专利名称:一种鲍鱼的保鲜方法
技术领域：
本发明属于海产品加工领域，具体涉及一种鲍鱼的保鲜方法。
背景技术：
鲍鱼是一种海洋单壳 软体贝类，属软体动物门，腹足纲(单壳纲)，石决明科(鲍科)，被称为“海味八珍”之首。鲍鱼由贝壳和腹足组成，贝壳约占鲍鱼总重的40%，腹足肌肉肥大,是食用的主要部位。鲍鱼肉质细嫩，肉味鲜美,鲜而不腻，清而味浓，自古以来，鲍鱼就被当作吉祥的贝类而被作为节庆日的贡品和饭店的高级食品。鲍鱼营养丰富，每100克干品中含蛋白质64克，脂肪2克，糖类3克，还有人体所需的钙、磷、铁等矿物质和多种维生素。相关研究表明，鲍鱼体内存在具有抗肿瘤、免疫调节、抗应激等功能的生物活性物质。近年来，鲍鱼的药用价值已被现代医学认可。
鲍鱼的加工季节一般是夏秋两季，传统加工方法主要是加工成干制品或鲍鱼罐头，这两类鲍鱼产品在消费中占有较大的比重，鲜鲍鱼的产品和消费均占较小的市场份额。因为若采用传统的速冻等方式保鲜鲜活鲍鱼，解冻时，鲍鱼的营养物质、可溶性蛋白大量流失，在解冻水中会出现大量泡沫，鲍鱼肉质松散，营养价值降低，鲜味感下降，失去原有的风味。
目前，水产品保鲜方法主要活体运输、涂膜、冷藏、冷冻、微冻和冰温保鲜。活体运输成本高，仅适用于中高档水产的保鲜，严格受时间和地域的限制；涂膜保鲜是利用可食性涂料如海藻酸钠、壳聚糖、羧甲基纤维素钠等大分子物质通过浸涂的方法，在水产品表面形成一层涂膜，从而实现水产品保鲜的目的；冷藏保鲜是指将水产品置于o°c以上的环境中冷藏，保鲜期有限，一般为3-5 d;冻结保鲜是指采用-18°c以下的温度的进行冻藏，水产品能保存较长的时间，但冷冻耗能高，解冻时，水产品的品质遭到不同程度的破坏，和新鲜水产品有较大的区别；微冻保鲜是指生物体保藏在其冻结点附近的(一般为_3°C) —种轻度冷冻方法，也称为过冷却，是近几年发展起来的一种保鲜技术；冰温保鲜是指将水产品置于(TC至生物体冻结点温度环境中的保鲜方法，是一种使用广泛、品质较好的保鲜技术。
生物细胞中溶解了多糖、盐类、氨基酸、肽类、可溶性蛋白质等多种成分，冰点低于纯水，此为冰温保鲜的基础。为阻止体内冰晶的形成，动植物体内会不断分泌大量的不冻液(不冻液的主要成分是葡萄糖、氦基酸、天冬氨酸等)以降低冰点，此外，细胞中各种天然高分子物质及其复合物以空间网状结构存在，使水分子的移动和接近受到一定程度的阻碍而产生冻结回避，可供微生物利用的自由水含量降低，因此，食品在o°c与冻结点之间的狭小温度带内仍能保持细胞活性，呼吸代谢和衰老速率减慢，相对于冷藏，(TC以下的冰温能更有效地抑制有害微生物的生长。冰温保鲜处理温度接近于冻结点但高于冻结点，具有减少能量的消耗，最大限度的保证食品营养价值，保持组织结构完整无缺的优点。但是，冰温保鲜可利用的温度范围狭小，一般为-O. 5°C '2. (TC，故对温度的稳定性要求严格。
授权公开号为CN200610130188的的发明专利公开了一种即食鲍鱼的加工方法，它是将鲜活鲍鱼清洗后装袋加水密封，在30(T800MPa环境下处理3 30min，在超高压的作用下使微生物灭活，再按一般措施做保鲜处理，能保持鲍鱼的大部分营养、大量维生素、氨基酸等活性成分，营养价值高，口感鲜美。高压处理能较好的保持鲍鱼的鲜嫩、美好的口感，营养价值损失也较小，但要获得30(T800Mpa的高压，对设备的要求较高，而且要获得稳定的高压，技术难度高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种鲍鱼的保鲜方法。该方法可以有效地保持鲍鱼的嫩度，避免了鲍鱼解冻时肉质松散、脱水、细胞液外渗等问题，减少了营养成分的流失；鲍鱼软体有弹性，无异味，保证了鲍鱼的质量和品质。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是
一种鲍鱼的保鲜方法，该方法包括以下步骤
(I)预处理将新鲜的鲍鱼去壳，取肉，洗净；
(2)臭氧减菌化处理
采用臭氧水进行减菌化处理，臭氧水的浓度为1.0 mg/L I. 5mg/L，处理时间为10mirTl5min，水温为10°C 15°C，所述鲍鱼与臭氧水的质量比为I: f 3 ;优选为臭氧水浓度为I. 2 mg/L I. 5mg/L，处理时间为10mirTl2min，水温为10°C 12°C，所述鲍鱼与臭氧水的质量比为1:广2。
臭氧是一种强氧化剂，能作用于微生物的细胞膜，直接破坏其DNA或RNA，阻碍微生物的新陈代谢并抑制其生长，具有强烈的杀菌作用。
鲍鱼味道鲜嫩，经热处理后，肉质变硬，食用品质大为下降。臭氧杀菌是一种非热力杀菌技术，它在水中的溶解度随水温的降低而升高，因此，能在较低的温度下获得良好的杀菌效果，用于鲍鱼减菌化处理时，能保持鲍鱼鲜嫩的品质。
臭氧的半衰期短，正常情况下，在水中的半衰期为20min，一段时间后，可全部变为氧气，无臭氧残留，对鲍鱼的食用安全性无不利影响。
(3)单体冰温处理
将鲍鱼从臭氧水中取出，浙干表面水分，经过单体速冻装置，对鲍鱼进行单体冰温处理，使鲍鱼的几何中心温度达到-l°c ±0. 5°C。
所述单体冰温处理时的条件为进料量为15(Tl80kg/h，进料温度为10°C 15°C ；速冻装置中的冷空气温度为_15°C '20°C，第一区的冷空气流速为5m/s飞m/s，第二区的冷空气流速为4m/s 5m/s ;单体冰温处理时间为6min 10min。
该单体冰温处理条件进一步优选为进料量为15(Tl60kg/h，进料温度为IO0C 12°C;速冻装置中的冷空气温度为-15°c -18°C，第一区的冷空气流速为5. 5m/s^6m/s,第二区的冷空气流速为4m/s 4. 5m/s ;单体冰温处理时间为6min 8min。
在冰温带时，动植物细胞中各种天然高分子物质及其复合物以空间网状结构存在，水分子的移动和接近受到一定程度的阻碍而产生冻结回避，可利用自由水含量降低。因此，鲍鱼处于冰温带时，微生物的活动和繁殖均受到抑制，最大限度的保证了鲍鱼的营养价值和组织结构的完整性。此外，冰温保鲜处理温度接近于冻结点但高于冻结点，具有能量消耗少的优点。
通常情况下，速冻装置是实现海产品和果蔬单体冻结的设备。本发明用速冻装置实现鲍鱼的单体冰温处理。鲍鱼单体在不锈钢输送带上，冷风从网带下向上吹风，鲍鱼单体被强风环绕，处于悬浮状态，在短时间内获得几何中心温度为-1°C ±0.5°C的单体鲍鱼。处理时间短，能较大程度的保持鲍鱼的鲜嫩口感。
(4)镀冰衣处理
将鲍鱼从单体速冻装置取出，立即浸入2°C飞。C水中，浸泡2iT6S，鲍鱼表面形成一层透明薄冰层；优选为水温为2V 4°C，浸泡时间为3iT5S。
镀冰衣处理的原理是相对较高温度的水接触到较低温度的鲍鱼时，鲍鱼表面的水会迅速结一层厚度均匀的薄冰，这层薄冰为鲍鱼制造了一个微环境，能在一定程度上隔绝体外环境的影响。
镀冰衣处理要迅速，否则，鲍鱼与水的接触时间过长，形成的薄冰会融化，渗入鲍鱼组织内，镀冰衣处理失去实际意义。
(5)包装，包装材料可以用聚乙烯塑料薄膜
聚乙烯塑料薄膜包装材料具有透明、无毒、透气性差、低温下耐冲击等特性，有利于防止干耗和氧化作用。包装时，封口要严密、防止漏气。
( 6 )冷藏，冷藏温度为-3°C ± I °C。
本发明的优点在于
I、本发明的臭氧减菌化处理，避免了鲍鱼热处理杀菌带来的肉质硬、口感差的问题，而且用量少，半衰期短，分解产物是氧气，对鲍鱼食用安全性无不利影响。
2、本发明的单体冰温处理，运用速冻装置，使鲍鱼中心温度很快降低到冰温状态，处理时间短，与其他冻藏方式相比。具有能量消耗少的特点。能最大限度的保持鲍鱼的鲜嫩口感和组织的完整性。此外，单体冰温保鲜处理的鲍鱼，不必经过解冻处理，避免了鲍鱼解冻后组织溃散、细胞液外渗等品质问题，最大限度的保证鲍鱼的鲜嫩口感和组织结构的完整无缺。
3、本发明的镀冰衣处理，为鲍鱼制造了一个微环境，能在一定程度上隔绝体外环境的影响，对鲍鱼冰温状态的保持有辅助作用。
4、本发明方法制备的保鲜鲍鱼口感鲜嫩，失水率在I. 0%以下，挥发性盐基氮含量和大肠菌群数均低于国家标准(具体数据见实施例结果)；鲍鱼软体富有弹性，无异味，组织完整无缺。
5、本发明方法有效地保持了鲍鱼的品质，具有良好的实用价值和应用前景。
具体实施例方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。但这些实施例仅限于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。
本发明实施例中使用的鲍鱼为皱纹盘鲍，其他品种的鲍鱼均适用于本发明。
实施例I
I、清洗鲍鱼
选择软体部分富有弹性的鲜活鲍鱼，置于清洗槽中清洗，去掉足部吸盘上的黑膜和泥沙，刷至白色时，用刀具将鲍鱼软体挖出，然后摘去内脏和牙齿，再次用清水洗净；
2、臭氧减菌化处理
将臭氧发生器产生的臭氧泵入水中，将经过预处理的鲍鱼置于臭氧水中浸泡，处理完毕后，将鲍鱼捞出，浙干表面水分。所述臭氧水浓度为l.Omg/L，处理时间为IOminjK温为10°c,鲍鱼与臭氧水的质量比为1:1 ;
3、单体冰温处理
使鲍鱼单体经振动布料机均匀送入速冻装置的不锈钢输送网带上，经传动进入速冻装置，强冷风受由下而上的作用于鲍鱼单体，使鲍鱼单体各面均受到冷风绕流，使鲍鱼的几何中心温度快速的降到-l°c ±0.5°C。所述单体冰温处理的条件为进料量为150kg/h，进料温度为10°C ;速冻装置中的冷空气温度为_15°C，第一区的冷空气流速为5. Om/s，第二区的冷空气流速为4. Om/s ;单体冰温处理时间为6min ；
4、镀冰衣处理
将单体冰温处理完毕的鲍鱼从速冻装置取出，立即浸入2°C水中浸泡2s，使鲍鱼表面形成一层透明薄冰层；在水中浸泡时，鲍鱼个体要分散开来，保证整个鲍鱼表面都能镀
一层薄冰；
5、计量和包装
将镀冰衣的鲍鱼按实际需要计重包装，包装材料用聚乙烯塑料薄膜；
6、冷藏处理
将包装好的鲍鱼置于冷藏库进行冷藏，冷藏库温度_3°C ± I°C。
冷藏后测定制得的保鲜鲍鱼的各项性能指标，按照如下方法进行保鲜鲍鱼性能指标的测定
采用重量减少法测定鲍鱼失水率；
失水率(%)=(处理前鲍鱼重量(g)_处理后鲍鱼重量(g) ) +处理前鲍鱼重量(g) X 100%
按照农业标准《肉嫩度的测定剪切力测定法》(NY/T1180-2006)测定保鲜鲍鱼的
嫩度；
按照国家标准《肉及肉制品卫生标准的分析方法》(GB/T 5009. 44-2003)测定保
鲜鲍鱼的挥发性盐基氮含量；
按照国家标准《食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数》(GB/T4789. 3-2010)测定保鲜鲍鱼的大肠菌群数；
按照农业标准《绿色食品海水贝》(NY/T1329-2007)对保鲜鲍鱼进行感官评定。
测定结果见表I所示。
实施例2
I、清洗鲍鱼
选择软体部分富有弹性的鲜活鲍鱼，置于清洗槽中清洗，去掉足部吸盘上的黑膜和泥沙，刷至白色时，用刀具将鲍鱼软体挖出，然后摘去内脏和牙齿，再次用清水洗净；
2、臭氧减菌化处理
将臭氧发生器产生的臭氧泵入水中，将经过预处理的鲍鱼置于臭氧水中浸泡，处理完毕后，将鲍鱼捞出，浙干表面水分。臭氧水浓度为1.3mg/L，处理时间为12min，水温为15°C，鲍鱼与臭氧水的质量比为1:3 ;
3、单体冰温处理
使鲍鱼单体经振动布料机均匀送入速冻装置的不锈钢输送网带上，经传动进入速冻装置，强冷风受由下而上的作用于鲍鱼单体，使鲍鱼单体各面均受到冷风绕流，使鲍鱼的几何中心温度快速的降到-l°c ±0.5°C。所述单体冰温处理的条件为进料量为180kg/h，进料温度为irC ;速冻装置中的冷空气温度为_15°C，第一区的冷空气流速为6m/s，第二区的冷空气流速为5m/s ;单体冰温处理时间为IOmin ；
4、镀冰衣处理
将单体冰温处理完毕的鲍鱼从速冻装置取出，立即浸入6°C水中浸泡6s，使鲍鱼表面形成一层透明薄冰层；在水中浸泡时，鲍鱼个体要分散开来，保证整个鲍鱼表面都能镀
一层薄冰；5、计量和包装
将镀冰衣的鲍鱼按实际需要计重包装，包装材料用聚乙烯塑料薄膜；
6、冷藏处理
将包装好的鲍鱼置于冷藏库进行冷藏，冷藏库温度_3°C ± 1°C。
冷藏后测定制得的保鲜鲍鱼的各项性能指标，测定结果见表I所示。
实施例3
I、清洗鲍鱼
选择软体部分富有弹性的鲜活鲍鱼，置于清洗槽中清洗，去掉足部吸盘上的黑膜和泥沙，刷至白色时，用刀具将鲍鱼软体挖出，然后摘去内脏和牙齿，再次用清水洗净；
2、臭氧减菌化处理
将臭氧发生器产生的臭氧泵入水中，将经过预处理的鲍鱼置于臭氧水中浸泡，处理完毕后，将鲍鱼捞出，浙干表面水分。臭氧水浓度为I. 2 mg/L，处理时间为12min，水温为12°C，所述鲍鱼与臭氧水的质量比为1:2 ;
3、单体冰温处理
使鲍鱼单体经振动布料机均匀送入速冻装置的不锈钢输送网带上，经传动进入速冻装置，强冷风受由下而上的作用于鲍鱼单体，使鲍鱼单体各面均受到冷风绕流，使鲍鱼的几何中心温度快速的降到-l°c ±0.5°C。所述单体冰温处理的条件为进料量为165kg/h，进料温度为12°C ;速冻装置中的冷空气温度为_17°C，第一区的冷空气流速为5. 5m/s，第二区的冷空气流速为4. 5m/s ;单体冰温处理时间为8min ；
4、镀冰衣处理
将单体冰温处理完毕的鲍鱼从速冻装置取出，立即浸入4°C水中浸泡4s，使鲍鱼表面形成一层透明薄冰层；在水中浸泡时，鲍鱼个体要分散开来，保证整个鲍鱼表面都能镀
一层薄冰；
5、计量和包装
将镀冰衣的鲍鱼按实际需要计重包装，包装材料用聚乙烯塑料薄膜；
6、冷藏处理
将包装好的鲍鱼置于冷藏库进行冷藏，冷藏库温度_3°C ± I°C。
冷藏后测定制得的保鲜鲍鱼的各项性能指标，测定结果见表I所示。
实施例4
I、清洗鲍鱼
选择软体部分富有弹性的鲜活鲍鱼，置于清洗槽中清洗，去掉足部吸盘上的黑膜和泥沙，刷至白色时，用刀具将鲍鱼软体挖出，然后摘去内脏和牙齿，再次用清水洗净；
2、臭氧减菌化处理
将臭氧发生器产生的臭氧泵入水中，将经过预处理的鲍鱼置于臭氧水中浸泡，处理完毕后，将鲍鱼捞出，浙干表面水分。臭氧水浓度为1.4 mg/L，处理时间为12min，水温为13°C，所述鲍鱼与臭氧水的质量比为1:2 ;
3、单体冰温处理
使鲍鱼单体经振动布料机均匀送入速冻装置的不锈钢输送网 带上，经传动进入速冻装置，强冷风受由下而上的作用于鲍鱼单体，使鲍鱼单体各面均受到冷风绕流，使鲍鱼的几何中心温度快速的降到-l°c ±0.5°C。所述单体冰温处理的条件为进料量为160kg/h，进料温度为13°C ;速冻装置中的冷空气温度为_16°C，第一区的冷空气流速为5. 8m/s，第二区的冷空气流速为4. 2m/s ;单体冰温处理时间为7min ；
4、镀冰衣处理
将单体冰温处理完毕的鲍鱼从速冻装置取出，立即浸入3°C水中浸泡4s，使鲍鱼表面形成一层透明薄冰层；在水中浸泡时，鲍鱼个体要分散开来，保证整个鲍鱼表面都能镀
一层薄冰；
5、计量和包装
将镀冰衣的鲍鱼按实际需要计重包装，包装材料用聚乙烯塑料薄膜；
6、冷藏处理
将包装好的鲍鱼置于冷藏库进行冷藏，冷藏库温度_3°C ± 1°C。
冷藏后测定制得的保鲜鲍鱼的各项性能指标，测定结果见表I所示。
实施例5
I、清洗鲍鱼
选择软体部分富有弹性的鲜活鲍鱼，置于清洗槽中清洗，去掉足部吸盘上的黑膜和泥沙，刷至白色时，用刀具将鲍鱼软体挖出，然后摘去内脏和牙齿，再次用清水洗净；
2、臭氧减菌化处理
将臭氧发生器产生的臭氧泵人水中，将经过预处理的鲍鱼置于臭氧水中浸泡，处理完毕后，将鲍鱼捞出，浙干表面水分。臭氧水浓度为1.5mg/L，处理时间为15min，水温为15°C，所述鲍鱼与臭氧水的质量比为1:3 ;
3、单体冰温处理
使鲍鱼单体经振动布料机均匀送入速冻装置的不锈钢输送网带上，经传动进入速冻装置，强冷风受由下而上的作用于鲍鱼单体，使鲍鱼单体各面均受到冷风绕流，使鲍鱼的几何中心温度快速的降到-l°c ±0.5°C。所述单体冰温处理的条件为进料量为170kg/h，进料温度为14°C ;速冻装置中的冷空气温度为_19°C，第一区的冷空气流速为5. 2m/s，第二区的冷空气流速为4. 7m/s ;单体冰温处理时间为9min ；
4、镀冰衣处理
将单体冰温处理完毕的鲍鱼从速冻装置取出，立即浸入4°C水中浸泡5s，使鲍鱼表面形成一层透明薄冰层；在水中浸泡时，鲍鱼个体要分散开来，保证整个鲍鱼表面都能镀
一层薄冰；
5、计量和包装[0111]将镀冰衣的鲍鱼按实际需要计重包装，包装材料用聚乙烯塑料薄膜；
6、冷藏处理
将包装好的鲍鱼置于冷藏库进行冷藏，冷藏库温度_3°C ± 1°C。
冷藏后测定制得的保鲜鲍鱼的各项性能指标，测定结果见表I所示。
实施例6I、清洗鲍鱼
选择软体部分富有弹性的鲜活鲍鱼，置于清洗槽中清洗，去掉足部吸盘上的黑膜和泥沙，刷至白色时，用刀具将鲍鱼软体挖出，然后摘去内脏和牙齿，再次用清水洗净；
2、臭氧减菌化处理
将臭氧发生器产生的臭氧泵人水中，将经过预处理的鲍鱼置于臭氧水中浸泡，处理完毕后，将鲍鱼捞出，浙干表面水分。臭氧水浓度为I. lmg/L，处理时间为12min，水温为12°C，所述鲍鱼与臭氧水的质量比为1:1 ;
3、单体冰温处理
使鲍鱼单体经振动布料机均匀送入速冻装置的不锈钢输送网带上，经传动进入速冻装置，强冷风受由下而上的作用于鲍鱼单体，使鲍鱼单体各面均受到冷风绕流，使鲍鱼的几何中心温度快速的降到-l°c ±0.5°C。所述单体冰温处理的条件为进料量为175kg/h，进料温度为11°C ;速冻装置中的冷空气温度为_16°C，第一区的冷空气流速为5. 7m/s，第二区的冷空气流速为4. 4m/s ;单体冰温处理时间为7min ；
4、镀冰衣处理
将单体冰温处理完毕的鲍鱼从速冻装置取出，立即浸入5°C水中浸泡3s，使鲍鱼表面形成一层透明薄冰层；在水中浸泡时，鲍鱼个体要分散开来，保证整个鲍鱼表面都能镀
一层薄冰；
5、计量和包装
将镀冰衣的鲍鱼按实际需要计重包装，包装材料用聚乙烯塑料薄膜；
6、冷藏处理
将包装好的鲍鱼置于冷藏库进行冷藏，冷藏库温度_3°C ± 1°C。
冷藏后测定制得的保鲜鲍鱼的各项性能指标，测定结果见表I所示。
权利要求
1.一种鲍鱼的保鲜方法，其特征在于，该方法包括以下步骤 (1)预处理将新鲜的鲍鱼去壳，取肉，洗净； (2)臭氧减菌化处理 采用臭氧水进行减菌化处理，臭氧水的浓度为I. O mg/L I. 5mg/L，处理时间为IOmin 15min，水温为10°C 15°C，所述鲍鱼与臭氧水的质量比为1:1 3 ; (3)单体冰温处理 将鲍鱼从臭氧水中取出，浙干表面水分，经过单体速冻装置，对鲍鱼进行单体冰温处理，使鲍鱼的几何中心温度达到-1°C ±0. 5°C ； 其中，所述单体冰温处理的条件为进料量为150 180kg/h，进料温度为10°C 15°C;速冻装置中的冷空气温度为_15°C _20°C，第一区的冷空气流速为5m/s 6m/s，第二区的冷空气流速为4m/s 5m/s ;单体冰温处理时间为6min IOmin ； (4)镀冰衣处理 将鲍鱼从单体速冻装置取出，立即浸入2°C 6°C水中，浸泡时间为2s 6s，鲍鱼表面形成一层透明薄冰层； (5)包装； (6)冷藏。
2.根据权利要求
I所述的鲍鱼的保鲜方法，其特征在于，步骤(3)中，所述单体冰温处理的条件为进料量为150 160kg/h，进料温度为10°C 12°C;速冻装置中的冷空气温度为-15°C _18°C,第一区的冷空气流速为5. 5m/s 6m/s,第二区的冷空气流速为4m/s 4. 5m/s ;单体冰温处理时间为6min 8min。
3.根据权利要求
I所述的鲍鱼的保鲜方法，其特征在于，步骤(2)中，臭氧水浓度为I.2mg/L I. 5mg/L,处理时间为IOmin 12min,水温为10°C 12°C,所述鲍鱼与臭氧水的质量比为I: I 2。
4.根据权利要求
I所述的鲍鱼的保鲜方法，其特征在于，步骤(4)中镀冰衣处理时，水温为2°C 4°C，浸泡时间为3s 5s。
5.根据权利要求
I所述的鲍鱼的保鲜方法，其特征在于，步骤(5)中，包装材料为聚乙烯塑料薄膜。
6.根据权利要求
I所述的鲍鱼的保鲜方法，其特征在于，步骤(6)中，冷藏温度为-3°C ±1°C。
专利摘要
本发明公开了一种鲍鱼的保鲜方法，该方法包括对清洗干净的鲍鱼依次进行臭氧减菌化处理、单体冰温处理和镀冰衣处理等步骤。本发明制备的保鲜鲍鱼冷藏后，挥发性盐基氮和大肠杆菌群数均低于国家标准，失水率在1.0%以下；鲍鱼软体富有弹性，无异味，组织完整无缺。本发明方法有效地保持了鲍鱼的鲜度和嫩度。
文档编号A23B4/24GKCN102150698 B发布类型授权 专利申请号CN 201110049607
公开日2013年3月13日 申请日期2011年3月2日
发明者江铭福 申请人:福州日兴水产食品有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan非专利引用 (2),