本发明涉及食品加工工艺，尤其是涉及一种直条米粉生产工艺。
目前我国的米粉生产大多数仍是作坊式生产，手工劳动强度较大，烘干方法多为阳光烘干或自然晾干，因此产量低，生产不能形成规模，品种单一，且产品外观质量差，弯条、并条多，条直差，大小斑点及汽泡多，生粉多，产品熟透度不高，糊汤不耐煮，易断无韧性。而现有的米粉生产线虽能连续生产，产量提高，但由于其工艺设计不够合理，产品外观气泡多，条直差，无韧性，不耐煮，有的还需要借助疏散剂来解决并条问题，如公开号为CN1089812A的名称为“米粉的新颖制造方法”专利申请案采用的是通过双螺杆押出机挤压出丝后就切断、干燥的方法生产米粉，生产的米粉有不耐煮、无韧性的缺点，且由双螺杆押出机挤压出的粉丝或粉条易出现并条现象。
本发明的目的在于提供一种产品外观质量好、条直、无气泡、无并条、韧性好、熟透度高、无生粉、爽滑耐煮、不糊汤、口感极佳的直条米粉生产工艺。
本发明的目的是这样实现的：本发明的生产工艺为：
(1)进米淘砂浸泡：将合格的大米或在大米与其它淀粉原料混合后，淘去砂粒、杂质，再放入水池中浸泡；
(2)粉碎：将浸泡后的原料冲洗干净，然后通过粉碎机粉碎至大于60目的粒度，得到碎料；
(3)和粉：将粉碎的碎料通过和粉机混合，搅拌均匀，得到生料，并控制含水量在35％左右；
(4)出丝：将和匀后的生料在自熟双螺旋粉丝机的挤压、搅拌预熟、再熟的作用下挤压成型出丝、出条，并在风机作用下摘丝剪切并初步疏散；
(5)一次松散：将出丝初步疏散后的粉丝、粉条挂入密闭定条室，灌入蒸汽，保温保湿，发汗松散，并在重力作用下固定条直；
(6)蒸前搓散：将松散后的粉丝、粉条搓开；
(7)蒸料：将搓散后的粉丝、粉条送入蒸料柜内蒸熟；
(8)二次松散：将蒸熟后的粉丝、粉条送入搓散室，用塑料袋密封，发汗松散；
(9)蒸后搓散：将二次松散后的粉丝、粉条用手粗搓后，再用疏散刷疏理整齐；
(10)烘干切粉：将蒸后搓散的粉丝、粉条挂入烤房，在低温→高温→低温的过程中连续、逐渐地烘干冷却，并用切粉机按规定长度切段；
(11)包装：将切段后的粉丝、粉条分级后包装即得成品。
本发明还包括回收工序，即由蒸前搓散、蒸料、蒸后搓散、烘干切粉、包装工序产生的粉丝、粉条头子分别清理干净、去除杂质，回收送入粉碎工序或浸泡回软切碎后送入和粉工序，再通过粉丝机重新糊化挤丝成型。
所述的其它淀粉原料是指玉米、薯类、豆类、芋头等淀粉原料。
本发明还可在和粉工序中将人参、天麻、绞股兰、茯苓等滋补保健药物浸汁与生料混合在一起，生产出滋补保健型粉丝、粉条。
本发明还可在和粉工序中将香菇、大蒜、花生、蒜仁等粉末或菠菜、西红柿等菜汁与生料混合在一起，生产出多维营养粉丝、粉条、成为绿色食品。
本发明在出丝工序前设计了和粉工序，在出丝工序后设计了一次松散、蒸前搓散、蒸料、二次松散、蒸后搓散、由低温→高温→低温烘干的工序，就能使产品外观质量好、色白透明、条直无气泡，不需添加疏散剂就完全消除了并条现象，确保了米粉的天然风味，且产品韧性好，淀粉β化程度高即熟透高，无生粉，爽滑耐煮，不糊汤，有咬劲，口感极佳；本发明采用了多道回收工序使产品的正品率提高，无废品，降低了成本，并可选择不同的榨板生产出粉丝、粉条、扁粉等不同形状产品，还可根据需要制成滋补保健型粉丝、粉条或多维营养粉丝、粉条，使产品系列化、多元化。
图1为本发明的工艺流程图。
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1：原料：大米产品：粉丝
(1)进米淘砂浸泡：将合格的大米淘去砂粒、杂质后，放入水池中浸泡；
(2)粉碎：将浸泡后的大米冲洗干净，然后通过粉碎机粉碎至大于60目的粒度，得到碎料；
(3)和粉：将粉碎后的碎料通过和粉机混合，搅拌均匀，得到生料，并控制含水量在35％左右；
(4)出丝：将和匀后的生料在自熟双螺旋粉丝机的挤压、搅拌预熟、再熟的作用下挤压成型出粉丝，并在风机作用下摘丝剪切并初步疏散；
(5)一次松散：将出丝初步疏散后的粉丝挂入密闭定条室，灌入蒸汽，保温保湿，发汗松散，并在重力作用下，固定条直；
(6)蒸汽搓散：将松散后的粉丝搓开；
(7)蒸料：将搓散后的粉丝送入蒸料柜内蒸熟；
(8)二次松散：将蒸后的粉丝送入搓散室，再用塑料袋密封，发汗松散；
(9)蒸后搓散：将二次松散后的粉丝用手粗搓后，再用疏散刷疏理整齐；
(10)烘干切粉：将蒸后搓散的粉丝挂入烤房，在低温→高温→低温的过程中连续、逐渐地烘干冷却，并用切粉机按规定长度切段；
(11)包装：将切段后的粉丝分级后包装即得成品；
(12)回收：将蒸前搓散、蒸料、蒸后搓散、烘干、切粉、包装工序产生的粉丝头子分别清理干净、去除杂质，回收送入粉碎工序粉碎，再进入和粉、出丝工序重新糊化成型出粉丝。
实施例2：原料：大米、红薯产品：粉条
(1)进米淘砂浸泡：将合格的大米、红薯混合后，淘去其中砂粒、杂质，再放入水池中浸泡；
(2)粉碎：将浸泡后的大米、红薯冲洗干净，然后通过粉碎机粉碎至大于60目的粒度，得到碎料；
(3)和粉：将粉碎后的碎料通过和粉机混合，搅拌均匀，得到生料，并控制含水量在35％左右；
(4)出丝：将和匀后的生料在自熟双螺旋粉丝机的挤压、搅拌预熟、再熟的作用下挤压成型出粉条，并在风机作用下摘丝剪切并初步疏散；
(5)一次松散、(6)蒸前搓散、(7)蒸料、(8)二次松散、(9)蒸后搓散、(10)烘干切粉、(11)包装工序与实施例1相同。
(12)回收：将蒸前搓散、蒸料、蒸后搓散、烘干切粉、包装工序产生的粉条头子分别清理干净、去除杂质，回收后浸泡回软切碎再送入和粉工序，然后通过粉丝机糊化挤丝成型出粉条。
实施例3：原料：大米、人参浸汁产品：人参滋补保健型粉丝
(1)进米淘砂浸泡：将合格的大米淘去砂料、杂质，再放入水池中浸泡；
(2)粉碎：将浸泡后的大米冲洗干净，然后通过粉碎机粉碎至大于60目的粒度，得到碎料；
(3)和粉：将人参浸汁与生料混合在一起，搅拌均匀，得到生料，并控制含水量在35％左右；
其后的工序与实施例1相同。
实施例4：原料：大米、西红柿汁产品：多维营养粉条
(1)进米淘砂浸泡：将合格的大米淘去砂粒、杂质，再放入水池中浸泡；
(2)粉碎：将浸泡后的大米冲洗干净，然后通过粉碎机粉碎至大于60目的粒度，得到碎料；
(3)和粉：将西红柿汁与生料混合在一起，搅拌均匀，得到生料，并控制含水量在35％左右；
其后的工序与实施例2相同。
1、一种直条米粉生产工艺，其特征在于：生产工艺为：
(1)进米淘砂浸泡：将合格的大米或在大米与其它淀粉原料混合后，淘去砂粒、杂质，再放入水池中浸泡；
(2)粉碎：将浸泡后的原料冲洗干净，然后通过粉碎机粉碎至大于60目的粒度，得到碎料；
(3)和粉：将粉碎的碎料通过和粉机混合，搅拌均匀，得到生料，并控制含水量在35％左右；
(4)出丝：将和匀后的生料在自熟双螺旋粉丝机的挤压、搅拌预熟、再熟的作用下挤压成型出丝、出条，并在风机作用下摘丝剪切并初步疏散；
(5)一次松散：将出丝初步疏散后的粉丝、粉条挂入密闭定条室，灌入蒸汽，保温保湿，发汗松散，并在重力作用下固定条直；
(6)蒸前搓散：将松散后的粉丝、粉条搓开；
(7)蒸料：将搓散后的粉丝、粉条送入蒸料柜内蒸熟；
(8)二次松散：将蒸熟后的粉丝、粉条送入搓散室，用塑料袋密封，发汗松散；
(9)蒸后搓散：将二次松散后的粉丝、粉条用手粗搓后，再用疏散刷疏理整齐；
(10)烘干切粉：将蒸后搓散的粉丝、粉条挂入烤房，在低温→高温→低温的过程中连续、逐渐地烘干冷却，并用切粉机按规定长度切段；
(11)包装：将切段后的粉丝、粉条分级后包装即得成品。
2、一种如权利要求1所述的直条米粉生产工艺，其特征在于：生产工艺还包括回收工序，即将蒸前搓散、蒸料、蒸后搓散、烘干切粉、包装工序产生的粉丝、粉条头子分别清理干净、去除杂质，回收送入粉碎工序，再通过和粉、出丝工序重新糊化挤丝成型。
3、一种如权利要求1所述的直条米粉生产工艺，其特征在于：生产工艺还包括回收工序，即将蒸前搓散、蒸料、蒸后搓散、烘干切粉、包装工序产生的粉丝、粉条头子分别清理干净、去除杂质，回收后浸泡回软切碎再送入和粉工序，然后通过粉丝机重新糊化挤丝成型。
4、一种如权利要求1或2或3所述的直条米粉生产工艺，其特征在于：所述的其它淀粉原料是指玉米、薯类、豆类、芋头等淀粉原料。
5、一种如权利要求1或2或3所述的直条米粉生产工艺，其特征在于：在和粉工序中将人参、天麻、绞股兰、茯苓等滋补保健药物浸汁与生料混合在一起，生产出滋补保健型粉丝、粉条。
6、一种如权利要求1或2或3所述的直条米粉生产工艺，其特征在于：在和粉工序中将香菇、大蒜、花生、蒜仁等原料的粉末、菠菜、西红柿等原料的菜汁与生料混合在一起，生产出多维营养粉丝、粉条。