一种蒸汽杀菌食品杀菌锅的制作方法

本技术涉及食品烹饪电器，具体涉及一种蒸汽杀菌食品杀菌锅。

背景技术：

1、杀菌锅是一种用于食品高温杀菌消毒的器械，在食品大规模商用烹饪过程中，往往会使用大型的杀菌锅对食品进行烹饪，如在对粽子、各种肉类等进行杀菌；现有的杀菌锅一般都是采用高温蒸汽进行消毒灭菌，这样的杀菌方式往往会使得杀菌锅内的不同部位温度不同，导致锅内的食品杀菌程度不一致，同时蒸汽杀菌会产生大量的冷凝水，导致冷凝水会浸入至杀菌锅底部的食品中，影响食品的口感和味道。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种杀菌温度均衡、不会使得食品浸入冷凝水的蒸汽杀菌食品杀菌锅。

2、为达到以上目的，提供如下方案：一种蒸汽杀菌食品杀菌锅，包括杀菌锅体、高温蒸汽组件和杀菌组件，所述高温蒸汽组件与杀菌组件均设置在杀菌锅内，高温蒸汽组件位于杀菌组件的底部，所述高温蒸汽组件包括高温水箱、隔板和电热丝，所述高温水箱设置在杀菌锅体的底部，电热丝安装在高温水箱内，高温水箱的顶部设置有隔板，隔板的中部开设有通孔，所述杀菌组件包括若干杀菌模块和若干进汽管，各所述杀菌模块均匀地安装在杀菌锅体内，杀菌模块通过进汽管与高温水箱连接，所述杀菌模块包括支撑网板和若干排汽管，支撑网板固定安装在杀菌锅体内，支撑网板的底部均匀地设置有若干排汽管，排汽管与进汽管连通，进汽管的端部延伸至高温水箱内，所述支撑网板呈弧形结构，排汽管的形状与支撑网板的形状适配。

3、进一步，所述杀菌锅体包括箱体、底座和箱门，所述箱体固定安装在底座上，箱体处设置有箱门，高温蒸汽组件与杀菌组件均安装在箱体内。

4、进一步，所述箱体的顶部设置有泄压阀。

5、进一步，所述高温水箱的底部设置有排水阀，高温水箱的侧部设置有单向阀。

6、进一步，所述隔板呈圆弧状结构。

7、进一步，所述杀菌组件与隔板分离。

8、本实用新型的工作原理及优点在于：本蒸汽杀菌食品杀菌锅通过高温蒸汽组件产生高温蒸汽，高温蒸汽通过进汽管输送至各个杀菌模块处，使得杀菌模块上的食品杀菌温度相对均衡，同时支撑网板均呈圆弧状结构，使得各个杀菌模块处产生的冷凝水汇聚在支撑网板的最低部，随后低落至隔板处，经由隔板中部的通孔流入至高温水箱中；本装置有效地提高箱体内食品的杀菌质量，降低冷凝水对食品口感的影响。

技术特征：

1.一种蒸汽杀菌食品杀菌锅，其特征在于：包括杀菌锅体、高温蒸汽组件和杀菌组件，所述高温蒸汽组件与杀菌组件均设置在杀菌锅内，高温蒸汽组件位于杀菌组件的底部，所述高温蒸汽组件包括高温水箱、隔板和电热丝，所述高温水箱设置在杀菌锅体的底部，电热丝安装在高温水箱内，高温水箱的顶部设置有隔板，隔板的中部开设有通孔，所述杀菌组件包括若干杀菌模块和若干进汽管，各所述杀菌模块均匀地安装在杀菌锅体内，杀菌模块通过进汽管与高温水箱连接，所述杀菌模块包括支撑网板和若干排汽管，支撑网板固定安装在杀菌锅体内，支撑网板的底部均匀地设置有若干排汽管，排汽管与进汽管连通，进汽管的端部延伸至高温水箱内，所述支撑网板呈弧形结构，排汽管的形状与支撑网板的形状适配。

2.根据权利要求1所述的蒸汽杀菌食品杀菌锅，其特征在于：所述杀菌锅体包括箱体、底座和箱门，所述箱体固定安装在底座上，箱体处设置有箱门，高温蒸汽组件与杀菌组件均安装在箱体内。

3.根据权利要求2所述的蒸汽杀菌食品杀菌锅，其特征在于：所述箱体的顶部设置有泄压阀。

4.根据权利要求1所述的蒸汽杀菌食品杀菌锅，其特征在于：所述高温水箱的底部设置有排水阀，高温水箱的侧部设置有单向阀。

5.根据权利要求1所述的蒸汽杀菌食品杀菌锅，其特征在于：所述隔板呈圆弧状结构。

6.根据权利要求1所述的蒸汽杀菌食品杀菌锅，其特征在于：所述杀菌组件与隔板分离。

技术总结
本技术申请公开了一种蒸汽杀菌食品杀菌锅，包括杀菌锅体、高温蒸汽组件和杀菌组件，所述高温蒸汽组件与杀菌组件均设置在杀菌锅内，高温蒸汽组件位于杀菌组件的底部，所述高温蒸汽组件包括高温水箱、隔板和电热丝，所述高温水箱设置在杀菌锅体的底部，电热丝安装在高温水箱内；本蒸汽杀菌食品杀菌锅通过高温蒸汽组件产生高温蒸汽，高温蒸汽通过进汽管输送至各个杀菌模块处，使得杀菌模块上的食品杀菌温度相对均衡，同时支撑网板均呈圆弧状结构，使得各个杀菌模块处产生的冷凝水汇聚在支撑网板的最低部，随后低落至隔板处，经由隔板中部的通孔流入至高温水箱中；本装置有效地提高箱体内食品的杀菌质量，降低冷凝水对食品口感的影响。

技术研发人员：谢瑞华,谢培基
受保护的技术使用者：肇庆市鼎湖华记裹蒸粽食品有限公司
技术研发日：20231117
技术公布日：2024/5/19