一种节能龙井茶辉锅设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业机械领域，具体涉及一种节能龙井茶辉锅设备。
【背景技术】
[0002]杀青作为龙井茶加工的一道工序，将杀青的茶叶筛选出茶叶末，然后倒入锅中，进一步整形炒干，完成定型；炒至茸毛脱落，扁平光滑，茶香透出，折之即断；现有的辉锅机械的能耗非常厉害，而且制成的成品杂质较多，噪声大。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，使用操作方便，成本低的节能龙井茶辉锅设备。
[0004]为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现:一种节能龙井茶辉锅设备，包括炉体，炉气循环部件，传动部件；
[0005]所述的炉体的前端为进料端，在进料端上设置有摊平装置，炉体的末端为出料端，炉体外侧均设置有隔热层；
[0006]所述的炉气循环部件包括风机、隔板、导流片，隔板将炉膛空间分为上、下两个区域，上区域的高度为下区域高度的2倍，在上方区域的左侧安装有加热装置，所述的下区域设置有十字形的翻动叶片，在两个翻动叶片之间都设置有用于压磨龙井茶的圆柱形滚筒，在炉体内部的前端安装有风机，所述的风机底部与炉膛底部的距离为15cm，导流片位于炉体末端且与炉膛底部的距离为20cm ;
[0007]所述传动部件包括铁带、侧板、大滚筒、小滚筒、翻动叶片，所述的铁带上方穿过炉膛并从炉外沿小滚筒上方回带，小滚筒安装在第一带座轴承内，侧板安置于铁带下方并支承铁带并且在铁带边侧高于铁带；
[0008]作为优选:所述风机的蜗壳出口处设置有若干导向板，且出口处蜗壳后壁末端的切线与水平所成角度α为30°，各导向板都竖直，且等间距设置。
[0009]作为优选:所述大滚筒安装在带轨轴承中，所述的带轨轴承安装在滑轨中，所述的滑轨固定于炉体上，带轨轴承末端连接有螺杆，所述的螺杆与固定在炉体上的基座配合。
[0010]与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是:所述的辉锅设备设置了翻动叶片，能够不断地翻动茶叶，使茶叶的各个部位受热均匀；所述的两个翻动叶片之间都设置有一个滚筒，所述的滚筒按压茶叶的同时，也使茶叶和铁带，滚筒之间产生摩擦，使茶叶更加有光泽，和翻动叶片相配合使用，能够实现茶叶的各个表面都有光泽；大滚筒安装在带轨轴承上，能够通过螺杆而张紧铁带；所述的风机出风口的蜗壳后壁末端的切线与水平所成角度α为30°，使热风和茶叶进行充分地接触；导流片将很大一部分的热风导回上方区域，使热能进行充分地回收和利用；加热装置设置在风机旁边，使热风能够马上进入下方区域进行杀青操作，避免了热风在流动中热量的损失。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型节能龙井茶辉锅设备的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型蜗壳的结构示意图；
[0013]图3是本实用新型传送带的结构示意图；
[0014]图4是图1中A处的剖面示意图；
[0015]1、炉体；2、铁带；3、大滚筒；31、带轨轴承；32、基座；33、螺杆；4、小滚筒；5、摊平装置；6、风机；61、导向板；7、隔板；8、加热装置；9、导流片；10、翻动叶片；11、滚筒；12、侧板。
【具体实施方式】
[0016]下面根据附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0017]根据图1至图4所示，本实施例所述的一种节能龙井茶辉锅设备，包括炉体1，炉气循环部件，传动部件；
[0018]所述的炉体的前端为进料端，在进料端上设置有摊平装置5，炉体的末端为出料端，炉体外侧均设置有隔热层；
[0019]所述的炉气循环部件包括风机、隔板、导流片，隔板将炉膛空间分为上、下两个区域，上区域的高度为下区域高度的2倍，在上方区域的左侧安装有加热装置8，所述的下区域设置有十字形的翻动叶片10，在两个翻动叶片之间都设置有用于压磨龙井茶的圆柱形滚筒11，在炉体内部的前端安装有风机6，所述的风机底部与炉膛底部的距离为15cm，导流片9位于炉体末端且与炉膛底部的距离为20cm ;
[0020]所述传动部件包括铁带2、侧板、大滚筒3、小滚筒4、翻动叶片，所述的铁带上方穿过炉膛并从炉外沿小滚筒上方回带，小滚筒安装在第一带座轴承内，侧板12安置于铁带下方并支承铁带并且在铁带边侧高于铁带；
[0021]所述风机的蜗壳出口处设置有若干导向板，且出口处蜗壳后壁末端的切线与水平所成角度α为30°，各导向板61都竖直，且等间距设置。
[0022]所述大滚筒安装在带轨轴承中，所述的带轨轴承31安装在滑轨中，所述的滑轨固定于炉体上，带轨轴承末端连接有螺杆33，所述的螺杆与固定在炉体上的基座32配合。
[0023]使用本实用新型时，将杀青后的茶叶不断地放入炉体前部的进料端，茶叶通过摊平装置，在网带上均匀平摊，通过网带向前传送，在风机吹出热风给茶叶加热，在翻动叶片的的翻动下，龙井茶不断翻动；在滚筒的作用下，茶叶与铁带和滚筒进行摩擦，使茶叶更有光泽，和翻动叶片配合使用，各个茶叶的各个面都具有光泽；辉锅完成的茶叶不断从出料口进入下一道工序；但是大部分的热风通过导流板，回到上方区域，导流回来的热风再进入加热装置，简单加热后就通过风机再次进入下放区域继续工作。
【主权项】
1.一种节能龙井茶辉锅设备，其特征在于:包括炉体(I)，炉气循环部件，传动部件； 所述的炉体(I)的前端为进料端，在进料端上设置有摊平装置，炉体的末端为出料端，炉体外侧均设置有隔热层； 所述的炉气循环部件包括风机(6)、隔板(7)、导流片(9)，隔板(7)将炉膛空间分为上、下两个区域，上区域的高度为下区域高度的2倍，在上区域的左侧安装有加热装置(8)，所述的下区域设置有十字形的翻动叶片(10)，在两个翻动叶片之间都设置有用于压磨龙井茶的圆柱形滚筒(11)，在炉体内部的前端安装有风机(6)，所述的风机底部与炉膛底部的距离为15cm，导流片(9)位于炉体末端且与炉膛底部的距离为20cm ; 所述传动部件包括铁带(2)、侧板、大滚筒(3)、小滚筒(4)、翻动叶片，所述的铁带上方穿过炉膛并从炉外沿小滚筒上方回带，小滚筒安装在第一带座轴承内，侧板(12)安置于铁带下方并支承铁带并且在铁带边侧高于铁带。2.根据权利要求1所述的一种节能龙井茶辉锅设备，其特征在于:所述风机的蜗壳出口处设置有若干导向板(61)，且出口处蜗壳后壁末端的切线与水平所成角度α为30°，各导向板(61)都竖直，且等间距设置。3.根据权利要求1所述的一种节能龙井茶辉锅设备，其特征在于:所述大滚筒安装在带轨轴承(31)中，所述的带轨轴承(31)安装在滑轨中，所述的滑轨固定于炉体上，带轨轴承末端连接有螺杆(33)，所述的螺杆与固定在炉体上的基座(32)配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能龙井茶辉锅设备，炉体的前端为进料端，在进料端上设置有摊平装置，炉体的末端为出料端，炉体外侧均设置有隔热层；炉气循环部件包括风机、隔板、导流片，隔板将炉膛空间分为上、下两个区域，在上方区域的左侧安装有加热装置，所述的下区域设置有十字形的翻动叶片，在两个翻动叶片之间都设置有用于压磨龙井茶的圆柱形滚筒，在炉体内部的前端安装有风机，导流片位于炉体末端；传动部件包括铁带、侧板、大滚筒、小滚筒、翻动叶片，所述的铁带上方穿过炉膛并从炉外沿小滚筒上方回带，小滚筒安装在第一带座轴承内，侧板安置于铁带下方并支承网带并且在铁带边侧高于铁带。本实用新型装置使用操作方便，成本低，节能效果好。
【IPC分类】A23F3/06
【公开号】CN204860952
【申请号】CN201520563898
【发明人】胡静, 宋晓华, 巫少龙, 姜文雍
【申请人】衢州学院, 衢州职业技术学院
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月31日