一种干蒸生产线的制作方法

本技术涉及食品机械制造，尤其是一种干蒸生产线。

背景技术：

1、传统的食品物料干蒸通常是通过多层蒸笼来完成，但是通过多层蒸笼干蒸方式无法实现流水化工厂生产，生产效率较低。

2、为了提高生产效率，人们开始设计干蒸生产线，如2022年03月08日就公开一项专利号为zl202121467024.x、名称为“一种干蒸生产线”的中国实用新型专利，包括箱体、位于箱体内部底端两侧的转动辊以及位于箱体顶部一侧的蒸汽发生器，所述箱体包括位于箱体内部的一侧设置有刷油仓，位于箱体内部远离刷油仓的一侧设置有蒸汽仓，位于箱体底部的中间位置处设置有排油口，位于蒸汽仓靠近刷油仓的一侧设置有进料口，位于蒸汽仓远离进料口的一侧设置有出料口。本实用新型通过转动辊带动输送带发生转动，通过输送带将干蒸物料输送至蒸汽仓内部，蒸汽发生器产生蒸汽，并输送至连接管内部，通过连接管将蒸汽输送至送汽管中，再通过排汽管将蒸汽输送至蒸汽仓内部，通过高温蒸汽对干蒸物料进行烹饪，实现对干蒸的流水线生产加工，提高了装置的工作效率。但是这种干蒸生产线还存在两个问题，一是从其附图1可以清晰看出，输送带水平输送物料，蒸汽容易从蒸汽仓102两侧的进料口104和出料口105溢出，较为浪费能源，二是整个箱体无法移动，蒸汽仓102内难于清洗维护。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种干蒸生产线，其能较好节约能源，便于设备内部的清洗维护。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种干蒸生产线，包括机架，机架的中间设有一水平段，水平段的两端均衔接一个向下倾斜的倾斜段，两个倾斜段的上面均设有罩体，水平段的上面设有可上下移位的活动罩，一个罩体的一侧设有进料口，另一个罩体的一侧设有出料口；

3、机架上装有第一驱动机构和输送带，第一驱动机构带动输送带沿机架的一个倾斜段、水平段、另一个倾斜段循环移动带动物料移动，机架至少在水平段下部设有接水槽，输送带从接水槽和活动罩之间通过；

4、在水平段的输送带上面装有多根蒸汽管，每根蒸汽管均装有多个蒸汽喷头，每个蒸汽喷头朝向输送带喷射蒸汽。

5、优选所述第一驱动机构包括第一驱动电机，机架上枢接有相互平行的主动轴和从动轴，主动轴上固连有两个主动链轮，从动轴对应固连有两个从动链轮，对应的主动链轮和从动链轮之间通过一条链条相连接，两条链条之间连接所述输送带，第一驱动电机带动主动轴转动，使得输送带循环移动。

6、进一步改进，所述罩体固定设置，所述罩体的上面设有多个上窗口，所述罩体的侧面设有多个侧窗口，每个所述上窗口装有可打开或关闭的上盖门，每个所述侧窗口装有可打开或关闭的侧盖门。便于维护和观察物料的干蒸情况。

7、进一步改进，所述活动罩的横截面为倒u形，机架在水平段两侧设有长条形水槽，所述活动罩向下移动到位后，所述活动罩两侧下端插入长条形水槽中。这样可以有效增强活动罩两侧与机架之间的密封性，进一步防止蒸汽的溢出。

8、优选所述输送带为不锈钢网状输送带或塑料网状输送带。利于蒸汽与物料的底部接触更好干蒸，同时也方便冷却水落入接水槽中。

9、进一步改进，所述机架在靠近进料口处设有第二水平段，第二水平段一端衔接一个倾斜段，机架在靠近出料口处设有第三水平段，第三水平段一端衔接另一个倾斜段，所述输送带沿第二水平段、一个倾斜段、水平段、另一个倾斜段、第三水平段循环移动带动物料移动。这样更便于进料和出料。

10、进一步改进，所述进料口处设有多条软性门帘，所述出料口处设有多条软性门帘。进一步防止蒸汽的溢出。

11、进一步改进，所述机架上装有第二驱动机构，第二驱动机构带动活动罩上下移动。这样便于活动罩上下移位，更方便设备清洗维护。

12、优选所述第二驱动机构包括第二驱动电机，机架在活动罩的两侧各装有两个涡轮蜗杆传动机构，每个涡轮蜗杆传动机构的壳体固连在机架上，处于同一侧两个涡轮蜗杆传动机构的蜗杆通过连杆和联轴器连接在一起，每个涡轮中间设有螺纹孔，螺纹孔上连接一根竖向设置支撑螺杆，每根支撑螺杆的上端与活动罩相连接，处于活动罩两侧的所有蜗杆相互平行，第二驱动电机通过减速器同时带动两根驱动杆转动，两根驱动杆中心轴线重叠，两根驱动杆与所述蜗杆相垂直，两根驱动杆分别通过传动组件带动所有连杆及蜗杆同时转动，四个涡轮同时带动四根支撑螺杆上下移动，四根支撑螺杆带动活动罩上下移动。这样可以更稳定驱动活动罩上下移动。

13、再进一步，所述活动罩中部间隔固连有两个加强支架，每个加强支架两侧中部均设置支撑座，每个支撑座与一根支撑螺杆的上端相连接。

14、本实用新型由于机架的中间设有一水平段，水平段的两端均衔接一个向下倾斜的倾斜段，两个倾斜段的上面均设有罩体，水平段的上面设有可上下移位的活动罩，一个罩体的一侧设有进料口，另一个罩体的一侧设有出料口；输送带沿机架的一个倾斜段、水平段、另一个倾斜段循环移动带动物料移动。这样物料从进料口进入然后从下向上移动至水平段进行干蒸，在水平段干蒸后再沿另一个倾斜段向下移动至出料口输出，由于蒸汽时向上飘移的，通过衔接水平段的两个向下倾斜的倾斜段和罩体就能较好限制蒸汽从进料口和出料口溢出，能较好节约能源，减少能耗。另一方面，由于水平段的上面的活动罩可上下移位，这样活动罩就能够打开，便于设备内部的清洗维护。

技术特征：

1.一种干蒸生产线，包括机架，其特征在于：机架的中间设有一水平段，水平段的两端均衔接一个向下倾斜的倾斜段，两个倾斜段的上面均设有罩体，水平段的上面设有可上下移位的活动罩，一个罩体的一侧设有进料口，另一个罩体的一侧设有出料口；

2.根据权利要求1所述的一种干蒸生产线，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一驱动电机，机架上枢接有相互平行的主动轴和从动轴，主动轴上固连有两个主动链轮，从动轴对应固连有两个从动链轮，对应的主动链轮和从动链轮之间通过一条链条相连接，两条链条之间连接所述输送带，第一驱动电机带动主动轴转动，使得输送带循环移动。

3.根据权利要求1所述的一种干蒸生产线，其特征在于：所述罩体固定设置，所述罩体的上面设有多个上窗口，所述罩体的侧面设有多个侧窗口，每个所述上窗口装有可打开或关闭的上盖门，每个所述侧窗口装有可打开或关闭的侧盖门。

4.根据权利要求1所述的一种干蒸生产线，其特征在于：所述活动罩的横截面为倒u形，机架在水平段两侧设有长条形水槽，所述活动罩向下移动到位后，所述活动罩两侧下端插入长条形水槽中。

5.根据权利要求1所述的一种干蒸生产线，其特征在于：所述输送带为不锈钢网状输送带或塑料网状输送带。

6.根据权利要求1所述的一种干蒸生产线，其特征在于：所述机架在靠近进料口处设有第二水平段，第二水平段一端衔接一个倾斜段，机架在靠近出料口处设有第三水平段，第三水平段一端衔接另一个倾斜段，所述输送带沿第二水平段、一个倾斜段、水平段、另一个倾斜段、第三水平段循环移动带动物料移动。

7.根据权利要求1所述的一种干蒸生产线，其特征在于：所述进料口处设有多条软性门帘，所述出料口处设有多条软性门帘。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种干蒸生产线，其特征在于：所述机架上装有第二驱动机构，第二驱动机构带动活动罩上下移动。

9.根据权利要求8所述的一种干蒸生产线，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二驱动电机，机架在活动罩的两侧各装有两个涡轮蜗杆传动机构，每个涡轮蜗杆传动机构的壳体固连在机架上，处于同一侧两个涡轮蜗杆传动机构的蜗杆通过连杆和联轴器连接在一起，每个涡轮中间设有螺纹孔，螺纹孔上连接一根竖向设置支撑螺杆，每根支撑螺杆的上端与活动罩相连接，处于活动罩两侧的所有蜗杆相互平行，第二驱动电机通过减速器同时带动两根驱动杆转动，两根驱动杆中心轴线重叠，两根驱动杆与所述蜗杆相垂直，两根驱动杆分别通过传动组件带动所有连杆及蜗杆同时转动，四个涡轮同时带动四根支撑螺杆上下移动，四根支撑螺杆带动活动罩上下移动。

10.根据权利要求9所述的一种干蒸生产线，其特征在于：所述活动罩中部间隔固连有两个加强支架，每个加强支架两侧中部均设置支撑座，每个支撑座与一根支撑螺杆的上端相连接。

技术总结
本技术公开一种干蒸生产线，包括机架，机架的中间设有一水平段，水平段的两端均衔接一个向下倾斜的倾斜段，两个倾斜段的上面均设有罩体，水平段的上面设有可上下移位的活动罩，一个罩体的一侧设有进料口，另一个罩体的一侧设有出料口；机架上装有第一驱动机构和输送带，第一驱动机构带动输送带沿机架的一个倾斜段、水平段、另一个倾斜段循环移动带动物料移动，机架至少在水平段下部设有接水槽，输送带从接水槽和活动罩之间通过；在水平段的输送带上面装有多根蒸汽管，每根蒸汽管均装有多个蒸汽喷头，每个蒸汽喷头朝向输送带喷射蒸汽。本技术能较好节约能源，便于设备内部的清洗维护。

技术研发人员：林志强
受保护的技术使用者：漳州新永创食品机械有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15