一种舒化机出料螺杆组件的制作方法

文档序号:40873323发布日期:2025-02-11 12:23阅读:68来源:国知局

本技术涉及膨胀膨化,尤其是涉及一种舒化机出料螺杆组件。


背景技术:

1、舒化机主要用于处理玉米、豆粕两种为主的混合原料,在膨胀热处理作用下,使得物料中的淀粉糊化,蛋白质变性,全面消除物料中的抗营养因子和杀灭原料中的沙门氏菌和大肠杆菌,乳猪食用后不拉稀,生产快。舒化机加工出来的粗屑块状料既可以作为成品打包出售,也可以再经制粒机低温制粒,加工出来的料外酥内软,乳猪高爱采食,生产快。

2、目前,现有的舒化机出料螺杆种类较多,制作方式和加工工艺、热处理工艺亦各不相同。根据长期的使用观察,发现现有的舒化机的出料螺杆不仅普遍存在耐磨性能差,使用寿命短,饲料膨胀效果不佳,而且很容易出现堵料现象,生产效率较低。

3、因此,有必要设计一种舒化机出料螺杆组件来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,而提出一种舒化机出料螺杆组件。

2、本实用新型的技术方案是:一种舒化机出料螺杆组件,包括螺杆轴;所述螺杆轴上依次设有进料段、输送段、挤压段和出料段;所述挤压段为单头螺纹;所述出料段为双头螺纹;所述出料段的螺距为ia;所述挤压段的螺距为ib;所述ia/ib为1/2~3/5;所述出料段的螺纹厚度ea比挤压段的螺纹厚度eb厚2~5mm;所述出料段的螺纹高度ha与出料段外径da的比例为1/5~1/4,并且出料段的螺纹高度ha比挤压段螺纹高度hb小3~6mm。

3、所述出料段的螺纹由第一螺旋叶片和第二螺旋叶片构成,并且第一螺旋叶片与第二螺旋叶片旋向相反。

4、所述螺杆轴位于出料段一端的斜面上沿周向等距分布有两个凸起的平键。

5、所述平键与水平方向的夹角为x,x的范围为10~30°。

6、所述平键的宽度wa与出料段的螺纹厚度ea的比例为2/5~1/2。

7、所述第二螺旋叶片采用空间立体阿基米德螺旋线螺旋面结构。

8、所述进料段、输送段、挤压段由同一螺纹构成。

9、所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的材料为38crmoal。

10、所述出料段的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的外表面通过真空烧结镍基碳化钨的热处理工艺处理。

11、采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型螺杆轴上依次设置了进料段、输送段、挤压段和出料段,挤压段为单头螺纹,出料段为双头螺纹,并且出料段的螺距与挤压段的螺距的比例为1/2~3/5,出料段的螺纹厚度ea比挤压段的螺纹厚度eb厚2~5mm,出料段的螺纹高度ha与出料段(5)外径da的比例为1/5~1/4,同时出料段的螺纹高度ha比挤压段螺纹高度hb小3~6mm;根据上述的比例关系和参数关系,可以保证饲料糊化度良好的情况下,最大可能防止堵机,同时保证舒化机产量大大提升。

12、(2)本实用新型出料段的螺纹由第一螺旋叶片和第二螺旋叶片构成,易于加工。

13、(3)本实用在新型螺杆轴位于出料段一端的斜面上沿周向等距设置了两个凸起的平键,有利于饲料经舒化机膨胀后快速出料,防止堵机的情况下增加产量。

14、(4)本实用新型的第二螺旋叶片采用空间立体阿基米德螺旋线螺旋面结构,可以保证饲料开机后快速糊化结块成形。

15、(5)本实用新型的进料段、输送段、挤压段由同一螺纹构成,加工更加方便,加工成本较低。

16、(6)本实用新型的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的材料为38crmoal,结构强度更高。

17、(7)本实用新型的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片外表面通过真空烧结镍基碳化钨的热处理工艺处理,使得耐磨碳化钨层可达单边1.5-2mm,可以大大提升螺杆轴的耐磨性,使用寿命大大提升。



技术特征:

1.一种舒化机出料螺杆组件,其特征在于:包括螺杆轴(1);所述螺杆轴(1)上依次设有进料段(2)、输送段(3)、挤压段(4)和出料段(5);所述挤压段(4)为单头螺纹;所述出料段(5)为双头螺纹;所述出料段(5)的螺距为ia;所述挤压段(4)的螺距为ib;所述ia/ib为1/2~3/5;所述出料段(5)的螺纹厚度ea比挤压段(4)的螺纹厚度eb厚2~5mm;所述出料段(5)的螺纹高度ha与出料段(5)外径da的比例为1/5~1/4,并且出料段(5)的螺纹高度ha比挤压段(4)螺纹高度hb小3~6mm。

2.根据权利要求1所述的一种舒化机出料螺杆组件,其特征在于:所述出料段(5)的螺纹由第一螺旋叶片(6)和第二螺旋叶片(8)构成,并且第一螺旋叶片(6)与第二螺旋叶片(8)旋向相反。

3.根据权利要求1所述的一种舒化机出料螺杆组件,其特征在于:所述螺杆轴(1)位于出料段(5)一端的斜面上沿周向等距分布有两个凸起的平键(7)。

4.根据权利要求3所述的一种舒化机出料螺杆组件,其特征在于:所述平键(7)与水平方向的夹角为x,x的范围为10~30°。

5.根据权利要求3所述的一种舒化机出料螺杆组件,其特征在于:所述平键(7)的宽度wa与出料段(5)的螺纹厚度ea的比例为2/5~1/2。

6.根据权利要求2所述的一种舒化机出料螺杆组件,其特征在于:所述第二螺旋叶片(8)采用空间立体阿基米德螺旋线螺旋面结构。

7.根据权利要求1所述的一种舒化机出料螺杆组件,其特征在于:所述进料段(2)、输送段(3)、挤压段(4)由同一螺纹构成。

8.根据权利要求2所述的一种舒化机出料螺杆组件,其特征在于:所述第一螺旋叶片(6)和第二螺旋叶片(8)的材料为38crmoal。

9.根据权利要求1所述的一种舒化机出料螺杆组件,其特征在于:所述出料段(5)的第一螺旋叶片(6)和第二螺旋叶片(8)的外表面通过真空烧结镍基碳化钨的热处理工艺处理。


技术总结
本技术公开了一种舒化机出料螺杆组件,包括螺杆轴;所述螺杆轴上依次设有进料段、输送段、挤压段和出料段;所述挤压段为单头螺纹;所述出料段为双头螺纹;所述出料段的螺距为Ia;所述挤压段的螺距为Ib;所述Ia/Ib为1/2~3/5;所述出料段的螺纹厚度Ea比挤压段的螺纹厚度Eb厚2~5mm;所述出料段的螺纹高度Ha与出料段外径Da的比例为1/5~1/4,并且出料段的螺纹高度Ha比挤压段螺纹高度Hb小3~6mm。根据上述的比例关系和参数关系,可以保证饲料糊化度良好的情况下,最大可能防止堵机,同时保证舒化机产量大大提升。

技术研发人员:钱泽泉,朱金晨,丁凡钦
受保护的技术使用者:江苏正昌制粒机科技有限公司
技术研发日:20240116
技术公布日:2025/2/10
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