本技术涉及食品加工,尤其涉及一种便携型坚果去皮机。
背景技术:
1、澳洲坚果的去青皮方法分为手工去皮批发和机械去皮法两种。果农大多采用堆沤腐烂手工脱皮法去除青皮,这不仅效率低,且假种皮腐烂污液会渗入果壳而污染果仁,降低坚果的品质,腐烂的青皮也无法二次利用。
2、为了提高坚果加工效率并充分利用其经济价值,坚果自动去皮设备具有很好的应用前景。目前,尽管已经出现了多种形式的去皮机,但仍然没有一种能够完全脱掉所有果皮而不损害果仁的设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种便携型坚果去皮机,解决了目前没有一种能够完全脱掉所有果皮而不损害果仁的设备的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种便携型坚果去皮机,包括机架,还包括去皮分离组件和喂料出料组件;
3、所述去皮分离组件包括脱皮桶、筛料网、筛料刷、螺旋导料板、脱皮辊构件、摩擦构件和动力构件,所述脱皮桶与所述机架固定连接,并位于所述机架的上方,所述脱皮桶具有开口,所述开口位于所述脱皮桶的下方,所述筛料网与所述机架固定连接,并位于所述脱皮桶的下方,所述筛料网具有卡槽,所述卡槽位于所述筛料网靠近所述开口的一侧,所述筛料刷与所述筛料网连接,并位于所述卡槽处,所述螺旋导料板与所述脱皮桶固定连接,并位于所述脱皮桶的内壁,所述脱皮辊构件位于所述脱皮桶的内部,所述摩擦构件与所述脱皮桶连接,所述动力构件与所述脱皮辊构件连接,所述喂料出料组件与所述机架连接。
4、其中,所述脱皮辊构件包括脱皮辊基座、橡胶片、纵向导料板、长轴和短轴,所述脱皮辊基座的数量为两个,两个所述脱皮辊基座分别相对设置,两个所述脱皮辊基座分别位于所述脱皮桶的内部;两个所述脱皮辊基座之间固定连接有十二条所述纵向导料板;相邻的两个所述纵向导料板之间固定连接有所述橡胶片;所述长轴与其中一个所述脱皮辊基座固定连接,并与所述脱皮桶转动连接,所述短轴与另一个所述脱皮辊基座固定连接,并与所述脱皮桶转动连接。
5、其中,所述动力构件包括电机、主动轮、从动轮和皮带,所述电机与所述机架固定连接,并位于所述机架的下方;所述主动轮与所述电机的输出端固定连接;所述从动轮与所述长轴固定连接;所述皮带分别与所述主动轮和所述从动轮连接。
6、其中,所述摩擦构件包括摩擦块基座、摩擦块支架、摩擦块固定板、摩擦块垫片、拉环、螺栓、螺母、导套、导柱、弹簧和橡胶摩擦块,所述摩擦块支架与所述脱皮桶拆卸连接,并位于所述脱皮桶的外侧;所述摩擦块基座位于所述摩擦块支架的内侧;所述摩擦块固定板位于所述摩擦块支架的上方;所述摩擦块垫片位于所述摩擦块固定板的上方;所述拉环与所述摩擦块基座固定连接,并贯穿所述摩擦块支架;所述螺栓与所述摩擦块基座固定连接,并贯穿所述摩擦块支架、所述摩擦块固定板和所述摩擦块垫片,所述螺母与所述螺栓螺纹连接,并位于所述摩擦块垫片的上方;所述导套与所述摩擦块支架固定连接,并位于所述摩擦块支架远离所述摩擦块固定板的一侧;所述导柱套设于所述螺栓的外侧,并位于所述摩擦块基座与所述导套之间;所述弹簧的两端分别与所述摩擦块支架和所述摩擦块基座抵接;所述橡胶摩擦块与所述摩擦块基座拆卸连接,并位于所述摩擦块基座的外侧。
7、其中,所述喂料出料组件包括进料漏斗、青皮漏斗和出料漏斗,所述进料漏斗与所述机架固定连接,并与所述脱皮桶连通;所述出料漏斗与所述机架固定连接,并位于所述脱皮桶远离所述进料漏斗的一侧;所述青皮漏斗与所述机架固定连接,并位于所述开口的下方。
8、本实用新型的一种便携型坚果去皮机,澳洲坚果从所述进料漏斗进入所述脱皮辊构件和所述脱皮桶的工作区间中,在所述脱皮辊构件和所述脱皮桶的作用下顺时针沿所述纵向导料板旋转,所述脱皮桶上固定了可拆装并调节高度的所述摩擦构件,使进入所述摩擦构件下方的坚果在所述橡胶摩擦块和所述脱皮辊构件的挤压和摩擦下揉碎青皮,被脱下的青皮在所述筛料刷的作用下与已脱皮坚果分离,从所述筛料网中漏下,被所述青皮漏斗收集,脱去青皮的坚果随着转动的所述脱皮辊构件进入所述出料漏斗中被收集,所述摩擦构件的弹簧压力远小于澳洲坚果破壳力,已经脱皮的尺寸较大坚果被再次挤压后不会受影响,能够完全脱掉所有果皮而不损害果仁,小巧轻便,易于运输,可以在种植场地当场使用,不需要专业技能和复杂的操作步骤,适合个人家庭和小规模加工场所使用;不需要较大的场地和专业技能,不仅降低了购买和运营成本,还能够提高加工效率,从而降低了生产成本和销售价格;具有高效率的特点,能够在较短的时间内完成去皮过程,并且去皮率高,能够大幅度提高加工效率和生产效益。
1.一种便携型坚果去皮机,包括机架,其特征在于,
2.如权利要求1所述的便携型坚果去皮机,其特征在于,
3.如权利要求2所述的便携型坚果去皮机,其特征在于,
4.如权利要求1所述的便携型坚果去皮机,其特征在于,
5.如权利要求1所述的便携型坚果去皮机,其特征在于,