一种面制品分料装置的制作方法

本技术涉及面制品生产，具体涉及一种面制品分料装置。

背景技术：

1、面制品主要是指主原料为面粉，经过和面、成型、油炸、蒸煮等手段可制作为人们所需的产品。制作膨化食品例如牛筋面、面筋、辣条等面制品时，首先需要面粉添加水、糖、盐、添加剂等变成粉状面粉，经过膨化设备生成长条形面制品，再经过定长切断机切断。目前常用的膨化设备的出料口包含均匀分布的出料孔，长条形面制品从出料口的出料孔出来，经过人工抖动分开每根面制品，经过传动装置传到定长切割机切断。为了降低成本，粉状面粉中水分含量增加。

2、现有技术中，如公告号为cn208609840u，名称为一种长条形面制品分料装置的中国专利，公开技术方案中，将经过多层分布的膨化设备出料口的长条形面制品分配到多层分料架上，从而避免粘连。条状的面制品在滚筒的带动下移动到定长切断机切割成型。在工人将刚挤出的面制品分离并置于对应的分料架上的过程中，由于面团在经膨化设备膨化后挤出，此时的面制品温度较高，稍有不慎可能就会烫伤工人。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种面制品分料装置，以解决上述问题。

2、本实用新型采用如下技术方案：一种面制品分料装置，包括支架、辅助装置、循环装置、辅冷装置；

3、支架前后设置，前端设有定长切割装置，后端设在膨化装置出料口处；

4、循环装置包括上下设置的多个传送组件，用于使条状面制品呈s状前进至定长切割装置处进行切割；以增加面制品冷却行程，使得面制品充分冷却；

5、辅助装置设在支架后端，包括初冷组件、分束组件；初冷组件用于使从膨化装置挤出的高温面制品进行初步降温；分束组件包括导板、分束梳、分束辊；导板为弧形板，上端固定在支架上，下端延伸至传送组件上；分束梳包括滑杆；滑杆前后滑动地设在支架上，前端间隔分布地固定有多个梳柱；分束辊转动安装在支架上，且处于传送组件上方；分束辊上设有间隔分布的多个限位槽；

6、辅冷装置用于条状面制品在循环装置上s状前进的过程中，辅助面制品在定长切割前快速冷却。

7、进一步地，初冷组件包括初冷筒；初冷筒固定在支架上；初冷筒侧壁中空地设为送风腔；初冷筒内侧壁上环形分布有多个吹气管；吹气管一端固定在初冷筒上，且和送风腔连通，另一端沿初冷筒径向倾斜设置，以使吹气管吹出的风在条状面制品周围形成涡状风，减小风对条状面制品扰乱的可能性；支架上固定有离心风机；离心风机出风管和送风腔连通。

8、进一步地，吹气管倾斜向上设置。用于在吹气管吹出的风将面制品吹降温的同时，将面制品携带的热蒸汽吹离设备，以促进面制品的降温。

9、进一步地，传送组件上下设置有三个，包括前后设置的两个转辊；两个转辊外侧套装有传送带；最上方的传送组件的传送带转动方向和最下方的传送组件的传送带转动方向相同，均为顺时针；中间的传送组件的传送带转动方向为逆时针。条状面制品随最上方的传送带向前移动至最上方传送带末端后垂落至中间的传送带上，并随中间的传送带后移至末端后垂落至最下方的传送带上，然后随最下方传送带前移至定长切割装置处，实现面制品的s状前进。

10、进一步地，传送带上设有多个通孔。用于方便空气流通，利于面制品冷却。

11、进一步地，辅冷装置包括挡板、冷风机；挡板上下设置地设有三组；每组挡板包括前后设置的两个挡板；挡板设在传送带端部；挡板和转辊转动配合；挡板固定在支架上；挡板、传送带围成辅冷腔；挡板上固定安装有抽风机；冷风机固定安装在支架后端；冷风机出风口对应相邻两个传送组件之间的间隙。使用时，启动冷风机和抽风机，抽风机将辅冷腔中空气向外排出，以使辅冷腔中产生负压，一放慢使面制品紧贴在传送带上，另一方面，冷风机吹出的冷风吹进两个传送组件之间的间隙时，将冷风抽吸进辅冷腔，以使传送带降温，从而使面制品上下两侧同时降温，使得面制品在抵达定长切割装置时，面制品的温度降低而产生一定的脆性，利于切割。此外，使用冷风机吹风，避免了面制品在降温的同时失水过多而使表面起干皮，影响面制品的品质。

12、进一步地，支架靠近冷风机的一端固定有引风板；引风板呈v字形，小端朝向冷风机地固定在支架上；引风板两侧设有挡风板；挡风板固定在支架上。用于使冷风机吹出的冷风分流至两个传送组件之间的间隙内。

13、进一步地，支架上转动安装有万向轮。用于便于挪移本设备。

14、本实用新型的有益效果是：当膨化装置开始工作并挤出条状面制品时，由于初始时可能会存在出料不均而造成初始的面制品并不均匀，驱使滑杆带动梳柱将经过初冷组件降温的面制品顶起抖动，将不均匀的端部去除的同时，将条状面制品分梳为同一平面，操作者只需将个别重叠面制品条分离即可，减小了操作者被烫伤的几率，提高了设备的安全性。

技术特征：

1.一种面制品分料装置，其特征在于：包括支架(100)、辅助装置、循环装置(500)、辅冷装置(600)；

2.根据权利要求1所述的一种面制品分料装置，其特征在于：初冷组件(300)包括初冷筒(310)；初冷筒(310)固定在支架(100)上；初冷筒(310)侧壁中空地设为送风腔；初冷筒(310)内侧壁上环形分布有多个吹气管(320)；吹气管(320)一端固定在初冷筒(310)上，且和送风腔连通，另一端沿初冷筒(310)径向倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种面制品分料装置，其特征在于：吹气管(320)倾斜向上设置。

4.根据权利要求1所述的一种面制品分料装置，其特征在于：传送组件上下设置有三个，包括前后设置的两个转辊(510)；两个转辊(510)外侧套装有传送带(520)；最上方的传送组件的传送带(520)转动方向和最下方的传送组件的传送带(520)转动方向相同，均为顺时针；中间的传送组件的传送带(520)转动方向为逆时针。

5.根据权利要求4所述的一种面制品分料装置，其特征在于：传送带(520)上设有多个通孔。

6.根据权利要求5所述的一种面制品分料装置，其特征在于：辅冷装置(600)包括挡板(610)、冷风机(620)；挡板(610)上下设置地设有三组；每组挡板(610)包括前后设置的两个挡板(610)；挡板(610)设在传送带(520)端部；挡板(610)和转辊(510)转动配合；挡板(610)固定在支架(100)上；挡板(610)、传送带(520)围成辅冷腔(630)；挡板(610)上固定安装有抽风机(640)；冷风机(620)固定安装在支架(100)后端；冷风机(620)出风口对应相邻两个传送组件之间的间隙。

7.根据权利要求6所述的一种面制品分料装置，其特征在于：支架(100)靠近冷风机(620)的一端固定有引风板(110)；引风板(110)呈v字形，小端朝向冷风机(620)地固定在支架(100)上；引风板(110)两侧设有挡风板；挡风板固定在支架(100)上。

8.根据权利要求1所述的一种面制品分料装置，其特征在于：支架(100)上转动安装有万向轮。

技术总结
本技术涉及面制品生产技术领域，具体涉及一种面制品分料装置。包括支架、辅助装置、循环装置、辅冷装置；辅助装置设在支架后端，包括初冷组件、分束组件；分束梳包括滑杆；滑杆前后滑动地设在支架上，前端间隔分布地固定有多个梳柱。当膨化装置开始工作并挤出条状面制品时，由于初始时可能会存在出料不均而造成初始的面制品并不均匀，驱使滑杆带动梳柱将经过初冷组件降温的面制品顶起抖动，将不均匀的端部去除的同时，将条状面制品分梳为同一平面，操作者只需将个别重叠面制品条分离即可，减小了操作者被烫伤的几率，提高了设备的安全性。

技术研发人员：邓英卫
受保护的技术使用者：洛阳千翼食品有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15