饼胚的连续定量上料装置的制作方法

文档序号:35886853发布日期:2023-10-28 18:06阅读:32来源:国知局
饼胚的连续定量上料装置的制作方法

本技术涉及食品加工,尤其涉及一种饼胚的连续定量上料装置。


背景技术:

1、米饼是一种以大米为原料,经浸泡、制粉、压坯成型、烘干、焙烤、调味等单元操作而加工成的糕点,目前,米饼在压坯成型过程中往往需要借助于成型模具,即在成型底模内放置待压的饼坯,随之将成型顶模压入成型底模内进行压坯成型,而现有的将成型顶模压入成型底模内的操作方式有些采用压杆机构人工按压,有些利用气缸的活塞杆伸缩按压。

2、现有技术中的中国专利文献:202021969040.4中公开了一种米饼饼胚体自动成型装置,包括工作台,工作台为中空箱体结构,工作台的台面上设置有机架,工作台内设置有第一电机,第一电机的输出轴穿过工作台台面并转动连接有转盘,转盘顶、底两面均为水平面,转盘底面固定连接有四个沿转盘周向等距分布的第二电机,第二电机的输出轴均穿过转盘顶面并转动连接有与第二电机输出轴同轴线设置的固定槽,固定槽顶面的中心位置开设有槽孔,固定槽内连接有固定杆,固定杆底端穿过槽孔并位于固定槽内,固定杆顶端固定连接有与固定杆同轴线设置的载物板,载物板上设置有若干个沿载物板周向等距分布的成型底模,成型底模为顶面开口的壳体。

3、但上述方案在实施过程中,至少存在如下技术问题:在压坯成型过程结束后都需要将饼坯取出,后再重新将待压的饼坯放置进成型底模内,才能进行下次压坯成型的操作,而更换饼坯的时间严重影响压坯成型单元的工作效率;且传动性能差、自动化程度低。


技术实现思路

1、鉴于以上技术问题,本公开提供了一种饼胚的连续定量上料装置,解决了现有技术中米饼压坯成型过程工作效率低、传动性能差、自动化程度低的技术问题。

2、根据本公开的一个方面,提供一种饼胚的连续定量上料装置,通过基架立于地面,所述基架上方设有第一输送带,所述第一输送带连接得以驱动其输送的第一驱动电机,第一输送带上沿饼胚的行进方向依次安装饼胚成型组件和饼胚切割组件;

3、所述饼胚成型组件包括得以压延饼胚的至少两个压辊,所述压辊的进料端通过支架安装料斗,所述压辊的出料端安装饼胚成型器,所述饼胚成型器包括若干饼胚成型口,所述压辊中间设有辊轴,所述辊轴连接得以使其转动的传动组件;

4、所述饼胚切割组件包括切刀,所述切刀安装于所述饼胚成型口处;

5、所述第一输送带的出料端衔接设置第二输送带,所述第二输送带连接得以驱动其输送的第二驱动电机。

6、在本公开的一些实施例中,所述压辊包括主动压辊和从动压辊,所述传动组件包括安装于所述主动压辊的辊轴上的第一齿轮,所述第一齿轮上固定安装第二齿轮,所述从动压辊上安装衔接所述第一齿轮的第三齿轮,所述传动组件还包括旋转电机,所述旋转电机的输出端连接第四齿轮,所述第四齿轮通过链条传动连接第二齿轮。

7、在本公开的一些实施例中,所述饼胚切割组件还包括设于第一输送带上的底座,所述切刀活动安装于所述底座上,所述切刀连接动力缸,所述动力缸包括液压缸或气压缸。

8、在本公开的一些实施例中,所述第二输送带上设有压力传感器,所述压力传感器的输出端连接控制器,所述控制器的输出端连接第二驱动电机。

9、本实用新型的有益效果在于:

10、实现了饼胚自动压制成型,将原料放入料斗后,原料能够通过压辊自动加工成饼胚,饼胚经饼胚成型器压制成型,从饼胚成型口以固定的形状输出,随第一输送带传至饼胚切割组件下方,动力缸控制切刀切割,切割后的饼胚传送至运转速度更快的第二输送带,以使不同饼胚之间间隔一定距离;成型工作效率高;

11、设置传动组件,通过旋转电机旋转带动第四齿轮,进而通过链条传动第二齿轮,随之带动第一齿轮、第三齿轮,从而实现压辊的转动,以加工成饼胚,安装方便,传动性能稳定;

12、设置压力传感器感应第二输送带上的压力,控制第二驱动电机运转,实现第二输送带的传送,自动化程度高。



技术特征:

1.一种饼胚的连续定量上料装置,通过基架立于地面,其特征在于:所述基架上方设有第一输送带,所述第一输送带连接得以驱动其输送的第一驱动电机,第一输送带上沿饼胚的行进方向依次安装饼胚成型组件和饼胚切割组件;

2.如权利要求1所述的面团的自动上料装置,其特征在于:所述压辊包括主动压辊和从动压辊,所述传动组件包括安装于所述主动压辊的辊轴上的第一齿轮,所述第一齿轮上固定安装第二齿轮,所述从动压辊上安装衔接所述第一齿轮的第三齿轮,所述传动组件还包括旋转电机,所述旋转电机的输出端连接第四齿轮,所述第四齿轮通过链条传动连接第二齿轮。

3.如权利要求1所述的面团的自动上料装置,其特征在于:所述饼胚切割组件还包括设于第一输送带上的底座,所述切刀活动安装于所述底座上,所述切刀连接动力缸,所述动力缸包括液压缸或气压缸。

4.如权利要求1所述的面团的自动上料装置,其特征在于:所述第二输送带上设有压力传感器,所述压力传感器的输出端连接控制器,所述控制器的输出端连接第二驱动电机。


技术总结
本技术涉及食品加工技术领域,公开了一种饼胚的连续定量上料装置。旨在解决现有技术中米饼压坯成型过程工作效率低、传动性能差、自动化程度低的技术问题。本技术包括第一输送带,第一输送带连接第一驱动电机,第一输送带上沿饼胚的行进方向依次安装饼胚成型组件和饼胚切割组件,饼胚成型组件包括两个压辊,压辊的进料端安装料斗,压辊的出料端安装饼胚成型器,所述压辊连接得以使其转动的传动组件;所述饼胚切割组件包括切刀;第一输送带的出料端衔接设置第二输送带,第二输送带连接得以驱动其输送的第二驱动电机。本技术具有米饼压坯成型过程工作效率高、传动性能稳定、自动化程度高等优点。

技术研发人员:郑建立,王大宾,张海凤,吉坤
受保护的技术使用者:漯河市恒达食品工业有限公司
技术研发日:20230705
技术公布日:2024/1/15
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