一种对称摆放结构的果蔬催熟装置的制作方法

本技术涉及果蔬催熟设备，尤指一种对称摆放结构的果蔬催熟装置。

背景技术：

1、现有的催熟设备的加工和制造都存在着巨大的问题，一个集装箱内设有多个独立的循环系统，虽能做出独立的控制，但是每个独立系统均需要独立的一套设备，导致一个集装箱的催熟系统在制作、维修和运输方面造成不便，因为果蔬催熟、保鲜、冷藏等需要各类的设备实现，所以严重浪费集装箱的内部空间和增加各类设备数量，增加了催熟设备的加工难度，且集装箱式的催熟设备摆放果蔬产品数量不多，每次运输都不能很好的在有限的空间内装载更多的产品，不能实现很好的经济效益。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种对称摆放结构的果蔬催熟装置，包括集装箱、plc控制装置、总控系统、催熟库、风机和气囊，所述集装箱内设有plc控制装置、总控系统、催熟库和风机，所述plc控制装置和总控系统设置在集装箱一侧，所述plc控制装置设在总控系统上方，所述风机设置在plc控制装置和催熟库之间，所述风机连接总控系统，所述plc控制装置与风机和总控系统电性连接，所述催熟库设有进风口和回风口，所述风机连通进风口和回风口，所述催熟库设有果蔬摆放区和气囊，所述果蔬摆放区将催熟库内部分隔成两大对称区域，对称设置为行程进风通道和出风通道，所述气囊设置在集装箱顶部。

2、优选地，所述总控系统包括制冷加热系统、加湿系统、催熟系统、臭氧杀菌换气系统，所述制冷加热系统包括制冷盘管、加热装置、制冷装置、供冷管道、冷凝水排水管道，所述制冷盘管与制冷装置通过供冷管道连接，所述供冷管道和加热装置连接风机，所述冷凝水排水管道与制冷盘管连接，其出水端穿设在集装箱外；所述加湿系统包括加湿装置与加湿管道，所述加湿装置与加湿管道连接，所述加湿管道连通风机；所述催熟系统包括乙烯气瓶、气体控制器与乙烯输送管道，所述乙烯气瓶设在集装箱上，所述乙烯气瓶与乙烯输送管道连接，所述气体控制器安装在乙烯气瓶和乙烯输送管道之间，所述乙烯输送管道连通风机；所述臭氧杀菌换气系统包括臭氧杀菌换气装置、排气管、新风进气管，所述臭氧杀菌换气装置设在集装箱顶部，所述排气管、新风进气管、分别和臭氧杀菌换气装置连接，所述排气管、新风进气管和风机连通。

3、优选地，所述气囊设置在回风通道上方。

4、优选地，所述催熟库内顶壁设有封板。

5、优选地，所述催熟库内设有乙烯浓度传感器、室温传感器、果蔬温度传感器和湿度传感器。

6、优选地，所述催熟库的两内侧隔墙板与底部位置还分别设有托盘定位防撞挡板。

7、有益效果：本催熟设备的由一套总控制系统和催熟库组成，利用一个长的可充气气囊，使催熟库与果蔬箱产品形成一个密闭的可制冷、加热、加湿、换气和催熟的催熟设备，简化了标准化集装箱的加工难度，也比市场上的催熟设备有更多的储存空间，一套总控制系统的维修加工和维修简单，有利于催熟设备的高效生产，同时也能保证果蔬产品的催熟、保鲜、冷藏的质量，更多的储存空间有利于实现催熟设备更好的经济价值。

技术特征：

1.一种对称摆放结构的果蔬催熟装置，包括集装箱、plc控制装置、总控系统、催熟库、风机和气囊，其特征在于：所述集装箱内设有plc控制装置、总控系统、催熟库和风机，所述plc控制装置和总控系统设置在集装箱一侧，所述plc控制装置设在总控系统上方，所述风机设置在plc控制装置和催熟库之间，所述风机连接总控系统，所述plc控制装置与风机和总控系统电性连接，所述催熟库设有进风口和回风口，所述风机连通进风口和回风口，所述催熟库设有果蔬摆放区和气囊，所述果蔬摆放区将催熟库内部分隔成两大对称区域，对称设置为行程进风通道和出风通道，所述气囊设置在集装箱顶部。

2.根据权利要求1所述的对称摆放结构的果蔬催熟装置，其特征在于，所述总控系统包括制冷加热系统、加湿系统、催熟系统、臭氧杀菌换气系统，所述制冷加热系统包括制冷盘管、加热装置、制冷装置、供冷管道、冷凝水排水管道，所述制冷盘管与制冷装置通过供冷管道连接，所述供冷管道和加热装置连接风机，所述冷凝水排水管道与制冷盘管连接，其出水端穿设在集装箱外；所述加湿系统包括加湿装置与加湿管道，所述加湿装置与加湿管道连接，所述加湿管道连通风机；所述催熟系统包括乙烯气瓶、气体控制器与乙烯输送管道，所述乙烯气瓶设在集装箱上，所述乙烯气瓶与乙烯输送管道连接，所述气体控制器安装在乙烯气瓶和乙烯输送管道之间，所述乙烯输送管道连通风机；所述臭氧杀菌换气系统包括臭氧杀菌换气装置、排气管、新风进气管，所述臭氧杀菌换气装置设在集装箱顶部，所述排气管、新风进气管、分别和臭氧杀菌换气装置连接，所述排气管、新风进气管和风机连通。

3.根据权利要求1所述的对称摆放结构的果蔬催熟装置，其特征在于，所述气囊设置在回风通道上方。

4.根据权利要求1所述的对称摆放结构的果蔬催熟装置，其特征在于：所述催熟库内顶壁设有封板。

5.根据权利要求1所述的对称摆放结构的果蔬催熟装置，其特征在于：所述催熟库内设有乙烯浓度传感器、室温传感器、果蔬温度传感器和湿度传感器。

6.根据权利要求1所述的对称摆放结构的果蔬催熟装置，其特征在于：所述催熟库的两内侧隔墙板与底部位置还分别设有托盘定位防撞挡板。

技术总结
本技术涉及一种对称摆放结构的果蔬催熟装置，包括集装箱、PLC控制装置、总控系统、催熟库、风机和气囊，所述集装箱内设有PLC控制装置、总控系统、催熟库和风机，所述PLC控制装置和总控系统设置在集装箱一侧，所述PLC控制装置设在总控系统上方，所述风机设置在PLC控制装置和催熟库之间，所述风机连接总控系统，所述PLC控制装置与风机和总控系统电性连接，所述催熟库设有进风口和回风口，所述气囊设置在集装箱顶部，该设备利用一个长的可充气气囊，使催熟库与果蔬箱产品形成一个密闭的可制冷、加热、加湿、换气和催熟的催熟设备，简化了标准化集装箱的加工难度，也比市场上的催熟设备有更多的储存空间。

技术研发人员：胡建新
受保护的技术使用者：广东企鹅冷链技术有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/21