专利名称：二段式烘丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于巻烟行业的烘丝设备技术领域，具体涉及一种由两个烘筒 串联式连接，并既可单独调节又可联动调节的二段式烘丝设备。
背景技术：
现有技术中，巻烟行业的烘丝机都是单级烘丝机，如薄板式烘丝机、隧道 式烘丝机等等。这些单级烘丝机虽然都能满足大批量生产的需要，但是烟丝在
筒内的工作环境一致，始终处于高温状态13(TC左右。而众所周知，在高温状态 下，烟丝的香气不利于保留，会有大量的香气在高温下溢出，不利于烟丝的内 在品质， 一定程度上影响吸味。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种二段 式烘丝机，先在低温环境下对烟丝进行干燥，脱掉部分水分，再在高温环境下 对烟丝进行干燥，既能最终达到脱水，又能在较高程度上保留烟丝香气。
本实用新型的技术方案是二段式烘丝机含有机架托轮系统、控制系统， 汽、水供应系统。本烘丝机由两个独立的烘筒构成，前烘丝筒与后烘丝筒嵌入 式串联连接。前烘丝筒是蒸汽保温筒式或水循环筒式烘丝筒，后烘丝筒是蒸汽 薄板式烘丝筒。前烘丝筒与后烘丝筒各自设置有独立的热风循环系统和排潮系 统。前烘丝筒与后烘丝筒各自设置有独立的能实现无级变速的传动系统。前烘 丝筒与后烘丝筒固定在同一个机架上。
本实用新型设计合理，结构简单，实施容易，操作方便，能分别控制前后 两个烘丝筒的温度，转速，保留时间等，既可保证烟丝的水分达到要求，又能 最大限度地保证烘丝的质量，在巻烟行业中，具有广泛的推广应用价值。
附图1是本实用新型一实施例的结构示意图； 附图2是本实用新型另一实施例的结构示意图； 附图3是附图1的A-A剖视结构示意图； 附图4是附图1的C-C剖视结构示意图； 附图5是附图2的A-A剖视结构示意图； 附图6是附图2的C-C剖视结构示意图。
附图中标记分述如下l一外圈固定筒紧固螺丝；2—保温层；3—外圈固定
筒；4一加温蒸汽管道；5—薄板；6—抄板；7—前烘筒；8—加温蒸汽管道；9 —循环水；10—后烘筒；11—烟丝出料口； 12—烟丝进料口； 13—机架、托轮 系统。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的描述。首先简单
介绍有关技术问题，烘丝机的烘筒与水平面成1.5°的倾角，前烘筒方向较高， 后烘筒方向较低。烟丝用振动输送机从前烘筒的进料口喂入导料筒。为了促进 烟丝在导料筒内的初始移动，导料筒内的导料板是螺旋形的。烟丝进入烘筒， 随着烘筒的转动，烟丝受重力的作用由较高的一端运行到较低的一端时便干燥 完毕从后室送出。装在烘筒内壁上的热交换板， 一方面给烟丝加热， 一方面又 起到抄板的作用，把烟丝抄起来后靠烟丝自重落下，使烟丝与气流的接触表面 增大以提高干燥速率，并能促使烟丝自烘筒的一端运行至另一端。
由于加热，烘丝机内的水分从内部向周围扩散，热风系统的作用就是吸收 和带走蒸发气体，使干燥过程顺利进行。烘丝机的一路热风由前室方向进入， 与烟丝成顺流接触，另一路热风由后室的汽尘抽箱进入，防止尘气由于温度太 低在后室中结露，蒸发气体从汽尘抽箱引出经管路进入袋式除尘器。当烟丝品 种、湿度和流量变化时，可以通过调整蒸气压力、热风温度及烘筒的转速来达 到最佳的烘丝效果。整个烘丝过程为连续自动。附图1所示为本实用新型的一实施例，在本例中，前烘筒7采用蒸汽加温，
在前烘筒7外设置有外圈固定筒3，在外圈固定筒3中设置有保温层2和加温蒸 汽管道4，前烘筒7内对烟丝进行低温干燥,使烟丝脱掉部分水分，温度在50-110 "C之间连续可调，烟丝在此低温段处理时间相对较长。后烘筒10在高温环境下 对烟丝进行干燥，温度在110—15(TC之间连续可调，脱掉部分水分直至工艺要 求的12.5%±0.5%的含水率，此过程时间短，达到快速脱水的效果。
附图2所示为本实用新型另一实施例，在本例中，前烘筒7采用循环水加 温，前烘筒7内对烟丝进行低温干燥，使烟丝脱掉部分水分，温度在50-ll(TC 之间连续可调，烟丝在此低温段处理时间相对较长。后烘筒10在高温环境下对 烟丝进行干燥，温度在110—150。C之间连续可调，脱掉部分水分直至工艺要求 的12.5%±0.5%的含水率，此过程时间短，达到快速脱水的效果。
附图3为附图1实施例的前烘筒剖视结构示意，采用蒸汽进行加温。附图4 为附图1实施例的后烘筒剖视结构示意，也采用蒸汽进行加温。附图5是附图2 实施例的前烘筒剖视结构示意，采用循环水进行加温。附图6是附图2实施例 的后烘筒剖视结构示意，也采用蒸汽进行加温。附图4和附图6的后烘筒结构 是一样的。
本实用新型的烘丝机在原薄板式烘丝机的基础上增加外圈固定筒，即薄板 筒转动，而外圈筒不动，且在薄板筒和外圈筒之间添加许多蒸汽盘管，使得两 筒之间形成保温层，对薄板有一定的热辐射的功能。薄板温度可在70—12(TC可 调，固定外圈是由两个半圆组成，用紧固螺丝锁紧。此保温筒的原理已在加料 筒上运用，技术成熟，现在烘丝机上应用。水循环筒的结构和工作原理都与蒸 汽薄板式烘丝机相似，不同的是薄板内由原来的蒸汽，变成循环热水来进行热 交换。薄板式烘丝机为目前我们常用的烘丝机，采用对流、热传导、热辐射的 干燥方式，应用很广。
权利要求1、一种二段式烘丝机，含有机架托轮系统、控制系统，汽、水供应系统，其特征在于本烘丝机由两个独立的烘筒构成，前烘丝筒(7)与后烘丝筒(10)嵌入式串联连接。
2、 根据权利要求1所述的二段式烘丝机，其特征在于前烘丝筒(7)是 蒸汽保温筒式或水循环筒式烘丝筒；后烘丝筒(10)是蒸汽薄板式烘丝筒。
3、 根据权利要求1所述的二段式烘丝机，其特征在于前烘丝筒(7)与后烘丝筒(10)各自设置有独立的热风循环系统和排潮系统。
4、 根据权利要求1所述的二段式烘丝机，其特征在于前烘丝筒(7)与后烘丝筒(10)各自设置有独立的能实现无级变速的传动系统。
5、 根据权利要求1所述的二段式烘丝机，其特征在于前烘丝筒(7)与后烘丝筒(10)固定在同一个机架上。
专利摘要本实用新型公开了一种二段式烘丝机，属于卷烟行业的烘丝设备技术领域。二段式烘丝机由两个独立的烘筒构成，后烘丝筒(10)与前烘丝筒(7)嵌入式串联连接。后烘丝筒(10)是蒸汽薄板式烘丝筒，前烘丝筒(7)是蒸汽保温筒式或水循环筒式烘丝筒。后烘丝筒(10)与前烘丝筒(7)各自设置有独立的热风循环系统和排潮系统。后烘丝筒(10)与前烘丝筒(7)各自设置有独立的能实现无级变速的传动系统。后烘丝筒(10)与前烘丝筒(7)固定在同一个机架上。本实用新型设计合理，结构简单，实施容易，操作方便，能分别控制前后两个烘丝筒的温度，转速，保留时间等，既可保证烟丝的水分达到要求，又能最大限度地保证烘丝的质量。
文档编号A24B3/04GK201379056SQ20092008438
公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月24日 优先权日2009年3月24日
发明者张风光, 杨华强, 敏 林, 江振声, 斌 熊, 王志强, 民 罗, 勇 邓 申请人:湖北中烟工业有限责任公司