专利名称：残次烟支开条器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟草加工设备，具体涉及回收处理残次烟支的定向开条机构，属 于国际专利分类A24C技术领域。
背景技术：
残次烟支烟丝回收设备是对卷接机组产生的废烟支或跑条烟进行回收再利用的 设备。目前的此类设备普遍存在着故障率高，维修难，能耗高，噪音大等缺陷，生产效率低、 成本高。随着自动化控制技术的不断扩展，废烟支烟丝回收设备的自动化程度亟待提高。 现有的废烟支烟丝回收设备，通过废烟支在回潮筒内均勻受潮，使部分卷烟纸破损、滤嘴断 离，再送进烘烤筒内急剧烘干，使烟支膨胀。挤裂烟支卷纸，达到烟丝与烟纸、滤嘴的分离， 然后经由振筛，筛分开烟丝和碎纸、滤嘴。上述存在着工序复杂，影响回收烟丝质量，对环境 造成污染等问题。
发明内容本实用新型的目的，在于提供一种可降低成本，提高烟丝回收质量的残次烟支开条器。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。一种残次烟支开条器，包括一立式墙板和安装于其上的两个电机。在立式墙板上 并列固定有两根不同转速、向内侧反向旋转的两个传动轴，在一个传动轴上固定有圆形刀 片，在另一个传动轴上固定有U型橡胶轮。在圆形刀片和U型橡胶轮的相交处设有一空心 管。该空心管内径大于烟支的直径。本实用新型提供了残次烟支烟丝回收开条器，用本实用新型设备处理的废烟不需 对回收烟丝做任何工艺处理，就可及时直接送入卷烟机的供料系统。在节省费用的条件下， 保证了回收烟丝的质量。该回收设备分离干净，烟丝回收率为95%左右，工作场地粉尘污染
图1为本实用新型的俯视结构示意图；图2为本实用新型的主视结构示意图。图中1、电机，2、电机，3、传动轴，4、传动轴，5、圆形刀片，6、U型橡胶轮，7、空心
管，8、立式墙板。
具体实施方式
参见图1、图2，残次烟支开条器，主要有一立式墙板8，在立式墙板8上并列固定两 根不同转速、向内侧反向旋转的传动轴3、传动轴4，在传动轴3上固定有圆形刀片5，传动轴 4上固定有U型橡胶轮6。在圆形刀片5和U型橡胶轮6的相交处有一空心管7 ；该空心管
37的内径大于烟支的直径。立式墙板8的下部还安装了电机1和电机2。当烟支进入空心 管7内，直接落至圆形刀片5和U型橡胶6的轮相交处，准确地将烟支纸及水松纸(烟嘴) 划开，取出烟丝。其工作过程为待回收残次烟支由空心管7导入U型橡胶轮凹槽6，随着圆形刀片 5和U型橡胶轮6向内侧作反向转动，废烟支在圆形刀片5和U型橡胶轮6的作用下被切 开；经U型橡胶轮6下方通风孔中的负压气流吸住已被切开的烟支，烟丝自动落到烟丝回收 输送带上。而被通风孔吸住的卷纸转到分气盘的正压气流区时，正压气流将卷纸从通风孔 中吹离，实现废烟支烟丝的回收。本实用新型的残次烟支开条器，具有结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低等优点。 通过该机处理的残次烟支，不仅整丝率高、纸屑含量少，而且不降低烟丝等级，烟丝的水份、 色泽保持不变。不需任何处理，可直接原等级用于卷烟生产，可安装于卷接包车间，与卷接 机组配套使用。
权利要求一种残次烟支开条器，包括一立式墙板(8)和安装于其上的电机(1)、电机(2)，其特征在于在立式墙板(8)上并列固定有两根不同转速、向内侧反向旋转的传动轴(3)和传动轴(4)，在传动轴(3)上固定有圆形刀片(5)，在传动轴(4)上固定有U型橡胶轮(6)。
2.根据权利要求1所述的残次烟支开条器，其特征在于在圆形刀片(5)和U型橡胶 轮(6)的相交处，设置有一空心管(7)。
3.根据权利要求2所述的残次烟支开条器，其特征在于所述空心管(7)的内径大于 烟支的直径。
专利摘要本实用新型涉及一种残次烟支开条器，是在一立式墙板上并列固定有两根不同转速、向内侧反向旋转的传动轴，在一个传动轴上固定有圆形刀片，在另一传动轴上固定有U型橡胶轮。两根轴反向旋转，残烟支通过U型轮凹槽时，刀片准确从烟支中央将烟支纸及过滤嘴纸打开，方便从中取出烟丝。圆形刀片和U型橡胶轮的相交处有一内径大于烟支直径的空心管。采用本实用新型的设备处理废烟时，不需对回收烟丝做任何工艺处理，即可及时直接地送入卷烟机的供料系统。节省费用，还保证了回收烟丝的质量，烟丝回收率达95％左右，工作场地粉尘污染小。
文档编号A24C5/36GK201758755SQ2010202880
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月11日 优先权日2010年8月11日
发明者吕国鸿, 吴建良, 孔爽, 王根发, 范守华 申请人:吴建良