一种鱼料切片出料装置的制作方法

本技术涉及鱼料加工，具体为一种鱼料切片出料装置。

背景技术：

1、鱼脯由鱼经过切片之后经过一系列腌制、加工工序，能够供长时间存放，并且味道受到较大多数人喜爱，鱼料切片是加工中重要的一道工序之一，通常，通过人工切片不仅效率低，而且切片不均，不适合大批量生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种鱼料切片出料装置，包括装料料斗、切料组件及推料组件，所述装料料斗包括形成在底部的切料料道，所述切料料道外侧相通设置有推料料道，所述切料组件和推料组件分别配置在切料料道与推料料道中，鱼料加入切料料道中，受所述推料组件回吸于推料料道中并推动，所述切料组件配合于切料料道内端伸出的鱼料实行切片。

2、本实用新型的进一步实施方案是，所述切料料道为垂直成型设置，所述推料料道与切料料道轴向垂直。

3、本实用新型的进一步实施方案是，所述切料料道底端为出料口。

4、本实用新型的进一步实施方案是，所述切料组件包括切料气缸、切料推杆和切料活塞刀，所述切料活塞刀适配于切料料道中，且切料活塞刀下端外沿具有切齿，所述切料气缸通过固定板安装在装料料斗上端且位于装料料斗中心，所述切料气缸输出端通过切料推杆与切料活塞刀固定连接，所述切料气缸与切料活塞刀之间还通过联轴接头固定连接。

5、本实用新型的进一步实施方案是，所述推料组件包括推料气缸、固定座、推料杆和推料活塞头，所述推料气缸通过固定座安装固定在推料料道外端上，所述推料活塞头密封适配在推料料道内，所述推料杆两端分别连接于推料活塞头与推料气缸输出端之间。

6、本实用新型的进一步实施方案是，所述切料活塞刀为筒形切刀。

7、实用新型一种鱼料切片出料装置具备以下有益效果：

8、本装置通过从装料料斗加入成块鱼料，推料气缸回缩的过程中在推料料道和切料料道中形成负压进行将鱼料吸入到推料料道内，由切料气缸推动切料活塞刀向下活动，同时推料气缸同步推动推料活塞向内活动，一边进行推料，一边切料活塞头对鱼料进行切片，通过一次切片完成，提高鱼片的完整度，实行自动化切片生产，并从出料口出料，效率高且切片效果统一。

技术特征：

1.一种鱼料切片出料装置，其特征在于，包括装料料斗、切料组件及推料组件，所述装料料斗包括形成在底部的切料料道，所述切料料道外侧相通设置有推料料道，所述切料组件和推料组件分别配置在切料料道与推料料道中，鱼料加入切料料道中，受所述推料组件回吸于推料料道中并推动，所述切料组件配合于切料料道内端伸出的鱼料实行切片。

2.根据权利要求1所述的一种鱼料切片出料装置，其特征在于，所述切料料道为垂直成型设置，所述推料料道与切料料道轴向垂直。

3.根据权利要求1所述的一种鱼料切片出料装置，其特征在于，所述切料料道底端为出料口。

4.根据权利要求1所述的一种鱼料切片出料装置，其特征在于，所述切料组件包括切料气缸、切料推杆和切料活塞刀，所述切料活塞刀适配于切料料道中，且切料活塞刀下端外沿具有切齿，所述切料气缸通过固定板安装在装料料斗上端且位于装料料斗中心，所述切料气缸输出端通过切料推杆与切料活塞刀固定连接，所述切料气缸与切料活塞刀之间还通过联轴接头固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种鱼料切片出料装置，其特征在于，所述推料组件包括推料气缸、固定座、推料杆和推料活塞头，所述推料气缸通过固定座安装固定在推料料道外端上，所述推料活塞头密封适配在推料料道内，所述推料杆两端分别连接于推料活塞头与推料气缸输出端之间。

6.根据权利要求4所述的一种鱼料切片出料装置，其特征在于，所述切料活塞刀为筒形切刀。

技术总结
本技术涉及一种鱼料切片出料装置，包括装料料斗、切料组件及推料组件，装料料斗包括形成在底部的切料料道，切料料道外侧相通设置有推料料道，切料组件和推料组件分别配置在切料料道与推料料道中，鱼料加入切料料道中，受推料组件回吸于推料料道中并推动，切料组件配合于切料料道内端伸出的鱼料实行切片。本装置通过从装料料斗加入成块鱼料，推料气缸回缩的过程中在推料料道和切料料道中形成负压进行将鱼料吸入到推料料道内，由切料气缸推动切料活塞刀向下活动，同时推料气缸同步推动推料活塞向内活动，一边进行推料，一边切料活塞头对鱼料进行切片，通过一次切片完成，提高鱼片的完整度，实行自动化切片生产，效率高且切片效果统一。

技术研发人员：刘强,彭振辉
受保护的技术使用者：珠海强竞食品有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/21