一种羊肉预制菜生产用灭菌设备的制作方法

本技术属于预制菜生产，具体涉及一种羊肉预制菜生产用灭菌设备。

背景技术：

1、预制菜是指经过洗、切、搭配、加工完成的菜品，采取冷冻或真空等一系列方式进行包装保存，消费者购买后只需通过简单烹调或直接开封即可食用，具有方便、高效、出品稳定的特点，在对预制菜进行保存之前往往都需要对其进行灭菌，对于肉类预制菜一般会采用高温蒸汽蒸煮并完成杀菌处理。

2、目前，在灭菌操作时一般需要把切片好的羊肉装入容器中并置入高温蒸汽杀菌设备内等待蒸汽杀菌，容器装入和取出设备均通过人工进行，而装有羊肉片的容器较重使得人工移动较为困难，尤其在经过高温蒸汽杀菌的羊肉片会吸收大量水分而大幅度增重，还有在取出时人员需要先开启密封盖，再伸入设备进口端移动容器的过程中存在高温蒸汽烫伤的安全隐患。

3、因此，需要一种羊肉预制菜生产用灭菌设备，解决现有技术中装有羊肉片的容器人工装入和取出设备较为不便及取物过程中存在高温蒸汽烫伤隐患的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种羊肉预制菜生产用灭菌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊肉预制菜生产用灭菌设备，包括高温灭菌箱，所述高温灭菌箱的底部固定有加热水箱，所述加热水箱的内壁之间固定有电加热管，所述高温灭菌箱的内部设置有自动移出机构，所述自动移出机构包括密封盖板、支撑托板、调位滑盒、连接支臂、导向滑块和驱动电机，所述密封盖板设置在高温灭菌箱的进料端口处，所述支撑托板固定在密封盖板的内侧表面，所述连接支臂固定在密封盖板的前端面上，所述导向滑块固定在连接支臂的末端，调位滑盒套设在导向滑块的外部，所述驱动电机固定在调位滑盒的一端，所述高温灭菌箱的内部设置有集料机构，所述集料机构包括限位插座和榨干压板，所述限位插座固定在高温灭菌箱的上表面，所述榨干压板嵌设在限位插座的内部，所述支撑托板的上部设置有装料盒。

3、方案中需要说明的是，所述导向滑块的内部嵌设固定有调位螺套，所述调位滑盒的表面穿设有调位螺杆，所述调位滑盒的一端固定有转动轴承。

4、进一步值得说明的是，所述调位螺杆的一端设置在转动轴承中，所述导向滑块滑动连接在调位滑盒中，所述调位螺杆与调位螺套螺纹连接，所述驱动电机的输出端固定在调位螺杆远离转动轴承的一端。

5、更进一步需要说明的是，所述支撑托板的上表面开设有条形透气口，所述支撑托板的上表面边缘处固定有放置立板，所述装料盒设置在放置立板与密封盖板之间，所述装料盒的内底壁设置有滤液孔。

6、作为一种优选的实施方式，所述限位插座与高温灭菌箱的内腔相连通，所述榨干压板的上端固定有提起把手。

7、作为一种优选的实施方式，所述加热水箱的前表面固定有加水管道，且加水管道与加热水箱相连通，所述加热水箱与高温灭菌箱相连通。

8、与现有技术相比，本实用新型提供的一种羊肉预制菜生产用灭菌设备，至少包括如下有益效果：

9、⑴通过设置的自动移出机构，装料盒随着支撑托板自动收入高温灭菌箱中并完成密封盖板的闭合，同理，在取出时，能够在自动开启密封盖板的过程中移出装料盒，从而省去人工伸入高温灭菌箱中取物产生的繁琐程序并降低被高温蒸汽烫伤的安全隐患。

10、⑵通过设置的榨干压板，当装料盒移出时，处于装料盒内端部位置的榨干压板在其平移过程中向一侧推移羊肉片至堆积状态，集中于装料盒内一端部位的羊肉片方便倾倒，且推移过程中挤压羊肉片能够压榨高温杀菌过程中吸收的水分。

技术特征：

1.一种羊肉预制菜生产用灭菌设备，包括高温灭菌箱(1)，所述高温灭菌箱(1)的底部固定有加热水箱(2)，所述加热水箱(2)的内壁之间固定有电加热管(4)，其特征在于：所述高温灭菌箱(1)的内部设置有自动移出机构，所述自动移出机构包括密封盖板(5)、支撑托板(7)、调位滑盒(14)、连接支臂(9)、导向滑块(10)和驱动电机(13)，所述密封盖板(5)设置在高温灭菌箱(1)的进料端口处，所述支撑托板(7)固定在密封盖板(5)的内侧表面，所述连接支臂(9)固定在密封盖板(5)的前端面上，所述导向滑块(10)固定在连接支臂(9)的末端，调位滑盒(14)套设在导向滑块(10)的外部，所述驱动电机(13)固定在调位滑盒(14)的一端，所述高温灭菌箱(1)的内部设置有集料机构，所述集料机构包括限位插座(16)和榨干压板(17)，所述限位插座(16)固定在高温灭菌箱(1)的上表面，所述榨干压板(17)嵌设在限位插座(16)的内部，所述支撑托板(7)的上部设置有装料盒(19)。

2.根据权利要求1所述的一种羊肉预制菜生产用灭菌设备，其特征在于：所述导向滑块(10)的内部嵌设固定有调位螺套(11)，所述调位滑盒(14)的表面穿设有调位螺杆(12)，所述调位滑盒(14)的一端固定有转动轴承(15)。

3.根据权利要求2所述的一种羊肉预制菜生产用灭菌设备，其特征在于：所述调位螺杆(12)的一端设置在转动轴承(15)中，所述导向滑块(10)滑动连接在调位滑盒(14)中，所述调位螺杆(12)与调位螺套(11)螺纹连接，所述驱动电机(13)的输出端固定在调位螺杆(12)远离转动轴承(15)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种羊肉预制菜生产用灭菌设备，其特征在于：所述支撑托板(7)的上表面开设有条形透气口(8)，所述支撑托板(7)的上表面边缘处固定有放置立板(6)，所述装料盒(19)设置在放置立板(6)与密封盖板(5)之间，所述装料盒(19)的内底壁设置有滤液孔(20)。

5.根据权利要求4所述的一种羊肉预制菜生产用灭菌设备，其特征在于：所述限位插座(16)与高温灭菌箱(1)的内腔相连通，所述榨干压板(17)的上端固定有提起把手(18)。

6.根据权利要求5所述的一种羊肉预制菜生产用灭菌设备，其特征在于：所述加热水箱(2)的前表面固定有加水管道(3)，且加水管道(3)与加热水箱(2)相连通，所述加热水箱(2)与高温灭菌箱(1)相连通。

技术总结
本技术公开了一种羊肉预制菜生产用灭菌设备，属于预制菜生产技术领域，针对了现有技术中装有羊肉片的容器人工装入和取出设备较为不便及取物过程中存在高温蒸汽烫伤隐患的问题，包括高温灭菌箱，高温灭菌箱的底部固定有加热水箱，加热水箱的内壁之间固定有电加热管，高温灭菌箱的内部设置有自动移出机构，自动移出机构包括密封盖板、支撑托板、调位滑盒、连接支臂、导向滑块和驱动电机；本技术中装料盒随着支撑托板自动收入高温灭菌箱中并完成密封盖板的闭合，同理，在取出时，能够在自动开启密封盖板的过程中移出装料盒，从而省去人工伸入高温灭菌箱中取物产生的繁琐程序并降低被高温蒸汽烫伤的安全隐患。

技术研发人员：张燕,左永胜
受保护的技术使用者：宁夏四季青冷链物流有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/2/6