棉花糖机出糖器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种棉花糖加工装置，具体涉及一种棉花糖机出糖器。
【背景技术】
[0002]棉花糖是通过专用的设备将白糖等原材料加热吹成丝状制成，棉花糖以其美观的外形以及较好的口感备受儿童喜欢。现有的棉花糖机均是在其内设置一个出糖器，出糖器包括一个装放白糖的容盘器和筛网，转盘可由一电机带动做高速运动，白糖在容盘器中加热后通过筛网甩出糖丝。
[0003]然而，现有市场上的出糖器存在以下不足:(I)出糖器内部中间采用平面结构，白糖分散开比较慢，从而造成白糖受热不均匀，溶糖效果差;且当出糖器高速旋转时，加糖时容易反弹出来，造成浪费，出丝率降低；(2)出糖器的底部采用平面结构，当出糖器底部受热时，底部导热效率低、导热速度慢，从而使得白糖受热不均匀，溶糖效果差；(3)出糖器中的出糖间隙方向都是一致的，出糖间隙的中心线穿过工作腔的轴中心，当出糖器高速旋转时，出糖器制出的糖丝不太均匀。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供一种棉花糖机出糖器，该装置可提高白糖的分散速度和底部受热的传导速度，使得白糖受热更均匀，溶糖效果更好；同时当出糖器高速旋转时，加糖时不容易反弹出来，节省原材料，提高出丝率，且制出的糖丝更加均匀。
[0005]为实现上述目的，一种棉花糖机出糖器，包括圆形本体、出糖器盖、出糖器筛网和固定轴，所述出糖器盖与出糖器筛网固定连接在一起，出糖器盖与出糖器筛网整体扣合在圆形本体上;所述圆形本体上设有出糖间隙和工作腔，所述固定轴上设有使圆形本体插在转轴上的圆柱孔;所述工作腔工作面中心部位设置有圆锥台，所述圆锥台的顶面与工作腔工作面的边缘处于同一水平线上;所述出糖间隙分为两种，一种出糖间隙的中心线穿过工作腔的轴中心，另一种出糖间隙的中心线与工作腔工作面的中心线形成倾斜角，所述两种出糖间隙相邻分布在工作腔的腔壁上;所述圆形本体的底部以固定轴为中心轴均匀间隔设置有环形导热槽。
[0006]进一步的，所述固定轴的侧壁上设有螺纹孔，所述圆形本体通过设置在固定轴上的螺丝Π固定在转轴上。
[0007]进一步的，所述棉花糖机出糖器还包括多个风叶，所述风叶通过螺丝I固定在圆形本体的侧壁且沿圆形本体侧壁的圆周方向均匀分布。
[0008]优选的，所述出糖器筛网是一种不锈钢冲孔网。
[0009]优选的，所述出糖器盖采用不锈钢材料。
[0010]优选的，所述环形导热槽为四圈。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型的优点如下:
[0012](I)本实用新型的工作腔内设置的圆锥台，使得工作腔的工作面呈中间低两边高的凹面，从而提高了白糖的分散速度，进而提高了白糖受热均匀度和溶糖效果，且当出糖器高速旋转时，加糖时不容易反弹出来，节省原材料，提高了出丝率；
[0013](2)本实用新型的底部增加有环形导热槽，当出糖器底部受热时，底部导热效率高、导热速度快，从而提高了白糖受热均匀度和溶糖效果；
[0014](3)本实用新型中设置的出糖间隙方向不同，两种不同方向的出糖间隙相邻分布在工作腔的腔壁上，从而使得出糖器制出的糖丝更加均匀；
[0015](4)本实用新型中的固定轴侧壁上设有螺纹孔，圆形本体通过设置在固定轴上的螺丝Π固定在转轴上，从而避免了现有技术中固定轴和转轴之间使用的连接件螺栓，这不仅防止了连接件螺栓的松动或脱落，简化了出糖器的结构，而且外观更美观。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的分解结构不意图；
[0017]图2是本实用新型中圆形本体的俯视图；
[0018]图3是本实用新型中圆形本体的仰视图；
[0019]图4是本实用新型中圆形本体沿A-A线的剖面图；
[0020]图中:1、圆形本体，2、出糖器盖，3、出糖器筛网，4、出糖间隙，5、工作腔，6、圆锥台，
7、风叶，8、环形导热槽，9、固定轴，10、圆柱孔，11、螺丝I，12、螺丝Π。
【具体实施方式】
[0021 ]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0022]如图1至图4所示的一种棉花糖机出糖器，包括圆形本体1、出糖器盖2、出糖器筛网3和固定轴9，所述出糖器盖2与出糖器筛网3固定连接在一起，出糖器盖2与出糖器筛网3整体扣合在圆形本体I上;所述圆形本体I上设有出糖间隙4和工作腔5，所述固定轴9上设有使圆形本体I插在转轴上的圆柱孔10;所述工作腔5工作面中心部位设置有圆锥台6，所述圆锥台6的顶面与工作腔5工作面的边缘处于同一水平线上，从而提高了白糖的分散速度，进而提高了白糖受热均匀度和溶糖效果，且当出糖器高速旋转时，加糖时不容易反弹出来，节省原材料，提高了出丝率;所述出糖间隙4分为两种，一种出糖间隙4的中心线穿过工作腔5的轴中心，另一种出糖间隙4的中心线与工作腔5工作面的中心线形成倾斜角，所述两种出糖间隙4相邻分布在工作腔5的腔壁上，从而使得出糖器制出的糖丝更加均匀;所述圆形本体I的底部以固定轴9为中心轴均匀间隔设置有四圈环形导热槽8，当出糖器底部受热时，底部导热效率高、导热速度快，从而提高了白糖受热均匀度和溶糖效果。
[0023]为了防止连接件螺栓松动或脱落，简化出糖器的结构，所述固定轴9的侧壁上设有螺纹孔，所述圆形本体I通过设置在固定轴9上的螺丝Π 12固定在转轴上。
[0024]为了使出糖器更好地往工作腔的上方甩出糖丝，所述棉花糖机出糖器还包括多个风叶7，所述风叶7通过螺丝Ill固定在圆形本体I的侧壁且沿圆形本体I侧壁的圆周方向均勾分布。
[0025]为了方便清洗出糖器筛网3和延长其使用寿命，所述出糖器筛网3是一种不锈钢冲孔网。
[0026]为了方便清洗出糖器盖2，所述出糖器盖2采用不锈钢材料。
【主权项】
1.一种棉花糖机出糖器，包括圆形本体(I)、出糖器盖(2)、出糖器筛网(3)和固定轴(9)，所述出糖器盖(2)与出糖器筛网(3)固定连接在一起，出糖器盖(2)与出糖器筛网(3)整体扣合在圆形本体(I)上;所述圆形本体(I)上设有出糖间隙(4)和工作腔(5)，所述固定轴(9)上设有使圆形本体(I)插在转轴上的圆柱孔(10)， 其特征在于，所述工作腔(5)工作面中心部位设置有圆锥台(6)，所述圆锥台(6)的顶面与工作腔(5)工作面的边缘处于同一水平线上;所述出糖间隙(4)分为两种，一种出糖间隙(4)的中心线穿过工作腔(5)的轴中心，另一种出糖间隙(4)的中心线与工作腔(5)工作面的中心线形成倾斜角，所述两种出糖间隙(4)相邻分布在工作腔(5)的腔壁上;所述圆形本体(I)的底部以固定轴(9)为中心轴均匀间隔设置有环形导热槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种棉花糖机出糖器，其特征在于，所述固定轴(9)的侧壁上设有螺纹孔，所述圆形本体(I)通过设置在固定轴(9)上的螺丝Π (12)固定在转轴上。3.根据权利要求1或2所述的一种棉花糖机出糖器，其特征在于，所述棉花糖机出糖器还包括多个风叶(7)，所述风叶(7)通过螺丝I(Il)固定在圆形本体(I)的侧壁且沿圆形本体(I)侧壁的圆周方向均匀分布。4.根据权利要求1或2所述的一种棉花糖机出糖器，其特征在于，所述出糖器筛网(3)是一种不锈钢冲孔网。5.根据权利要求1或2所述的一种棉花糖机出糖器，其特征在于，所述出糖器盖(2)采用不锈钢材料。6.根据权利要求1或2所述的一种棉花糖机出糖器，其特征在于，所述环形导热槽(8)为四圈。
【专利摘要】一种棉花糖机出糖器，包括圆形本体(1)、出糖器盖(2)、出糖器筛网(3)和固定轴(9)，圆形本体上设有出糖间隙(4)和工作腔(5)，工作腔工作面中心部位设置有圆锥台(6)，圆锥台的顶面与工作腔工作面的边缘处于同一水平线上；出糖间隙(4)分为两种，一种出糖间隙的中心线穿过工作腔的轴中心，另一种出糖间隙的中心线与工作腔工作面的中心线形成倾斜角，两种出糖间隙相邻分布在工作腔腔壁上；圆形本体的底部均匀间隔设置有环形导热槽(8)。本实用新型提高了白糖的分散速度和底部受热的传导速度，使白糖受热更均匀，溶糖效果更好；当出糖器高速旋转时，加糖时不容易反弹出来，节省了原材料，提高了出丝率，所制出的糖丝更加均匀。
【IPC分类】A23G3/02
【公开号】CN205233363
【申请号】CN201520965789
【发明人】郑勇, 王玉荣
【申请人】王玉荣
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月27日