风味核桃酱加工生产集成装置

本技术涉及食品加工设备，具体为风味核桃酱加工生产集成装置。

背景技术：

1、在核桃深加工方面，国内外主要针对干核桃仁进行加工，产品种类较少。为了拓宽核桃加工产品的开发利用，人们开发出了核桃酱产品，现有的核桃酱制造工艺过程为：核桃仁→碱法去衣→漂洗→烘烤→研磨→配料→均质→灌装灭菌→成品，这些步骤所采用的设备各不相同，这些设备往往独立分布，没有形成一个统一流程，造成生产步骤较为分散，工作效率较低，因此，设计实用性强和将核桃仁去皮机、核桃仁微波烘烤设备、第一倾斜传送带、核桃仁研磨机、第二倾斜传送带和配比均料装置这六种机械设备集成在一起形成一个核桃仁制作风味核桃酱的完成流水线，这些设备通过plc控制器控制运行顺序，形成一个统一流程，避免生产步骤较为分散，提高工作效率的风味核桃酱加工生产集成装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供风味核桃酱加工生产集成装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：风味核桃酱加工生产集成装置，包括核桃仁去皮机，所述核桃仁去皮机的输出端下方设有核桃仁微波烘烤设备，所述核桃仁微波烘烤设备的输出端下方设有第一倾斜传送带，所述第一倾斜传送带的上端下方设有核桃仁研磨机，所述核桃仁研磨机的输出端下方设有第二倾斜传送带，所述第二倾斜传送带的上端下方设有配比均料装置，所述核桃仁去皮机、核桃仁微波烘烤设备、第一倾斜传送带、核桃仁研磨机、第二倾斜传送带和配比均料装置之间首尾依次可拆卸式固定连接，所述核桃仁去皮机、核桃仁微波烘烤设备、第一倾斜传送带、核桃仁研磨机、第二倾斜传送带和配比均料装置电连接外部plc控制器。

3、根据上述技术方案，所述配比均料装置包括圆罐，且圆罐上表面中部固定连通有进料斗，所述圆罐外壁上端固定连通有进水管，且进水管上固定装配有流量阀，所述圆罐外壁下端固定连通有排料管，且排料管上设有阀门，所述圆罐底面均匀固定装配有支腿，所述圆罐底面中部固定装配有均料搅拌结构，且均料搅拌结构上端位于圆罐内，所述圆罐外壁中部固定装配有电热结构。

4、根据上述技术方案，所述圆罐外壁中部缠绕固定有电热管，所述电热管电连接有开关，且开关连接外部电源。

5、根据上述技术方案，所述圆罐外壁中部均匀垂直固定装配有支撑杆，所述圆罐外壁中部同轴心套接有隔热外套，所述支撑杆外侧端固定连接于隔热外套的内环面上。

6、根据上述技术方案，所述均料搅拌结构包括固定装配于圆罐底面中部的驱动电机，所述驱动电机输出上端贯穿圆罐底面，且驱动电机输出上端固定连接有圆杆，所述圆杆外壁下端固定套接有螺旋板，所述圆杆外壁上端均匀固定装配有搅拌叶，所述螺旋板位于搅拌叶下方。

7、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

8、本实用新型，将核桃仁去皮机、核桃仁微波烘烤设备、第一倾斜传送带、核桃仁研磨机、第二倾斜传送带和配比均料装置这六种机械设备集成在一起形成一个核桃仁制作风味核桃酱的完成流水线，这些设备通过plc控制器控制运行顺序，形成一个统一流程，避免生产步骤较为分散，提高工作效率。

技术特征：

1.风味核桃酱加工生产集成装置，其特征在于：包括核桃仁去皮机(1)，所述核桃仁去皮机(1)的输出端下方设有核桃仁微波烘烤设备(2)，所述核桃仁微波烘烤设备(2)的输出端下方设有第一倾斜传送带(3)，所述第一倾斜传送带(3)的上端下方设有核桃仁研磨机(4)，所述核桃仁研磨机(4)的输出端下方设有第二倾斜传送带(5)，所述第二倾斜传送带(5)的上端下方设有配比均料装置(6)，所述核桃仁去皮机(1)、核桃仁微波烘烤设备(2)、第一倾斜传送带(3)、核桃仁研磨机(4)、第二倾斜传送带(5)和配比均料装置(6)之间首尾依次可拆卸式固定连接，所述核桃仁去皮机(1)、核桃仁微波烘烤设备(2)、第一倾斜传送带(3)、核桃仁研磨机(4)、第二倾斜传送带(5)和配比均料装置(6)电连接外部plc控制器。

2.根据权利要求1所述的风味核桃酱加工生产集成装置，其特征在于：所述配比均料装置(6)包括圆罐(61)，且圆罐(61)上表面中部固定连通有进料斗(62)，所述圆罐(61)外壁上端固定连通有进水管(63)，且进水管(63)上固定装配有流量阀(64)，所述圆罐(61)外壁下端固定连通有排料管(65)，且排料管(65)上设有阀门(66)，所述圆罐(61)底面均匀固定装配有支腿，所述圆罐(61)底面中部固定装配有均料搅拌结构(67)，且均料搅拌结构(67)上端位于圆罐(61)内，所述圆罐(61)外壁中部固定装配有电热结构(68)。

3.根据权利要求2所述的风味核桃酱加工生产集成装置，其特征在于：所述圆罐(61)外壁中部缠绕固定有电热管(683)，所述电热管(683)电连接有开关(684)，且开关(684)连接外部电源。

4.根据权利要求3所述的风味核桃酱加工生产集成装置，其特征在于：所述圆罐(61)外壁中部均匀垂直固定装配有支撑杆(681)，所述圆罐(61)外壁中部同轴心套接有隔热外套(682)，所述支撑杆(681)外侧端固定连接于隔热外套(682)的内环面上。

5.根据权利要求2所述的风味核桃酱加工生产集成装置，其特征在于：所述均料搅拌结构(67)包括固定装配于圆罐(61)底面中部的驱动电机(671)，所述驱动电机(671)输出上端贯穿圆罐(61)底面，且驱动电机(671)输出上端固定连接有圆杆(672)，所述圆杆(672)外壁下端固定套接有螺旋板(673)，所述圆杆(672)外壁上端均匀固定装配有搅拌叶(674)，所述螺旋板(673)位于搅拌叶(674)下方。

技术总结
本技术公开风味核桃酱加工生产集成装置，包括核桃仁去皮机，核桃仁去皮机的输出端下方设有核桃仁微波烘烤设备，核桃仁微波烘烤设备的输出端下方设有第一倾斜传送带，第一倾斜传送带的上端下方设有核桃仁研磨机，核桃仁研磨机的输出端下方设有第二倾斜传送带，第二倾斜传送带的上端下方设有配比均料装置；将核桃仁去皮机、核桃仁微波烘烤设备、第一倾斜传送带、核桃仁研磨机、第二倾斜传送带和配比均料装置这六种机械设备集成在一起形成一个核桃仁制作风味核桃酱的完成流水线，这些设备通过PLC控制器控制运行顺序，形成一个统一流程，避免生产步骤较为分散，提高工作效率。

技术研发人员：马燕,许铭强,张婷,牛逍瞳,孟新涛,张健,徐斌
受保护的技术使用者：新疆农业科学院农产品贮藏加工研究所
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15