枣糕液压成型机的制作方法

本技术涉及枣糕液压成型机，属于食品生产设备。

背景技术：

1、枣糕是一种食品，它是以红枣泥、坚果等为主要原料，初制成型，再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成。枣糕在加工过程中需要将红枣泥、坚果等主要原料炒制后，进行挤压成型，凝实后方便枣糕切割，而现有的枣糕液压成型机大多是利用液压机对枣糕原料进行自上而下挤压，导致枣糕外表平整而内里可能存在空隙，进而导致切割后的枣糕质量不一，影响产品质量。

2、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够对枣糕进行挤压成型凝实且切割后保证枣糕质量一致的枣糕液压成型机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种优化方案，枣糕液压成型机，包括机架，机架的上部对称设有纵向液压油缸，纵向液压油缸的下部设有上压板，两个所述的纵向液压油缸的活塞杆固定设置于上压板的两端；

4、机架的中部设有液压平台，液压平台的两侧对称设有横向液压油缸，横向液压油缸的活塞杆固定设有挤压板；

5、所述的液压平台的上部设有挤压部件，挤压部件包括挤压槽板和挤压滑板，挤压滑板设有两个，挤压滑板对称滑动设置于挤压槽板的两端。

6、优选地，所述的挤压槽板的两侧侧壁的两端对称设有固定柱，挤压板的两端对称设有u形板，u形板的外壁横向设有滑槽，固定柱滑动设置于滑槽中。

7、优选地，所述的挤压滑板与u形板的内侧侧壁末端固定连接。

8、优选地，所述的液压平台的上表面中部纵向设有定位槽，挤压槽板的底壁中部纵向设有定位条，定位条滑动设置于定位槽中。

9、优选地，所述的上压板的上部设有挡板，挡板与纵向液压油缸的活塞杆滑动设置。

10、优选地，所述的挡板的两端通过半纹螺栓与上压板固定连接，半纹螺栓套设有弹簧，弹簧弹性设置于挡板的上部。

11、本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

12、本实用新型的挤压部件能够与上压板配合，在上压板纵向挤压枣糕原料的同时，挤压滑板通过挤压板对挤压槽板中的枣糕原料进行横向挤压，使得枣糕原料挤压更加紧实，防止枣糕内里出现空洞，防止枣糕切割时质量不一。

技术特征：

1.枣糕液压成型机，其特征在于：包括机架（1），机架（1）的上部对称设有纵向液压油缸（2），纵向液压油缸（2）的下部设有上压板（3），两个所述的纵向液压油缸（2）的活塞杆固定设置于上压板（3）的两端；

2.根据权利要求1所述的枣糕液压成型机，其特征在于：所述的挤压槽板（8）的两侧侧壁的两端对称设有固定柱（10），挤压板（6）的两端对称设有u形板（11），u形板（11）的外壁横向设有滑槽（12），固定柱（10）滑动设置于滑槽（12）中。

3.根据权利要求2所述的枣糕液压成型机，其特征在于：所述的挤压滑板（9）与u形板（11）的内侧侧壁末端固定连接。

4.根据权利要求1所述的枣糕液压成型机，其特征在于：所述的液压平台（4）的上表面中部纵向设有定位槽（13），挤压槽板（8）的底壁中部纵向设有定位条（14），定位条（14）滑动设置于定位槽（13）中。

5.根据权利要求1所述的枣糕液压成型机，其特征在于：所述的上压板（3）的上部设有挡板（15），挡板（15）与纵向液压油缸（2）的活塞杆滑动设置。

6.根据权利要求5所述的枣糕液压成型机，其特征在于：所述的挡板（15）的两端通过半纹螺栓（16）与上压板（3）固定连接，半纹螺栓（16）套设有弹簧（17），弹簧（17）弹性设置于挡板（15）的上部。

技术总结
本技术公开了枣糕液压成型机，属于食品生产设备技术领域。包括机架，机架的上部对称设有纵向液压油缸，纵向液压油缸的下部设有上压板，两个所述的纵向液压油缸的活塞杆固定设置于上压板的两端，机架的中部设有液压平台，液压平台的两侧对称设有横向液压油缸，横向液压油缸的活塞杆固定设有挤压板，液压平台的上部设有挤压部件，挤压部件包括挤压槽板和挤压滑板，挤压滑板设有两个，挤压滑板对称滑动设置于挤压槽板的两端。本技术的挤压部件能够与上压板配合，在上压板纵向挤压枣糕原料的同时，挤压滑板通过挤压板对挤压槽板中的枣糕原料进行横向挤压，使得枣糕原料挤压更加紧实，防止枣糕内里出现空洞，防止枣糕切割时质量不一。

技术研发人员：范爱国,范俊鹏,刘习卫
受保护的技术使用者：山东昊坤果业有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/2/21