及矿物元素等成分。对薯类进行粉碎后所制得的薯类淀粉可用于进一步的深加工。在薯类粉碎前，需进行清洗步骤，清洗效果的好坏直接影响薯类淀粉的品质，进一步影响后续的加工。

2、现有技术对薯类农产品进行清洗时，或将采摘出来的薯类直接放入清洗池中统一进行清洗，或采用传送带配合毛刷的方式进行清洗。

3、然而薯类因为大小形状各异，各种凹凸不平整的地方充满了泥垢，如直接对其统一放入清理池中进行清洗只能去除表面附着的泥土，凹面位置的泥垢无法得到有效清理。

4、在采用传送带配合毛刷的方式进行清洗时，由于毛刷的转动，可使得部分薯类进行翻转，一方面使得凹凸不平的地方得到了更好的清洗，另一方面也可对薯类与传送带接触部分的泥垢进行清洗。然而采用传送带配合毛刷虽然能更好地去除泥垢，但对于部分质量较大的薯类，毛刷的转动不足以使其翻转，因而清洗具有局限性。同时，该种设备的清洗的效能主要取决于毛刷转动的速度，因而清洗效能具有局限性，针对有一些较为顽固的泥土无法彻底洗净。

技术实现思路

1、本实用新型是提供一种薯类连续化清洗设备，为解决现有技术中薯类在清洗时，无法彻底洗净的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种薯类连续化清洗设备，包括依次连接的第一气泡清洗组件、精洗组件和第二气泡清洗组件；所述精洗组件包括壳体，位于壳体内的高压水枪和清洗板；所述高压水枪位于清洗板上方；所述壳体上设置有进口和出口；所述清洗板包括第一倾斜段，所述第一倾斜段设置于进口与出口之间；所述第一倾斜段上设置有安装通孔，所述安装通孔内安装有毛刷组件；所述毛刷组件由驱动器驱动旋转；所述毛刷组件横截面的直径大于所述第一倾斜段的厚度。

3、优选地，所述毛刷组件包括硬毛刷和转轴，所述硬毛刷固定在转轴上；所述安装通孔内设置有轴承，所述转轴一端连接轴承，另一端与驱动器连接。

4、优选地，所述硬毛刷长短交错固定在转轴上。毛刷组件选择长短交错的硬毛刷，也利于去除薯类凹凸不平处的污垢。

5、优选地，所述毛刷组件设置有多个，所述高压水枪位于两个所述毛刷组件之间。

6、优选地，所述第一倾斜段靠近出口的一端连接有第二倾斜段，所述第二倾斜段上开设有污水孔；所述第二倾斜段的倾斜角度大于第一倾斜段；所述第二倾斜段上方设置有高压水枪。薯类原料在经过第二倾斜段时，翻滚速度减缓，便于后续采用传送带输送。

7、优选地，所述清洗板下方设置有滤网，以防止排水口堵塞。

8、优选地，所述滤网两侧设置有滑轨，所述壳体的内壁上对应设置有滑槽，所述滑槽与滑轨配合，用于滤网的拆装，便于滤网的清洗和更换。

9、优选地，所述壳体上开设有滤网挡板，所述滤网挡板上设置有拉手；所述滤网挡板的位置与滤网的位置对应。

10、优选地，所述第一气泡清洗组件、精洗组件和第二气泡清洗组件之间均通过传送带或提升机构连接。

11、优选地，所述壳体上设置有排水口，所述排水口与位于壳体外部的水泵适配，用于排出精洗组件内的污水。

12、本实用新型通过设置依次连接的第一气泡清洗组件、精洗组件和第二气泡清洗组件，对薯类原料进行三次清洗，使得薯类的清洗更为彻底。其中，精洗组件通过采用斜面、高速旋转的毛刷组件和高压水枪配合，在对薯类原料进行高强度清洗的同时，加强翻转，可更好地去除薯类表面的污垢。毛刷组件选择长短交错的硬毛刷，也利于去除薯类凹凸不平处的污垢。

13、本实用新型中第一气泡清洗组件和第二气泡清洗组件内均设置有气泡发生器，使得水流加速运动，可进一步提高清洗效率。

技术特征：

1.一种薯类连续化清洗设备，其特征在于：包括依次连接的第一气泡清洗组件（1）、精洗组件（2）和第二气泡清洗组件（3）；所述精洗组件（2）包括壳体（201），位于壳体（201）内的高压水枪（206）和清洗板（207）；所述高压水枪（206）位于清洗板（207）上方；所述壳体（201）上设置有进口（202）和出口（203）；所述清洗板（207）包括第一倾斜段（2071），所述第一倾斜段（2071）设置于进口（202）与出口（203）之间；所述第一倾斜段（2071）上设置有安装通孔（2073），所述安装通孔（2073）内安装有毛刷组件（209）；所述毛刷组件（209）由驱动器驱动旋转；所述毛刷组件（209）横截面的直径大于所述第一倾斜段（2071）的厚度。

2.根据权利要求1所述薯类连续化清洗设备，其特征在于：所述毛刷组件（209）包括硬毛刷（2091）和转轴（2092），所述硬毛刷（2091）固定在转轴（2092）上；所述安装通孔（2073）内设置有轴承（2074），所述转轴（2092）一端连接轴承（2074），另一端与驱动器连接。

3.根据权利要求2所述薯类连续化清洗设备，其特征在于：所述硬毛刷（2091）长短交错固定在转轴（2092）上。

4.根据权利要求3所述薯类连续化清洗设备，其特征在于：所述毛刷组件（209）设置有多个，所述高压水枪（206）位于两个所述毛刷组件（209）之间。

5.根据权利要求1所述薯类连续化清洗设备，其特征在于：所述第一倾斜段（2071）靠近出口（203）的一端连接有第二倾斜段（2072），所述第二倾斜段（2072）上开设有污水孔；所述第二倾斜段（2072）的倾斜角度大于第一倾斜段（2071）；所述第二倾斜段（2072）上方设置有高压水枪（206）。

6.根据权利要求1所述薯类连续化清洗设备，其特征在于：所述清洗板（207）下方设置有滤网（208）。

7.根据权利要求6所述薯类连续化清洗设备，其特征在于：所述滤网（208）两侧设置有滑轨（2081），所述壳体（201）的内壁上对应设置有滑槽，所述滑槽与滑轨（2081）配合，用于滤网（208）的拆装。

8.根据权利要求7所述薯类连续化清洗设备，其特征在于：所述壳体（201）上开设有滤网挡板（2010），所述滤网挡板（2010）上设置有拉手（2011）；所述滤网挡板（2010）的位置与滤网（208）的位置对应。

9.根据权利要求1所述薯类连续化清洗设备，其特征在于：所述第一气泡清洗组件（1）、精洗组件（2）和第二气泡清洗组件（3）之间均通过传送带或提升机构连接。

10.根据权利要求1所述薯类连续化清洗设备，其特征在于：所述壳体（201）上设置有排水口（205），所述排水口（205）与位于壳体（201）外部的水泵适配，用于排出精洗组件（2）内的污水。

技术总结
本技术公开了一种薯类连续化清洗设备，包括依次连接的第一气泡清洗组件、精洗组件和第二气泡清洗组件；所述精洗组件包括壳体，位于壳体内的高压水枪和清洗板；所述高压水枪位于清洗板上方；所述壳体上设置有进口和出口；所述清洗板包括第一倾斜段，所述第一倾斜段设置于进口与出口之间；所述第一倾斜段上设置有安装通孔，所述安装通孔内安装有毛刷组件；所述毛刷组件由驱动器驱动旋转；所述毛刷组件横截面的直径大于所述第一倾斜段的厚度。本技术具有。本技术通过设置依次连接的第一气泡清洗组件、精洗组件和第二气泡清洗组件，对薯类原料进行三次清洗，使得薯类的清洗更为彻底。

技术研发人员：张玲,李雪,杨世雄,高飞虎,张雪梅,张欢欢,梁叶星
受保护的技术使用者：重庆市农业科学院
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15