专利名称：热风润叶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟草加工业制丝线上的回潮设备，对物料---烟叶、叶片、叶丝、梗丝进行加温、加湿的工艺过程，使物料达到合适的温度和水份，以提高打叶机的综合指标和利于切丝的热风润叶机。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是这样来完成的一种热风润叶机，它是在所述主机部分的两托轮之间对应的机架上设有用于使筒体与托轮脱开的马鞍托座；在所述的水份自动控制部分的回潮水路减压阀的前端分别设置气动薄膜调节阀和流量计及蒸汽路的分汽缸后端的截止阀一端设置回潮水引射用蒸汽的孔板，及回潮蒸汽用的气动薄膜调节阀。
本实用新型的积极效果是当设备停机时筒体自动被马鞍托座托起，解除了筒体长期对托轮的压力而导致托轮的变形，保证了筒体重新启动后运转的平稳性，延长了托轮的使用寿命；物料水份采用了自动控制，其利用在回潮水路设置气动薄膜调节阀和流量计的同时，也在回潮蒸汽路增设了气动薄膜调节阀及回潮水射用蒸汽的孔板，从而提高了物料水份的稳定性，为打叶后烟叶的综合指标和切丝打下了良好的基础。
图2是马鞍托座的结构示意图。
图3是热风润叶机水份自动控制部分的结构示意图。
图4是孔板的放大结构示意图。
图3给出了热风润叶机水份自动控制部分的结构，它是在原设计的回潮水路分别安装的截止阀1、过滤器2、管道泵3、减压阀4连接于回潮水喷嘴7，为了调节回潮水的流量，并在减压阀4后端与回潮水喷嘴7的管路件分别设置气动薄膜调节阀5和流量计6，把测得的流量值信号传给电控11，经电控11处理后再把信号传给气动薄膜调节阀5，控制开启度；蒸汽路分别安装截止阀10、过滤器9、气动薄膜切断阀8、减压阀19、及分汽缸18，经分汽缸18分为两路一路是经回潮喷嘴7设置的截止阀20，由截止阀20的一端设有引射蒸汽用的孔板21，另一路通过连接的截止阀17气动薄膜调节阀16到蒸汽喷嘴14，由水份仪12发出检测信号给电控11，经电控11处理后把信号传给气动薄膜调节阀16，控制其开启度；压缩空气经过截止阀12、减压过滤器15给气动薄膜调节阀5、气动薄膜切断阀8、气动薄膜调节阀16提供气源。
图4给了截止阀20上安装的孔板21的结构，它采用了带有中心孔的圆形孔板21构成，该孔板21安装于截止阀20于管路的两法兰之间并加以固定，用于蒸汽引射。
权利要求1.一种新型的热风润叶机，它包括机架及其安装的筒体，其上的两端分别带有进料罩和出料罩，并装有的循环风道形成的主机部分，并由主机上连接自来水管路和蒸汽管路，并在各管路上设置的截止阀、气动薄膜调节阀、过滤器构成的水份自控部分，其特征在于A、在所述主机部分两托轮(5)之间的机架(6)上设有用于使筒体(2)与托轮(5)脱开的马鞍托座(7)；B、在所述的水份自动控制部分的回潮水路减压阀(4)与回潮水喷嘴(7)之间分别设置气动膜调节阀(5)和流量计(6)；在回潮水喷嘴(7)与分汽缸(18)间的蒸汽路上设置气动薄膜调节阀(16)及截止阀(20)的一端设有引射蒸汽用的孔板(21)。
2.按权利要求1所述的热风润叶机，其特征在于，所述的马鞍托座(7)由通过连接的摆杆(9)与水平连杆11铰接，由水平连杆11的两端铰接对称设置的支杆12和13构成的四连杆机构，在对称分布的支杆13顶端，对称铰接滑动顶套(14)构成。
3.按权利要求1所述的热风润叶机，其特征在于，所述的马鞍托座(7)设有感应棒(15)与两端位于座体(16)上设置的两个接近开关(17)组成的升降控制装置。
4.按权利要求1所述的热风润叶机，其特征在于，所述的截止阀(20)与管路的两法兰之间固定设置用于引射用蒸汽的孔板(21)为圆形体带有中心孔。
专利摘要本实用新型公开了一种热风润叶机，它包括筒体、进料罩、出料罩、循环风道、机架。其中由机架上设有带自动控制的马鞍托座，避免托轮轮体因为长期承受筒体的压力而变形，保证设备运转的平稳性；物料水份设有独特的自动控制方式，使回潮后的物料水份保持稳定。适用于打叶复烤生产线和制丝生产线的回潮设备。
文档编号A24B3/00GK2561224SQ0224730
公开日2003年7月23日 申请日期2002年7月26日 优先权日2002年7月26日
发明者许青士, 王树香, 闵卫民 申请人:秦皇岛烟草机械有限责任公司