专利名称：循环式热砂炒货机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工方面的循环式热砂炒货机。
目前，在现有的干燥、炒制技术中，大部份是以热气流为加热介质进行的，其缺点是传热系数小、物料水分扩散不够顺畅，因而干燥时间长、干燥效率低。国外对这方面技术研究，从60年代已经开始，但由于增加了固体加热介质的加热、运输和分离的部分，使机型结构变得较为复杂，设备成本高。
本实用新型的目的是提供一种用砂子为加热介质的、干燥效率高、结构简单、设备成本低的循环式热砂炒货机。
为了达到上述目的，本实用新型的循环式热砂炒货机，由机座、电机、传动机构、外滚筒、内炒筒、筛砂筒、落料部件、出料部件组成，与传动机构相连接的外滚筒倾斜地设置在炉膛内，喂砂喇叭、内炒筒和筛砂筒分别固定在外滚筒内；内炒筒略伸入在喂砂喇叭内；内炒筒与筛砂筒之间为相套接，外滚筒的内表层上设有送砂叶片。
采用了这样的结构后，由于使用了热砂在内炒筒、筛砂筒、外滚筒，喂砂喇叭之间循环，使进入内炒筒内的食品受热均匀，提高了干燥速度、节省能耗、降低成本。
图1为本实用新型的循环式热砂炒货机的具体实施方案的结构示意图。
为
图1所示的本实用新型的循环式热砂炒货机由机座2、电机4、传动机构7、外滚筒8、内炒筒9、筛砂筒11、落料部件6、出料部件15组成，与传动机构7连接的外滚筒8与地面的倾斜度为1-8°，喂砂喇叭5、内炒筒9和筛砂筒11分别固定在外滚筒8内，内炒筒9略伸入在喂砂喇叭5内，筛砂筒11与内炒筒11之间为相套接，从喂砂喇叭5的一边看，在外滚筒8的内表面上设有左螺旋的送砂叶片10，在筛砂筒11段为双头、内炒筒9段为单头。工作时电机4带动传动机构7，使双层筒体一起滚动，炉膛1火焰在外滚筒下燃烧，作为加热介质一定量的砂子，由落料部件6首先进入内炒筒9，由于抄板14作用不断向前运动，穿过筛砂筒11落到外滚筒8内，一面加热通道13内被外滚筒8的过热传导不断加热，一面由送砂叶片推动至喂砂喇叭5，再由喂砂喇叭抛入内炒筒9。当被炒物料由落料机构6连续不断喂入、直接落到内炒筒9内，由筒内抄板14的作用，经抛起、撒落、均匀与砂混合，不断被炒制；并由于双层筒体倾筒作用，逐步移向筛砂筒11，在筛砂筒内被炒好的物料与砂子被的抛撒分离，砂子穿过筛孔，落回外滚筒，继续原来的路程，而被炒好的物料则留在筛砂筒内，继续向前推进至出料机构15，排出机外完成了炒制过程。
权利要求1.一种循环式热砂炒货机由机座(2)、电机(4)、传动机构(7)、外滚筒(8)、内炒筒(9)、筛砂筒(11)、落料部件(6)、出料部件(15)组成，其特征在于与传动机构(7)相连接的外滚筒(8)倾斜地设置在炉膛(1)内，喂砂喇叭(5)、内炒筒(9)和筛砂筒(11)分别固定在外滚筒(8)内，内炒筒(9)略伸入在喂砂喇叭(5)内；筛砂筒(11)与内炒筒(9)之间为相套接，外滚筒(8)的内表层上设有送砂叶片(10)。
2.根据权利要求1所述的循环式热砂炒货机，其特征在于从喂砂喇叭(5)的一边看，外滚筒(8)内表层上的送砂叶片(10)是左螺旋，在筛砂筒(11)段为双头、内炒筒(9)段为单头。
3.根据权利要求1所述的循环式热砂炒货机，其特征在于在喂砂喇叭(5)、筛砂筒(11)、内炒筒(9)的内表层上设有抄板(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种由机座、电机、传动机构、外滚筒、内炒筒、筛砂筒、落料部件、出料部件组成的循环式热砂炒货机,通过热砂在内炒筒、筛砂筒、外滚筒、喂砂喇叭之间循环,使进入内炒筒内的物料受热均匀,从而达到提高干燥效率、缩短炒制过程的效果,本机具有结构紧凑、简单、设备成本低的优点。
文档编号A21B5/00GK2301860SQ97240439
公开日1998年12月30日 申请日期1997年8月1日 优先权日1997年8月1日
发明者金坚, 赵锡和 申请人:广东省包装食品机械研究所