一种瀑布式淋浆机设备的制作方法

本技术涉及食品机械，更具体的说，尤其涉及一种瀑布式淋浆机设备。

背景技术：

1、瀑布式淋浆机就是用来对食品进行挂浆的食品机械，又称瀑布式上浆机，是通过浆幕和底部的浴槽将面糊或糖浆等浆液均匀裹涂在鸡肉、牛肉、猪肉、鱼、虾等海鲜产品上，适用于上面包屑及上粉前的工序，该机通过浆料泵把浆液从浆池内输送至淋浆系统，继而形成瀑布式淋浆对产品进行裹涂。

2、在经过不断使用研究后发现，现在常用的瀑布式淋浆机还存在一定的不足之处，例如：

3、1、面糊或糖浆等浆液从喷管里直接喷到淋浆板上后因喷射力的影响导致流速过快，使其形成瀑布淋浆时有的地方浆液厚有的地方浆液薄，从而造成食品淋浆不均匀，影响产品质量等问题。

4、2、食品表面淋浆后浆液会在四周存在流挂的现象，现有设备无法将流挂的浆液去除从而导食品收集时因四周流挂的浆液造成相互黏连，同时也造成浆液的浪费，

5、导致实用性能大大降低等问题。

6、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种瀑布式淋浆机设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种瀑布式淋浆机设备，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种瀑布式淋浆机设备，由以下具体技术手段所达成：

3、一种瀑布式淋浆机设备，包括：机架、浴槽、第一链式输送带、第二链式输送带、支撑板、淋浆板、出料管、回料管、收集桶、水泵、固定板、鼓风机、收集管；所述机架后端的下部通过焊接方式安装有浴槽，且机架前端的上部位置安装有第一链式输送带；所述第二链式输送带安装在机架后端的上部位置，且第二链式输送带位于浴槽的上方；所述支撑板通过焊接方式固定安装在机架上部中间位置的两侧，且支撑板的中间焊接安装有淋浆板；所述出料管通过焊接方式固定安装在支撑板的上部，且出料管通过支撑板固定设置在淋浆板的上方；所述回料管前端通过焊接方式固定安装在机架的一侧，且回料管的末端通过螺栓固定连接有收集桶；所述水泵通过螺栓固定安装在收集桶上部的一侧，且水泵通过水管与出料管贯通连接；所述固定板通过焊接方式固定安装在机架后端的上部位置，且固定板的上部通过贯穿固定方式安装有鼓风机；所述收集管的前端焊接在浴槽的下部，末端焊接在收集桶上部的一侧。

4、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种瀑布式淋浆机设备所述第二链式输送带采用前低后高的斜坡式链式输送带，且第二链式输送带的前端位于浴槽的内部。

5、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种瀑布式淋浆机设备所述淋浆板前端为三角形，后端为“l”形，且淋浆板与两侧的支撑板焊接成矩形状的盒体结构。

6、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种瀑布式淋浆机设备所述鼓风机呈横向间隔排列方式在固定板的上部至少安装有两处，且鼓风机通过固定板固定安装在第二链式输送带后端的上方位置。

7、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种瀑布式淋浆机设备所述第一链式输送带采用水平链式输送带，且第一链式输送带的末端位于第二链式输送带前端的上方位置。

8、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种瀑布式淋浆机设备所述回料管为不锈钢圆管制成的“l”形，且回料管前端位置高出第二链式输送带的前端位置10mm。

9、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

10、1、本实用新型一种瀑布式淋浆机设备，通过使淋浆板与支撑板之间组成矩形盒体状结构，从而可以使喷管内喷出的浆液先在里面进行缓冲一下，然后均匀的从淋浆板的前沿流出形成布幕进行淋浆可以使其更加均匀，大大提高产品淋浆质量，使其更加具备实用价值。

11、2、本实用新型一种瀑布式淋浆机设备，通过鼓风机可以将食品四周存在流挂的浆液进行吹除，避免收集时相互之间造成黏连，同时吹除的浆液会重新落入浴槽内从而减少浪费，从而大大提高该装置的实用性能。

12、3、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有瀑布式淋浆较为均匀，大大提高产品淋浆质量，并且产品不易造成黏连且浆液不易造成浪费，使其更加具备实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术特征：

1.一种瀑布式淋浆机设备，包括：机架(1)、浴槽(2)、第一链式输送带(3)、第二链式输送带(4)、支撑板(5)、淋浆板(6)、出料管(7)、回料管(8)、收集桶(9)、水泵(10)、固定板(11)、鼓风机(12)、收集管(13)；其特征在于：所述机架(1)后端的下部通过焊接方式安装有浴槽(2)，且机架(1)前端的上部位置安装有第一链式输送带(3)；所述第二链式输送带(4)安装在机架(1)后端的上部位置，且第二链式输送带(4)位于浴槽(2)的上方；所述支撑板(5)通过焊接方式固定安装在机架(1)上部中间位置的两侧，且支撑板(5)的中间焊接安装有淋浆板(6)；所述出料管(7)通过焊接方式固定安装在支撑板(5)的上部，且出料管(7)通过支撑板(5)固定设置在淋浆板(6)的上方；所述回料管(8)前端通过焊接方式固定安装在机架(1)的一侧，且回料管(8)的末端通过螺栓固定连接有收集桶(9)；所述水泵(10)通过螺栓固定安装在收集桶(9)上部的一侧，且水泵(10)通过水管与出料管(7)贯通连接；所述固定板(11)通过焊接方式固定安装在机架(1)后端的上部位置，且固定板(11)的上部通过贯穿固定方式安装有鼓风机(12)；所述收集管(13)的前端焊接在浴槽(2)的下部，末端焊接在收集桶(9)上部的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种瀑布式淋浆机设备，其特征在于：所述第二链式输送带(4)采用前低后高的斜坡式链式输送带，且第二链式输送带(4)的前端位于浴槽(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种瀑布式淋浆机设备，其特征在于：所述淋浆板(6)前端为三角形，后端为“l”形，且淋浆板(6)与两侧的支撑板(5)焊接成矩形状的盒体结构。

4.根据权利要求1所述的一种瀑布式淋浆机设备，其特征在于：所述鼓风机(12)呈横向间隔排列方式在固定板(11)的上部至少安装有两处，且鼓风机(12)通过固定板(11)固定安装在第二链式输送带(4)后端的上方位置。

5.根据权利要求1所述的一种瀑布式淋浆机设备，其特征在于：所述第一链式输送带(3)采用水平链式输送带，且第一链式输送带(3)的末端位于第二链式输送带(4)前端的上方位置。

6.根据权利要求1所述的一种瀑布式淋浆机设备，其特征在于：所述回料管(8)为不锈钢圆管制成的“l”形，且回料管(8)前端位置高出第二链式输送带(4)的前端位置10mm。

技术总结
本技术提供了一种瀑布式淋浆机设备，包括：机架、浴槽、第一链式输送带；所述机架后端的下部通过焊接方式安装有浴槽，且机架前端的上部位置安装有第一链式输送带；所述第二链式输送带安装在机架后端的上部位置，且第二链式输送带位于浴槽的上方；所述支撑板通过焊接方式固定安装在机架上部中间位置的两侧，且支撑板的中间焊接安装有淋浆板；所述出料管通过焊接方式固定安装在支撑板的上部，且出料管通过支撑板固定设置在淋浆板的上方。通过在结构上的改进，具有瀑布式淋浆较为均匀，大大提高产品淋浆质量，并且产品不易造成黏连且浆液不易造成浪费，使其更加具备实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术研发人员：丁汝宝
受保护的技术使用者：诸城市超越机械有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15