专利名称：烟梗在线膨胀加工设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及巻烟制造企业使用的一种烟草膨胀加工设 备，尤其涉及一种使用饱和或过热蒸汽的烟梗在线膨胀加工设备。
背景技术：
目前，国内外现有的烟梗或梗丝(切后烟梗)膨胀处理装置， 通常由进料装置、高温高湿膨化装置、热风循环系统组成。例如
申请号为2005101189346发明专利申请所公开的烟梗膨胀设备， 其特点是具有阀门分割开的第一和第二过热蒸汽处理段，该设备 的第二过热蒸汽处理段始终处于加压加温状态，而其第一过热蒸 汽处理段为间隙式工作，轮流充压加温和释压降温，以便在释压 降温时从大气压力下实现进料，充压加温时使烟梗得到预热，并 且在第一和第二过热蒸汽处理段压力平衡后，物料才能由第一过 热蒸汽处理段进入第二过热蒸汽处理段。该设备是间隙式进料， 间隙式出料，第一和第二过热蒸汽处理段始终是间隙轮流工作， 无法实现连续生产，加工效率较低，能源利用率也较低。
2006100983145发明专利申请所公开的烟梗膨胀设备，在加压 处理仓的进出口采用旋转气锁代替密封阀，在一定程度上克服了 前者间隙式轮流工作而不利于连续生产的问题，但其使用的气锁密封性不易得到保证，易产生蒸汽泄漏，且由于出口处的气锁在 阻隔气流带出烟梗的同时，旋转气锁缓慢的开合，也会影响烟梗 的释压速度，进而对烟梗的膨胀产生不利影响。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种烟梗在线膨胀加工设备， 该设备保证烟梗连续化膨胀生产，同时又可实现较好膨胀效果。
本实用新型的烟梗在线膨胀加工设备包括进料机构、加压加 温机构、文氏膨胀管，带蒸汽入口的加压加温机构的出口连接文 氏膨胀管，文氏膨胀管的出口连接出料口，其特征在于进料机 构通过进料辅助机构与加压加温机构连接，进料辅助机构的进料 端连接进料机构的底部，进料辅助机构的出料端连接加压加温机 构的进料端上部；所述加压加温机构由垂直管、水平输送管、螺 旋输送器组成，垂直管的进料口与进料辅助机构的出料口连接， 垂直管的出料口与水平输送管的进料端相交贯通，水平输送管的 出口连接文氏膨胀管，水平输送管内安装螺旋输送器；所述进料 辅助机构由球型密封阀阀体、回转球体、U型物料槽和驱动器组 成，在球型密封阀阀体内设回转球体，回转球体通过两端的转轴 连接驱动器，回转球体内安装U型物料槽，球型密封阀阀体上的 进料端和出料端在回转球体旋转时分别依次连通U型物料槽。
实际使用时，烟梗物料由进料机构送入进料辅助机构的进料 端，落入回转球体中的U型物料槽内，随着回转球体向球型密封 阀阀体出料端方向的旋转，烟梗被带到球型密封阀阀体出口端， 落入加压加温装置中。本实用新型具有以下优点①球型密封阀阀体和回转球体 具有一般蒸汽球阀的结构而具有了高压密封作用，从而起到防 止加压加温机构中的高温高压蒸汽经进料机构向外泄漏的作 用，同时也得以将烟梗从常温常压的状态下，向加压加温机构 中的高温高压状态中连续输送，从而实现了相对连续化的烟梗 在线膨胀加工处理;②U型物料槽中的烟梗通过回转球体旋转， 将烟梗从入口带到出口端，防止加压加温机构中的蒸汽向外泄 露；③进料辅助机构能连续地将烟梗物料从由大气压力下送进 高压高温状态的加压加温机构内，而无须另外装设旋转气锁、 密封阀或预热蒸汽处理段；④经加压加温处理后的烟梗物料随 后通过文氏膨胀管进行汽爆，实现快速降压而膨胀，可以保证 烟梗膨化处理质量； 结构简单，在获得同等膨化处理质量的 同时实现连续化生产，能够大幅度节约蒸汽能源，降低相应的 生产处理成本。以下结合附图对本实用新型作进一步的说明 图l是本实用新型结构示意图； 图2为
图1的加压加温机构示意图。 图3为
图1的进料辅助机构示意图。
图中l进料机构，2加压加温机构，3文氏膨胀管，4蒸 汽入口， 5出料口， 6进料辅助机构，7垂直管，8水平输送管， 9螺旋输送器，IO转轴，ll球型密封阀阀体，12回转球体，13U 型物料槽，14驱动器。
具体实施方式
如图l-3所示，烟梗在线膨胀加工设备包括进料机构l、加 压加温机构2、文氏膨胀管3，带蒸汽入口 4的加压加温机构2 的出口连接文氏膨胀管3，文氏膨胀管3的出口连接出料口 5， 其特征在于进料机构1通过进料辅助机构6与加压加温机构2 连接，进料辅助机构6的进料端连接进料机构1的底部，进料辅 助机构6的出料端连接加压加温机构1的进料端上部；所述加压 加温机构2由垂直管7、水平输送管8、螺旋输送器9组成，垂 直管7的进料口与进料辅助机构6的出料口端连接，垂直管的出 料口与水平输送管8的进料端相交贯通，水平输送管8的出口连 接文氏膨胀管3，水平输送管8内安装螺旋输送器9;所述进料 辅助机构6由球型密封阀阀体11、回转球体12、 U型物料槽13 和驱动器14组成，在球型密封阀阀体11内设回转球体12，回 转球体12通过两端的转轴10连接驱动器14，回转球体12内安 装U型物料槽13，球型密封阔阀体11上的进料端和出料端在回 转球体12旋转时分别依次连通U型物料槽13。
实际使用时，烟梗物料由进料机构1送入进料辅助机构6的 进料端，落入回转球体12中的U型物料槽13内，随着回转球体 12向球型密封阀阀体11出料端方向的旋转，烟梗被带到球型密 封阀阀体ll出口端，落入加压加温装置中。
权利要求1、烟梗在线膨胀加工设备，烟梗在线膨胀加工设备包括进料机构(1)、加压加温机构(2)、文氏膨胀管(3)，带蒸汽入口(4)的加压加温机构(2)的出口连接文氏膨胀管(3)，文氏膨胀管(3)的出口连接出料口(5)，其特征在于进料机构(1)通过进料辅助机构(6)与加压加温机构(2)连接，进料辅助机构(6)的进料端连接进料机构(1)的底部，进料辅助机构(6)的出料端连接加压加温机构(1)的进料端上部；所述加压加温机构(2)由垂直管(7)、水平输送管(8)、螺旋输送器(9)组成，垂直管(7)的进料口与进料辅助机构(6)的出料口连接，垂直管(7)的出料口与水平输送管(8)的进料端相交贯通，水平输送管(8)的出口连接文氏膨胀管(3)，水平输送管(8)内安装螺旋输送器(9)；所述进料辅助机构(6)由球型密封阀阀体(11)、回转球体(12)、U型物料槽(13)和驱动器(14)组成，在球型密封阀阀体(11)内设回转球体(12)，回转球体(12)通过两端的转轴(10)连接驱动器(14)，回转球体(12)内安装U型物料槽(13)，球型密封阀阀体(11)上的进料端和出料端在回转球体(12)旋转时分别依次连通U型物料槽(13)。
专利摘要本实用新型公开了烟梗在线膨胀加工设备，进料机构(1)通过进料辅助机构(6)连接加压加温机构(2)的垂直管(7)，垂直管(7)的进料口与进料辅助机构(6)的出料口连接，垂直管的出料口与水平输送管(8)的进料端相交贯通，水平输送管(8)的出口连接文氏膨胀管(3)，水平输送管(8)内安装螺旋输送器(9)，在球型密封阀阀体(11)内设回转球体(12)，回转球体(12)通过两端的转轴(10)连接驱动器(14)，回转球体(12)内安装U型物料槽(13)。本实用新型的结构简单，在获得同等膨化处理质量的同时实现连续化生产，能够大幅度节约蒸汽能源，降低相应的生产处理成本。
文档编号A24B5/00GK201222971SQ2008200420
公开日2009年4月22日 申请日期2008年7月23日 优先权日2008年7月23日
发明者韩梅玲 申请人:韩梅玲