手摇式炸面机的制作方法

文档序号:449310阅读:434来源:国知局
专利名称:手摇式炸面机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种生活用手摇式炸面机,特别适用于炸油条,属日常生活食品机械。
目前市场上油炸面食,多是手工操作,如炸油条时,将和好的面放置面板上,用擀面杖碾成长条,再用刀切块拉长,放进油锅油炸,而后再用筷子盛起,如此反复,不但劳动强度高,工作效率低,且工作环境差,面食油炸耗油高、质量低。
本发明的目的,就是为解决前述问题,为人们提供一种能手摇式炸面机,它能连续化作业炸出高质量的油炸面食。
1、一种由炸面、切割两系统组成的手摇式炸面机装置,其特征是a、有一个∏形框架(32),在其上面装有排烟孔(33)、漏斗(10),在其下面两侧壁上,装配有带面大滚筒轴(50)置漏斗(10)的正下方,壁内侧轴端装有带面大滚筒(9),壁外侧轴端装有带面大滚筒齿轮(40),轴最外端装有手摇把(26)和炸面传动链轮(25),带面大滚筒(9)下方装有小滚筒轴(51),壁内侧轴端装有小滚筒(7),小滚筒(7)两端装配两个滑动轮(49),该轮(49)在小滚筒轴(51)上作径向滑动下顶下传送链(5),使下传送链(5)与小滚筒(7)有一定间隙,壁外侧轴端装配小滚筒传动齿轮(41),与带面大滚筒齿轮(40)传动齿合,小滚筒(7)右下方装配下传送链主传送轴(52),壁内侧轴上两端装配有两个下传送链主链轮(4),该轮(4)上装带着下传送链(5);在其前边∏形框架(32)壁上还装配两条下传送链从动轴(53)、(54),(53)、(54)轴上各装两个下传送链从动轮(14A)和(14B),随下传送链(5)转动,壁外侧轴上装配下传送链主动轴传动齿轮(42),与小滚筒传动齿轮(41)齿合,又在小滚筒(7)左上方∏形框架(32)壁上装配有过渡轮轴(56),壁内侧轴端装有一套筒(55),壁外侧轴端装有过渡齿轮(39),该齿轮(39)与小滚筒齿轮(41)传动齿合,在过渡轮轴(56)左下方装配有上传送链主轴(57),壁内侧轴两端装配有两个上传送链主链轮(12),该链轮(12)上装带有上传送链(13),前边∏型框架(32)壁上装有上传送链从动轴(59)和(60),从动轴(60)上两端装配从动轮(15B),从动轴(59)上在两端装有从动轮(15A)外侧还装有滑动轮(58),滑动轮(58)下顶下传送链(5),保持同上传送链(13)有一定间距,在下传送链(5)作用下于上传送链从动轴(59)上径向滑动,壁外侧上传送链主轴(57)端装有上传送链主传动齿轮(38),与过渡齿轮(39)齿合传动,在带面大滚筒(9)下面∏型框架(32)两侧壁上,还装有一刮面挡板(8),壁两下角装有两条紧固螺栓杆(37)调整框架(32)两壁间距,b、在呈 形油箱体(1)上,一侧开有出炸面口(16),底面向下凹槽内装有电热丝(2),把组装有齿轮装置的∏形框架(32)窝装进油箱体(1)内,用螺栓(24)紧固一起,组成炸面系统,c、有一个 形的切割框架(34),在其下面装配一个下切割滚筒轴(61),框内侧轴端装配下切割滚筒(18),该筒身上焊固滚刀(17),框外轴端装配有下切割滚筒齿轮(35),轴外端装有切割传动链轮(21),在下切割滚筒轴(61)上面,装配有上切割滚筒轴(62),框内侧轴端装配着上切割滚筒(19),框外轴端装配上切割滚筒齿轮(36),该齿轮(36)同下切割滚筒齿轮(35)齿合,组成切割系统,d、把由∏形框架(32)、 形油箱体(1)组成的炸面系统,用支撑螺杆(23)固定在底座(22)一端,底座(22)另一端用螺栓(20)固定组成切割系统的 形框架(34)上,两者用链(30)传动炸面传动链轮(25)和切割传动链轮(21)作同步运转,使其成一整体。
2、根据权利要求1所述的手摇式炸面机装置,其特征是漏斗(10)装在∏形框架(32)上面方孔上,在其一侧焊固有支承轴(28),衔接在方孔一边焊有呈F形槽沟(29)里,漏斗(10)能上下活动,另一侧在于其外壁焊固有间隙的板内装配调节闸板(11),板上装有紧固螺丝(47)用于紧松调节闸板(11),调节闸板(11)上方装有调节螺栓(31)调节上下活动距离。
3、根据权利要求1所述的手摇式炸面机装置,其特征是刮面挡板(8)一边卷成圆筒状,一圆轴(44)穿过圆筒内的两端装在∏形框架(32)两侧壁上,弹性销(45)一端插入圆轴(44)上,另一端顶在一按装在∏形框架(32)两壁上的长销(46)上,刮面挡板(8)另一边紧贴带面大滚筒(9)。
4、根据权利要求1所述的手摇式油榨面机装置,其特征是在形电热丝固定板(43)下面装上电热丝(2),一头挂在其一侧陶瓷构(75)上,另一头挂在其另一侧连接板(69)螺栓上松紧螺母(74)上,连接板(69)装在形电热丝固定板(43)上,用螺栓(64)与密封挡板(65)紧固一起装在油箱体(1)上。
5、根据权利要求1或4所述的手摇式炸面机装置,其特征是在形电热丝固定板(43)一侧的陶瓷钩(75)用螺栓(76)固定,另一端的连接板(69)的螺栓上套装有外绝缘垫(70)、内绝缘垫(71)和垫圈(72),用螺母(73)紧固。
6、根据权利要求1或4所述的手摇式炸面机装置,其特征是密封挡板(65)上的螺栓上套装内绝缘密封垫(68)、外绝缘密封垫(67)和垫圈(66),用螺母(27)固定在油箱体(1)上。
7、根据权利要求1或4所述的手摇式炸面机装置,其特征是形电热丝固定板(43)上面开有长孔(63),便于散热。
本实用新型是这样实现的,由炸面系统和切割系统两部分组成炸面系统的组成是有一个∏形框架,在其上面有一个排烟孔,一端开有一个方孔,漏斗装有方孔上方,在漏斗一侧焊有支承轴衔接在方孔一边呈F形的槽沟里,使漏斗呈上下活动状,漏斗的另一侧在于其外壁焊固有间隙的板内装有调节闸板,板上装有紧固螺丝紧松调节闸板,在调节闸板上方装有调节螺栓调节调节闸板上下活动。∏形框架下面两侧壁上装有过渡装配带面大筒滚轴置漏斗的正下方,在壁内侧轴端用销固定装有带面大滚筒,壁外侧轴端用销固定装有带面大滚筒齿轮,轴最外端用销固定装手摇把和用链传动切割系统动作的炸面传动链轮;带面大滚筒下方过渡配装有小滚筒轴,壁内侧轴端用销固定装有小滚筒,小滚筒的两端过渡装配两个滑动轮,与轴是径向滑动配合,作用是下顶下传送链,使下传动链与小滚筒有一定间隙,壁外侧轴端用销固定装有小滚筒传动齿轮,并与带面大滚筒齿轮传动齿合;小滚筒右下方过渡配装有下传送链主传送轴,在壁内侧轴上两端用销固定装有两个下传送链主链轮,链轮上装有下传送链,下传送链前边∏形框架壁上过渡装配两条下传动链从动轴,该轴两端各装有两个下传动链从动轮,随下传送链转动,壁外侧轴的端部用销固定装配下传送链主动轴传动齿轮,并与小滚筒传动齿轮齿合。又在小滚筒左上方∏形框架壁上过渡装配过渡轮轴,壁内侧轴端用销固定装有一套筒,壁外侧轴端用销固定装有过渡齿轮,卡住轴不得前后窜动,该过渡齿轮与小滚筒齿轮传动齿合;在过渡轮轴左下方过渡装配有上传送链主轴,壁内侧轴端两端用销固定装有两个上传送链主链轮,该链轮上装有上传送链,前面∏形框架壁上过渡装配有两条上传送链从动轴,一根从动轴两端用销固定装有从动轮,另一根从动轴在两端装有从动轮的外侧还过渡配装滑动轮,两从动轴上从动轮随上传送链转动,滑动轮下顶下传送链,保持同上传送链有一定间距,并在下传送链作用下于上传送链从动轴上径向滑动,壁外侧上传动链主轴端用销固定装有上传送链主传动齿轮,与过渡齿轮齿合传动。在带面大滚筒的下面,∏形框架壁上还装有一个刮面挡板,刮面挡板的一边卷成一个圆筒状,一圆轴通过圆筒内,两端装在∏形框架两侧壁上,有一弹性销的一端插在通过圆筒内的轴上,另一端顶在一个按装在∏形框架两壁的长销上,使轴产生顺时针扭距,刮面挡板一端紧贴带面大滚筒,∏形框架两侧壁下面两下角用两根螺栓柱紧固定位调距。
再有一个呈 形油箱体,其一侧开有出油炸面方口,底面向下凹槽内装有电加热丝,装在一呈形的电热丝固定板下面,电加热丝的一头挂在其一端用螺栓固定陶瓷钩上,另一头挂在其另一端装有连接板螺柱上的松紧螺母上,连接板的螺柱上套有外绝缘垫、内绝缘垫和垫圈,用螺母固定在形电热丝固定板上;在密封挡板上的螺柱上套有内绝缘密封垫圈、外绝缘密封垫圈和垫圈,用螺栓将形电热丝固定板同密封挡板紧固一起,再用螺母固定在油箱体上。
把组装有齿轮传动装置的∏形框架窝进 形油箱体内,用螺栓紧固一起,组成炸面系统。
切割系统的组成是由一个 形的切割框架,在其下面过渡装配有一个下切割滚筒轴,框内侧轴端用销固定装有下切割滚筒,滚筒上焊固一个滚刀,框外轴端用销固定装有下切割滚筒齿轮,轴外端用销固定装有切割传动链轮,在下切割滚筒轴上面,过渡配装有上切割滚筒轴,框内侧轴端用销固定装有上切割滚筒,框外轴端用销固定装有上切割滚筒齿轮,该齿轮同下切割滚筒齿轮齿合。
然后,把由前述∏形框架和 形油箱体组成的炸面系统用支撑螺杆固定在底座一端,另一端用螺栓固定组成切割系统的 形框架上,两者用链传动炸面传动链轮和切割传动链轮作同步运转,使其成一整体。
其工作原理是手摇摇把,使漏斗下方的一带面大滚筒作逆时针转动,漏斗中的面靠于带面大滚筒表面的粘着力被带出,由调节闸板调节面的厚度,在大滚筒正下方,面被一刮面挡板截住,靠重力下降进入油中,随之,进入油中的面,由靠带面大滚筒齿轮带动的一作顺时针转动的小滚筒和逆时针转动的下传送链的作用下,被夹住使其向前运动,进入上下传送链之间(此时,上传送链作顺时针运动),随着上下传送链的向前运动,面受热膨胀,并被推出油箱上炸面出口,进入切割系统被滚刀切成油条块,自由掉落。
本实用新型的优点是机小体轻,制作筒单,操作筒便,油炸面食速度快、质量好、劳动强度低。
以下将结合附图作详细说明。


图1、是本实用新型工作示意原理图。
图2、是本实用新型的整体外形装配图。
图3、是本实用新型图2中炸面系统A-A面剖视的齿轮组合视图。
图4、是本实用新型图3中D-D面剖视齿轮组合图。
图5、是本实用新型图3中C向漏斗视图。
图6、是本实用新型图3中刮面挡板视图。
图7、是本实用新型图3中E-E面剖视的齿轮组合图。
图8、是本实用新型图3中F-F面剖视的齿轮组合图。
图9、是本实用新型切割系统B-B面剖视的组装图。
图10、是本实用新型图9中G-G面剖视图。
图11、是本实用新型炸面系统∏形框架视图。
图12、是本实用新型电加热丝固定板俯视图。
图13、是本实用新型
图12中电加热丝固定板M-M面剖视图。
图1中是工作原理示意,电加热丝(2)装在油箱体(1)上,食用油(3)盛入油箱体(1)内。手摇摇把并通过齿轮传动,使漏斗(10)正下方的带面大滚筒(9)作逆时针转动,面(6)靠带面大滚筒(9)的表面粘着力被带出漏斗(10),调节闸板(11)调节面(6)的厚度,在带面大滚筒(9)正下方面(6)被刮面档板(8)挡住,靠重力下降进入食油(3)中,随之,面(6)由靠带面大滚筒(9)带动的作顺时针转动小滚筒(7)和作逆时针转动的下传送链主链轮(4)、下传送链(5)作用下,被夹住向前运动,进入上传送链(13)和下传送链(5)之间,此时上传送链主链轮(12)和上传送链(13)作顺时针运转,随着上传送链(13)、下传送链(5)运动,面(6)受热膨胀油炸,并被推出油箱炸面出口(16),进入下切割滚筒(18)和上切割滚筒(19)之间,由滚刀(17)切割成油条块。(14A)、(15A)分别是下传送链(5)和上传送链(13)的从动轮。
图2中在底座(22)右边一端是炸面系统,其组成有一个∏形的框架(32)(见
图11),在其上面有一个排烟孔(33),右端在开有一个长方形孔上面装有一个漏斗(10),漏斗(10)一侧焊固一个支承轴(28)衔接在呈F型槽沟(29)里,漏斗(10)可上下活动,漏斗(10)的另一侧装有调节闸板(11),是用来调节面(6)的厚度,调节闸板(11)上方装有两条调节螺栓(31)(详见图5),∏形框架(32)下面两侧壁上装有齿轮传动装置(另见图3、4、7、8后叙)。
在 形油箱体(1)左侧上部开有出炸面方口(16)。底面向下凹槽内壁上用固定螺母(27)紧固一呈形的电热丝固定板(43),下面装着电加热丝(2)(详见
图12、13)。
∏形框架(32)窝装在 形的油箱体(1)内,用四条螺栓(24)紧固一起,用四条支撑螺柱(23)在四角支撑紧固在底座(22)上。
底座(22)上左端是切割系统,其组成是有一个 形的切割框架(34)用螺栓(20)固定在底座(22)上,该框内下部装配有一个下切割滚筒(18),滚筒(18)身上焊固一个滚刀(17),框外装有下切割滚筒齿轮(35)、切割传动链轮(21),在下切割滚筒(18)上面装配有一个上切割滚筒(19),框外端装配有一个上切割滚筒齿轮(36)与下切割滚筒齿轮(35)齿合(详见图9、10)。
把底座(22)右端炸面系统炸面传动链轮(25)和左端切割系统切割传动链轮(21)用传动链(30)传动作同步运转,(26)是手摇把,使其成一整体。
参照图3、4、7、8,炸面系统的∏形框架(32)下面两侧壁上齿轮传动装置传动及装配形式是由图3知,在∏型框架(32)上面装有漏斗(10),正下方装有带面大滚筒(9)和带面大滚筒齿轮(40)作逆时针转动,带面大滚筒齿轮(40)与其下方的小滚筒齿轮(41)齿合,带动小滚筒齿轮(41)和小滚筒(7)顺时针转动,小滚筒齿轮(41)与其右下方下传送链齿轮(42)齿合,带动下传送链齿轮(42)、下传送链链轮(48)和下传送链(5)作逆时针方向转动(见图4装配);下传送链(5)带动其前边从动轮(14A)、(14B)转动(见图7装配);小滚筒齿轮(41)又与其左上方过渡齿轮(39)齿合转动,使过渡齿轮(39)逆时针转动,过渡齿轮(39)与上传送链主传动齿轮(38)齿合,带动上传送链(13),从动轮(15A)、(15B)作顺时针转动(见圈8装配)。
图4、在漏斗(10)正下方∏形框架(32)两侧壁上过渡装配一个带面大滚筒轴(50),壁内侧轴端用销固定带面大滚筒(9),外侧轴端用销固定装有带面大滚筒齿轮(40),轴最外端用销固定装有用链传动切割传动链轮(35)动作的炸面传动链轮(25)、手摇把(26);在带面大滚筒(9)的下方过渡装配小滚筒轴(51),∏形框架(32)壁内侧轴端用销固定装有小滚筒(7),两端装有两个滑动轮(49),该轮于小滚筒轴(51)上作径向滑动配合,滑动轮(49)下顶下传送链(5),使其与小滚筒(7)有一定间隙,壁外侧轴端用销固定装有小滚筒传动齿轮(41)与带面大滚筒齿轮(40)齿合;小滚筒(7)右下方过渡装配有下传送链主传送轴(52),∏形框架(32)壁内侧轴上两端用销固定装有两个下传送链主链轮(4),上装带有下传送链(5),并与其前端装有的从动轮(14A)、(14B)传动转动(见图7),壁外侧轴端用销固定装有下传送链主轴传动齿轮(42)与小滚筒传动齿轮(41)齿合,(37)是调距栓杆,用来调整∏形框架(32)间距。
图7、下传送链主传送轴(52)过渡装配在∏形框架(32)壁上,壁外侧轴端的下传送链主轴传动齿轮(42)与小滚筒传动齿轮(41)齿合,壁内侧轴上两端用销固定装有两个下传送链主链轮(4),上装有下传送链(5),在其前端∏型框架(32)上分别装着下传送链从动轴(53)和(54),下传送链从动轴(53)两端用销固定装有两个下传送链从动轮(14A),(54)轴两端用销固定装有两个下传送链从动轮(14B),(1)是油箱体。
图8、在小滚筒(7)左上方∏形框架(32)两侧壁上装有过渡齿轮轴(56),壁内侧轴端用销固定装有套筒(55),壁外侧轴上用销固定装有过渡齿轮(39),使过渡齿轮轴(56)不得前后窜动,过渡齿轮(39)与小滚筒齿轮(41)齿合(见图3);在过渡齿轮轴(56)左下方用销固定装有上传送链主轴(57),∏型框架(32)内侧轴上两端用销固定装着两个上传送链主链轮(12),该轮(12)上装带有上传送链(13)。在前边∏型框架(32)壁上过渡装配有两条上传送链从动轴(59)和(60),从动轴(60)两端用销固定装有两个上传送链从动轮(15B),另一上传送链从动轴(59)上两端用销固定装有两个上传送链从动轮(15A),从动轮(15A)外端又装有两个滑动轮(58)在从动轴(59)上作径向滑动,滑动轮(58)下顶下传送链(5),便上传送链(13)与下传送链(5)保持一定的间距。∏型框架(32)外侧上传送链主轴(57)上用销固定装有上传动链主齿轮(38),与过渡齿轮(39)齿合。
由图3中又知,在带面大滚筒(9)的下面有一个刮面挡板(8),刮面挡板(8)一边卷成圆筒状,一圆轴(44)穿过圆筒内两端装在∏型框架(32)两侧壁上,弹性销(45)一端插进圆轴(44)上,另一端顶在一按装在∏型框架(32)两壁上的长销(46)上,刮面挡板(8)另一边紧贴带面大滚筒(9)。∏形框架(32)两壁左、右下角有两条紧固螺栓杆(37),用来调整框架(32)两壁间距。
图5、漏斗(10)一侧焊有一于其有间隙的板,板内装上调节闸板(11),板上有一紧固螺丝(47),用于紧松调节闸板(11),调节闸板(11)上方装有两个调节螺栓(31)调节调节闸板(11)上下活动距离。
图6、挡板(8)一边卷成圆筒状,轴(44)穿入圆筒状内,弹性销(45)一端插进圆轴(44)上。
图9、10、在 形切割框架(34)下部,过渡装配一个下切割滚筒轴(61),框内侧轴端用销固定装有一个下切割滚筒(18),滚筒(18)身上焊固一个切割滚刀(17),框外轴端用销固定装有下切割滚筒齿轮(35)、切割传动链轮(21),下切割滚筒轴(61)上面过渡装配一个上切割滚筒轴(62),框内侧轴端上用销固定装有上切割滚筒(19),框外轴端用销固定装有上切割滚筒齿轮(36),与下切割滚筒齿轮(35)齿合, 形切割框架(34)用螺栓(20)紧固在底座(22)上。
图11、(32)是炸面系统的∏形框架,(29)F形槽沟焊在它上面。
图12、13、在形电热丝固定板(43)下面,电热丝(2)一头挂在其一端用螺柱(76)固定的陶瓷钩(75)上,另一头挂在其另一端装有连接板(69)螺栓上松紧螺母(74)上,连接板(69)的螺栓上靠形电热丝固定板(43)外侧套装外绝缘垫(70),内侧套装内绝缘垫(71)和垫圈(72),用螺母(73)将连接板(69)固定在形电热丝固定板(43)上。密封挡板(65)上的螺栓上靠油箱体(1)内侧套装内绝缘密封垫(68),外侧套装有外绝缘密封垫(67)和垫圈(66),用螺栓(64)将密封挡板(65)和装在形电热丝固定板(43)上的连接板(69)紧固在一起,用螺母(27)紧固在油箱体(1)壳上。这样电可通过密封挡板(65)、电热丝连接板(69)导入电热丝(2)上,内、外绝缘密封垫圈(68)、(67)是用于密封食油不流出油箱体(1)外和导电绝缘,内、外绝缘垫(71)(70)是用于绝缘。
形电热丝固定板(43)上面开有多条长条孔(63),便于油箱体(1)中食油对流传热和油中杂质下落到凹槽内清理,电热丝(2)被电热丝固定板(43)遮挡,保持其使用寿命。
权利要求1.一种由炸面、切割两系统组成的手摇式炸面机装置,其特征是a、有一个∏形框架(32),在其上面装有排烟孔(33)、漏斗(10),在其下面两侧壁上,装配有带面大滚筒轴(50)置漏斗(10)的正下方,壁内侧轴端装有带面大滚筒(9),壁外侧轴端装有带面大滚筒齿轮(40),轴最外端装有手摇把(26)和炸面传动链轮(25),带面大滚筒(9)下方装有小滚筒轴(51),壁内侧轴端装有小滚筒(7),小滚筒(7)两端装配两个滑动轮(49),该轮(49)在小滚筒轴(51)上作径向滑动下顶下传送链(5),使下传送链(5)与小滚筒(7)有一定间隙,壁外侧轴端装配小滚筒传动齿轮(41),与带面大滚筒齿轮(40)传动齿合,小滚筒(7)右下方装配下传送链主传送轴(52),壁内侧轴上两端装配有两个下传送链主链轮(4),该轮(4)上装带着下传送链(5),在其前边∏形框架(32)壁上还装配两条下传送链从动轴(53)、(54),(53)、(54)轴上各装两个下传送链从动轮(14A)和(14B),随下传送链(5)转动,壁外侧轴上装配下传送链主动轴传动齿轮(42),与小滚筒传动齿轮(41)齿合,又在小滚筒(7)左上方∏形框架(32)壁上装配有过渡轮轴(56),壁内侧轴端装有一套筒(55),壁外侧轴端装有过渡齿轮(39),该齿轮(39)与小滚筒齿轮(41)传动齿合,在过渡轮轴(56)左下方装配有上传送链主轴(57),壁内侧轴两端装配有两个上传送链主链轮(12),该链轮(12)上装带有上传送链(13),前边∏型框架(32)壁上装有上传送链从动轴(59)和(60),从动轴(60)上两端装配从动轮(15B),从动轴(59)上在两端装有从动轮(15A)外侧还装有滑动轮(58),滑动轮(58)下顶下传送链(5),保持同上传送链(13)有一定间距,在下传送链(5)作用下于上传送链从动轴(59)上径向滑动,壁外侧上传送链主轴(57)端装有上传送链主传动齿轮(38),与过渡齿轮(39)齿合传动,在带面大滚筒(9)下面∏型框架(32)两侧壁上,还装有一刮面挡板(8),壁两下角装有两条紧固螺栓杆(37)调整框架(32)两壁间距,b、在呈 形油箱体(1)上,一侧开有出炸面口(16),底面向下凹槽内装有电热丝(2),把组装有齿轮装置的∏形框架(32)窝装进油箱体(1)内,用螺栓(24)紧固一起,组成炸面系统,c、有一个 形的切割框架(34),在其下面装配一个下切割滚筒轴(61),框内侧轴端装配下切割滚筒(18),该筒身上焊固滚刀(17),框外轴端装配有下切割滚筒齿轮(35),轴外端装有切割传动链轮(21),在下切割滚筒轴(61)上面,装配有上切割滚筒轴(62),框内侧轴端装配着上切割滚筒(19),框外轴端装配上切割滚筒齿轮(36),该齿轮(36)同下切割滚筒齿轮(35)齿合,组成切割系统,d、把由∏形框架(32)、 形油箱体(1)组成的炸面系统,用支撑螺杆(23)固定在底座(22)一端,底座(22)另一端用螺栓(20)固定组成切割系统的 形框架(34)上,两者用链(30)传动炸面传动链轮(25)和切割传动链轮(21)作同步运转,使其成一整体。
2.根据权利要求1所述的手摇式炸面机装置,其特征是漏斗(10)装在∏形框架(32)上面方孔上,在其一侧焊固有支承轴(28),衔接在方孔一边焊有呈F形槽沟(29)里,漏斗(10)能上下活动,另一侧在于其外壁焊固有间隙的板内装配调节闸板(11),板上装有紧固螺丝(47)用于紧松调节闸板(11),调节闸板(11)上方装有调节螺栓(31)调节上下活动距离。
3.根据权利要求1所述的手摇式炸面机装置,其特征是刮面挡板(8)一边卷成圆筒状,一圆轴(44)穿过圆筒内的两端装在∏形框架(32)两侧壁上,弹性销(45)一端插入圆轴(44)上,另一端顶在一按装在∏形框架(32)两壁上的长销(46)上,刮面挡板(8)另一边紧贴带面大滚筒(9)。
4.根据权利要求1所述的手摇式油榨面机装置,其特征是在形电热丝固定板(43)下面装上电热丝(2),一头挂在其一侧陶瓷构(75)上,另一头挂在其另一侧连接板(69)螺栓上松紧螺母(74)上,连接板(69)装在形电热丝固定板(43)上,用螺栓(64)与密封挡板(65)紧固一起装在油箱体(1)上。
5.根据权利要求1或4所述的手摇式炸面机装置,其特征是在形电热丝固定板(43)一侧的陶瓷钩(75)用螺栓(76)固定,另一端的连接板(69)的螺栓上套装有外绝缘垫(70)、内绝缘垫(71)和垫圈(72),用螺母(73)紧固。
6.根据权利要求1或4所述的手摇式炸面机装置,其特征是密封挡板(65)上的螺栓上套装内绝缘密封垫(68)、外绝缘密封垫(67)和垫圈(66),用螺母(27)固定在油箱体(1)上。
7.根据权利要求1或4所述的手摇式炸面机装置,其特征是形电热丝固定板(43)上面开有长孔(63),便于散热。
专利摘要本实用新型为人们提供一种生活用手摇式炸面机,特别适用于炸油条用。其组成是在底座一端,装上由有齿轮传动装置的框架和油箱组装的炸面系统,另一端装上由有框架和上、下滚筒组装的切割系统,两者为链传动。其特点是面放入漏斗,手摇摇把并通过链传动使炸面、切割两系统同步运转,面进入油箱油炸并推出出口,经滚刀切割呈油条状,其优点是机小体轻、制作简单、操作方便。
文档编号A21B5/00GK2241441SQ95206189
公开日1996年12月4日 申请日期1995年4月11日 优先权日1995年4月11日
发明者于海生 申请人:于海生
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