专利名称：激电式酒质改善机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及酒的人工催熟及改善酒质的装置，特别是涉及使用物理手段催熟酒并改善酒的品质的装置。
现有公知的酒的人工老熟方法有自然存放法、γ射线辐照法、超声波处理法、紫外线照射法和微波处理等方法。尽管这些物理方法及其装置均可在不同程度上促进生酒的老熟，但均存在各种不足之处。自然存放法有占地面积和管理费用大，周期长，酒易挥发等缺点；γ射线辐照法易使酒变色；超声波处理功率难于作大；紫外线照射深度不够；微波处理酒的损失较大。本实用新型对闫世光于1986年1月6日申请的实用新型专利“用离子注入法陈酿酒的装置”(CN86200014.9)进行了改进，在该专利中，存在几个缺点第一，以电极中心孔通微量氧，电离作用不均匀，电极消耗也比较大；第二，球隙开关为左右对称的两个，使处理槽与地隔绝，不便安装地线，在进出酒的操作中安全性较差；第三，由于高压放电为非触发型，其稳定性和可靠性均需改进。
本实用新型的目的是提供一种应用液电效应催熟酒并改善酒的品质的激电式酒质改善机。
本实用新型的目的是这样实现的首先应用高压变压器T1倍压整流或用直流变换的方法产生一个直流高压电源(19)，然后通过高压电阻R1向贮能电容器C5充电，当充电电压达到一定值时，在分压电阻R3、R6、R7、R8上的(R7＋R8)电阻的压降使BG1导通驱动双基极二极管BG2导通并使脉冲变压器T4输出脉冲触发单向可控硅导通，使电容器C8对脉冲变压器T3初级放电，在其次级输出一脉冲触发球隙开关ZK1，使贮能电容器C5向处理槽(1)中的电极(4)与(10)顶端的电极尖(8)放电，当电极尖(8)多次放电而消耗使电极尖(8)间距加大停止放电时，电极间距自动控制电路(21)中的靠近处理槽(1)的光敏电阻R13阻值上升，致使晶体管BG3的发射极电压上升，晶体管BG4导通，继电器吸合而使电机(17)转动带动连轴节(16)、减速器(15)、推动丝杆(14)和电极(10)向前运动，使电极尖(8)间距缩小，重新使液电效应闪光发生，电机(17)停止转动，从而实现电极尖(8)间距为一个定值，使机器维持正常稳定地运转。为了使液电效应更稳定地运行，除了增加触发电路(20)外，还在电极(4)的外面的绝缘套中增加了静电套(5)，加强静电场预辐射，使得在电极尖(8)间距较大时即可发生液电效应，通氧管(7)由细不锈钢制成，在电极尖(8)附近作成一个圆环状，在其上打有φ1毫米的小孔。球隙开关ZK1的中间部分装有可引导开通的触发极。
由于酒类对色香味要求很高，因此与酒接触的电极(4)和(10)由不锈钢制成；处理槽(1)由聚四氟乙烯或不锈钢制成；绝缘套(6)和(9)由聚四氟乙烯或陶瓷制成；紧固件(3)、(11)、(12)由聚四氟乙烯或不锈钢制成；由于高压放电局部易烧化，所以电极尖(8)用白金或高融点合金制成；为防止高压跳火，高压充电电阻R1、R2和分压取样电阻R3、R6、R7、R8分别由2M1W电阻和20M1W电阻分段环绕在绝缘体上组成，分段处及两端有厚为1－2毫米的金属圆盘隔开，其盘直径比绝缘体直径大10－20毫米；电极引线(2)、(13)由铜片制成。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1大型激电式酒质改善机结构图图2小型激电式酒质改善机结构图图3激电式酒质改善机电原理图在
图1所示的大型激电式酒质改善机结构图中，由聚四氟乙烯做成的处理槽(1)做成圆柱形状，容量根据日处理量而定，对于储能电容量C5＝0.1UF／30KV，高压为32KV的情况，处理槽(1)高为H＝200毫米，内径为D＝80毫米，在二分之一处用细纹车两个孔，分别配绝缘套(6)和(9)，在绝缘套(6)的中心配一个φ6的不锈钢电极(4)，在其顶端嵌有10毫米φ1.5的白金丝，在电极(4)外侧端部通过紧固件(3)使其与电极引线(2)相连，在电极(4)的外面嵌有不锈钢制成的静电套(5)，一端伸向处理槽(1)内部，另一端通过高压电组R2连到高压电源(19)上，在绝缘套(9)的中心亦配一个φ6的不锈钢的电极(10)，电极(10)的顶端嵌10毫米φ1.5的白金丝，在电极(10)的另一端延伸成一个带螺的中空部分，与之配合的M8螺杆的推进丝杆(14)的另一端连在减速器(15)上，减速器(15)由连轴节(16)传至电机(17)，紧固件(11)为紧固螺母，当旋紧时其内斜面使绝缘套(9)抱紧在电极(10)上，以防漏酒，减速器(15)与电机(17)通过一个支架固定在处理槽(1)上成为一体，在处理槽(1)的外面装有光敏电阻R13，调整电极尖(8)为2.5毫米，高压电源(19)输出32KV通过高压电阻R1向贮能电容器C5充电，同时经分压电阻R3、R6、R7、R8分压，电阻(R7＋R8)的压降使晶体管BG1导通时，引起BG2导通，脉冲变压器T4输出脉冲使单向可控硅导通，电容C8充的电经T3初级放电，T3次级输出高压脉冲使球隙开关ZK1触发，使贮能电容器C5上存贮的能量向处理槽(1)的电极尖(8)泄放而发生液电效应，产生强力冲击波、超声波和光化学作用，闪光可使装在处理槽(1)外侧的光敏电阻R13的阻值降低，使晶体管BG3的发射极电压降低，经电容器C14的充放电过程，维持晶体管BG4为截止状态，当多次放电使电极尖(8)间距变大而停止闪光时，光敏电阻R13的阻值增大，晶体管BG3与BG4发生相反变化，使继电器J1吸合，其常开接点J1－1接通电机(17)电源使其转动，带动连轴带(16)、减速器(15)和推进丝杆(14)旋转，推动电极(10)向槽内移动，当电极尖(8)间距可引起闪光时，电机(17)停止转动，其惯性刚好使闪光持续一段时间。通氧管(7)安装在处理槽(1)的盖上，在电极尖(8)附近以圆环状放置，并打φ1毫米60个小孔以利于微量氧电离。
图2是小型机结构图，与
图1中所示实施例不同之处是处理槽(1)为不锈钢杯形结构可上下移动，先将待处理的酒盛入后向上移动到安装有电极(4)与电极(10)的槽盖上，并在杯沿相嵌而密封，由于小型机电极损失小，故电极尖(8)制成半可调形式，当电极尖(8)间距变大时，紧固件(18)调整电极尖(8)后再拧紧即可。
本实用新型不仅陈化效果明显优于现有技术，而且可以提高酒的品质，经辽宁省食品质量检测站进行色谱测定，对山西汾酒原酒进行十几秒钟处理后，主香成分乙酸乙酯、副主香成分乳酸乙酯以及表示有害成分乙醛减少程度的乙缩醇均有不同程度的增加，对酒业生产质量的提高和增加附加效益值将起重要作用。
检验结果<
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权利要求1.一种激电式酒质改善机，它包括高压电源(19)，经高压变压器T1输出交流高压再经倍压成为直流高压；贮能电容器C5，上述直流高压经电阻R1向G5充电贮能；处理槽(1)，上述的贮能电容器G5上贮存的能量通过球隙开关ZK1、并经电极引线(2)、(13)、电极(4)和(10)在处理槽(1)中产生高压放电；本实用新型的特征在于，它还包括触发电路(20)，经电阻(R7+R8)取样后控制晶体管BG1、BG2，并经脉冲变压器T4触发单向可控硅SGR1使脉冲变压器T3输出脉冲触发球隙开关ZK1；电极间距自动控制电路(21)，当电极尖(8)间距加大到不能产生液电效应闪光时，光敏电阻R13阻值将增大，经晶体管BG3、BG4作用使继电器J1吸合启动电机(17)转动并带动连轴节(16)、减速器(15)、推进丝杆(14)和电极(10)向前运动，使电极尖(8)间距缩小至液电效应闪光发生，电极停止转动；电极尖(8)，分别嵌在电极(4)和(10)的顶端，贮能电容器C5上的能量通过球隙开关ZK1在此泄放时发生液电效应；静电套(5)，嵌在绝缘套(6)之内，并与电极(4)相隔绝，可加强静电场预辐射；通氧管(7)，在电极尖(8)附近的横断面上形成带微孔的圆环状细管。
2.根据权利要求1所述的一种激电式酒质改善机，其特征是电极(4)和(10)由不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种激电式酒质改善机，其特征是电极尖(8)由白金或高融点合金制成。
4.根据权利要求1所述的一种激电式酒质改善机，其特征是处理槽(1)由聚四氟乙烯或不锈钢制成。
5.根据权利要求1所述的一种激电式酒质改善机，其特征是绝缘套(6)、(9)由聚四氟乙烯或陶瓷制成。
6.根据权利要求1所述的一种激电式酒质改善机，其特征是紧固件(3)、(11)、(12)由聚四氟乙烯或不锈钢制成。
7.根据权利要求1所述的一种激电式酒质改善机，其特征是充电电阻R1、R2和取样分压电阻R3、R6、R7、R8分别由2M1W电阻和20M1W电阻分段环绕在绝缘体上组成，在分段处及两端装有厚为1－2毫米的金属圆盘，圆盘直径比绝缘体直径大10－20毫米。
8.根据权利要求1所述的一种激电式酒质改善机，其特征是球隙开关ZK1的中间部分装有可引导开通的触发极。
专利摘要本实用新型提供了一种激电式酒质改善机，其技术特征是采用取样反馈式解发电路与电极间距自动控制电路，使处理槽内产生的液电效应作用深沉持久，经该机处理后，白酒不仅具有明显陈化效果，而且色谱测定表明，主香成分可增加1/3，有害物质乙醛可减少1/4，可明显提高酒的品质，对酒业生产质量提高和增加附加效益值将起重要作用。
文档编号C12H1/00GK2212010SQ9424330
公开日1995年11月8日 申请日期1994年10月25日 优先权日1994年10月25日
发明者孟武, 阎世光 申请人:孟武, 阎世光