专利名称：一种浓醪发酵酒精的方法
一种浓醪发酵酒精的方法属于工业微生物发酵技术领域。
目前，浓醪发酵酒精主要原料是采用玉米，瓜干，木薯干。采用的工艺流程和工艺条件如下上述的任一种淀粉质原料经粉碎，粉碎细度为1.4-2mm，加水拌料，加水比为1∶3-4，拌料后经低温蒸煮，蒸煮时加α-淀粉酶，在温度为80-85℃下，蒸煮60min，然后加入糖化酶进行糖化，在温度为60℃下糖化30-120min，再加入活性干酵母进行发酵，发酵温度为30-36℃，发酵时间60-72hr，最后进行蒸馏，即为成品酒精。采用上述工艺条件制备的酒精，能耗消耗大，每吨酒精平均消耗标煤为0.8-1.0吨，而且淀粉利用率低，一般为80-90％；发酵强度低(设备利用率低)，一般为1.3-1.4g/Lhr酒糟污染严重，每吨酒精要产生14M3左右的酒糟，处理量很大，花在酒糟处理上的能耗与酒精生产的耗能相当。再如，国内“工业微生物”期刊，1986年第6期中刊登的《生玉米粉浓醪发酵酒精新工艺研究》中论述了，采用生玉米粉浓醪发酵酒精的工艺。其主要在500立升罐内，加入工业用玉米粉加水拌料，加水比为1∶(2-2.2)，加入32号固体帘子曲，Y59-1酵母泥和防腐剂，在28-32℃下发酵100小时，发酵醪酒度达13.5-14.5(V)，发酵强度为1.33-1.42g/Lhr，该工艺研究的不足之处是发酵时间长，淀粉利用率低，由于生料发酵可省去蒸煮工序，所以可节省25％的蒸汽，但是由于生料发酵容易污染杂菌，规模大生产不宜使用。
本发明的主要解决方案是这样实现的淀粉质原料经粉碎、加水拌料、蒸煮、糖化、加酒母发酵、蒸馏、成品酒精粉碎细度0.3-1.2mm加水比1∶1.8-2.5、加1-5U/g原料的中温α-淀粉酶蒸煮温度86-90℃蒸煮时间30-58min加150-300U/g原料的黑曲霉糖化温度25-58℃糖化时间0-28min加酒母酒用活性干酵母或酒用鲜酵母0.03-0.10％，或用酒母扩培，干酵母用量为0.001-0.05％，发酵添加尿素或硫铵为0.05-0.15％及0.001-0.15％的磷酸二氢钾和0.001-0.15％硫酸镁。
图1是本发明工艺流程图。
下面本发明将结合工艺流程图进一步对本发明的工艺条件作进一步描述本发明采用淀粉质原料玉米、瓜干、木薯干任一种，经粉碎机粉碎，粉碎细度为0.3-1.2mm，以45-55℃温度的热水，边搅拌边加入细粉，同时加入1-5U/g原料的中温α-淀粉酶，加水比为1∶1.8-2.5。将醪液泵打入蒸煮锅进行蒸煮，蒸煮温度为86-90℃，蒸煮时间30-58min后冷却至糖化温度。将醪液泵打入糖化锅进行糖化，糖化时加入150-300U/g原料的黑曲霉或150-300U/g根霉糖化酶，搅拌均匀间歇或连续糖化，糖化温度为25-58℃，糖化时间为0-28min，然后冷却至发酵温度，再加入酒母发酵，每100公斤醪加酒用活性干酵母0.03-0.10％，或加酒用鲜酵母0.03-0.10％。
如不加酒用活性干酵母或酒用鲜酵母，就采用酒母扩培，酒母扩培则以糖化醪作为培养基，发酵时添加0.05-0.15％尿素，或添加0.05-0.15％硫铵等无机氮，及0.001-0.15％的磷酸二氢钾和0.001-0.15％硫酸镁等无机盐，在温度为28-40℃下发酵36-60hr，发酵结束后，最后进行蒸馏，蒸馏是按常规方法进行即为成品酒精。
上述所有百分比以发酵醪体积为基准。中温α-淀粉酶、黑曲霉、根霉糖化酶、活性干酵母、酒用鲜酵母、干酵母、硫酸铵、磷酸二氢钾、硫酸镁根据本发明的用量需要，均可以市场购买。
实施例1玉米经粉碎，粉碎细度为0.5mm，加水拌料、加水比为1∶2，加入2U/g原料的中温淀粉酶，于86℃下进行蒸煮30min，加入150U/g原料的黑曲霉糖化酶，在温度为55℃下糖化25min，冷却到30℃，加入0.05％酒用活性干酵母及0.05％的硫铵和0.001％的硫酸镁，在温度为34℃下发酵50hr，得到的发酵醪酒精度＞16％，淀粉利用率＞90％。
实施例2本薯经粉碎，粉碎细度为1.0mm，加水拌料，加水比为1∶2.1，加入2U/g原料的中温淀粉酶，在温度为90℃下蒸煮60min，加入300U/g原料的黑曲糖化酶，在温度为580℃下糖化280min，冷却到30℃，加0.05％酒用活性干酵母，加入0.05％尿素和0.001％的硫酸镁等无机盐于34℃下发酵40hr，得到的发酵醪酒精度＞13％，淀粉利用率＞90％本发明与已有技术相比具有以下优点1、降低能量消耗(1)、低温蒸煮工艺其本身是一项节能的工艺，本发明采用浓醪发酵后，生产每吨酒精所需处理的蒸煮醪量只有常规工艺的2/3，因此，蒸汽消耗量大约是常规工艺的2/3；(2)、蒸馏，由于发酵酵洒精提高，用于蒸馏的消耗量可大幅度降低；(3)，酒糟处理，每吨酒精产生的废糟量减少70％，用于酒糟干燥的能源可大幅降低。与常规工艺相比可节约一半能源，蒸汽消耗可大大降低。
2、提高发酵强度采用本发明后，发酵强度是常规工艺的两倍以上，因此，在原有的设备上，可生产出两倍产量的酒精，生产成本就可大幅度地下降。
3、提高设备利用率由于发酵时间的缩短和酒精浓度的提高，使设备利用率提高70-100％，也可降低生产成本。
4、提高淀粉利用率淀粉利用率最高可提高5个百分点，可节省大量的原料消耗。
5、减少酒糟排放量酒糟排放量可减少70％，既可减轻酒糟干燥所需能源，更重要的是降低了酒糟废液处理的负荷，具有显著的环境效益。
6、应用范围广老企业技术改造所需投资极微，技术容易掌握，上马快，效益回报高，对我国酒精行业技术水平是一个极大的提高。
权利要求
1.一种浓醪发酵酒精的方法，采用淀粉质原料(玉米、瓜干、木薯干)经粉碎、加水拌料，蒸煮、糖化、加酒母发酵，蒸馏、成品酒精，其特征在于粉碎细度0.3-1.2mm加水比1∶1.8-2.5加1-5U/g原料的中温α-淀粉酶蒸煮温度86-90℃，蒸煮时间30-58min糖化时加150-300U/g原料的黑曲霉糖化酶糖化温度25-58℃糖化时间0-28min加酒用活性干酵母0.03-0.10％添加尿素0.05-0.15％及0.001-0.15％磷酸二氢钾和0.001-0.15％硫酸镁。
2.根据权利要求1所述的一种浓醪发酵酒精的方法，其特征在于所述的加酒母可以加酒用鲜酵母0.03-0.10％。
3.根据权利要求1所述的一种浓醪发酵酒精的方法，其特征在于所述的加酒母可以用酒母扩培，干酵母用量为0.001-0.005％。
4.根据权利要求1所述的一种浓醪发酵酒精的方法，其特征在于所述的发酵可添加硫铵为0.05-0.15％及磷酸二氢钾0.001-0.15％和0.001-0.15％硫酸镁。
5.根据权利要求1所述的一种浓醪发酵酒精方法，其特征在于所述的糖化时可加入150-300U/g原料的根霉糖化酶。
全文摘要
一种浓醪发酵酒精的方法属于工业微生物发酵技术领域。其采用淀粉质原料经粉碎、加水拌料、蒸煮、糖化、加酒母发酵、蒸馏、成品酒精。粉碎细度03-1.2mm，加水比1∶1.8-2.5，蒸煮温度86-90℃，蒸煮时间30-58min，糖化温度25-58℃、糖化时间0-28min。本发明能降低能量消耗，蒸汽消耗量大约是常规工艺的2/3；提高了发酵强度，生产成本大幅度下降；提高了设备利用率为70-100％；提高了淀粉利用率，减少了酒糟排放量；应用范围广。
文档编号C12P7/06GK1158899SQ96117189
公开日1997年9月10日 申请日期1996年11月25日 优先权日1996年11月25日
发明者章克昌, 石贵阳, 徐柔, 张礼星 申请人:无锡轻工大学