专利名称：一种卷烟挤出装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉 及卷烟领域的挤出装置。
背景技术：
传统的卷烟装置都是用传动金属构件组成，体积庞大，结构复杂，造价成本高，并 且大部分设备都是通过进口，而国产的卷烟机很少，只有少部分卷烟工厂有能力使用，导致 卷烟的成本一直居高不下。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于提供一种快速而又方便的卷烟挤出装置。为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现一种卷烟挤出装置， 它包括压盖、装料盒和挤出槽，压盖通过转轴与装料盒铰接，装料盒装在挤出槽内，装料盒 底部有滑轨，与挤出槽的导轨连接，装料盒与挤出槽之间可以相互滑动。以下对本技术方案作进一步说明所述装料盒中部设有装料腔槽，装料腔槽底部有压料槽，在装料腔槽前端设有挡 板，挡板下端设有圆形的出料口。所述压盖底部有压板，当压盖与装料盒合并后，其压板恰好占据装料盒的装料腔 槽空间，并且压板底端设有半圆形凹槽。所述挤出槽尾部连接有一块挤压板，挤压板连接一根与所述装料腔槽平行的挤压 板，并且挤压板和凹槽板在压料槽内，对压料槽内的物料进行挤压，从出料口挤出成型。所述挤压板用金属材料制成。本实用新型具不像传统的卷烟设备那样有非常多的复杂结构，成本昂贵，该卷烟 装置结构设计巧妙，不需要复杂的操作就可以使用，而且体积小，方便实用，可以自制香烟。
图1为本实用新型结构示意图。在图中1、括压盖，11、压板，12、半圆形凹槽，2、装料盒，22、装料腔槽，23、压料槽， 24、挡板，25、出料口，3、挤出槽，31、挤压板，32、凹槽板，4、转轴。
具体实施方式
图1所示，一种卷烟挤出装置，包括压盖1、装料盒2和挤出槽3，压盖1通过转轴 4与装料盒2铰接，装料盒2装在挤出槽3内，装料盒2底部有滑轨21，与挤出槽3的导轨 连接，装料盒2与挤出槽3之间可以相互滑动。装料盒2中部设有装料腔槽22，装料腔槽22底部有压料槽23，在装料腔槽22前 端设有挡板24，挡板24下端设有圆形的出料口 25 ；压盖1底部有压板11，当压盖1与装料 盒2合并后，其压板11恰好占据装料盒2的装料腔槽22空间，并且压板11底端设有半圆形凹槽12 ；挤出槽3尾部连接有一块挤压板32，挤压板32连接一根与所述装料腔槽22平 行的压料槽23，挤压板31用金属 材料制成，并且挤压板31和凹槽板31在压料槽23内，对 压料槽23内的物料进行挤压，从出料口 25挤出成型。
权利要求一种卷烟挤出装置，其特征在于它包括压盖(1)、装料盒(2)和挤出槽(3)，压盖(1)通过转轴(4)与装料盒(2)铰接，装料盒(2)装在挤出槽(3)内，装料盒(2)底部有滑轨(21)，与挤出槽(3)的导轨连接，装料盒(2)与挤出槽(3)之间可以相互滑动。
2.根据权利要求1所述的卷烟挤出装置，其特征在于所述装料盒(2)中部设有装料 腔槽(22)，装料腔槽(22)底部有压料槽(23)，在装料腔槽(22)前端设有挡板(24)，挡板 (24)下端设有圆形的出料口(25)。
3.根据权利要求1所述的卷烟挤出装置，其特征在于所述压盖(1)底部有压板(11)， 当压盖⑴与装料盒⑵合并后，其压板(11)恰好占据装料盒⑵的装料腔槽(22)空间， 并且压板(11)底端设有半圆形凹槽(12)。
4.根据权利要求1所述的卷烟挤出装置，其特征在于所述挤出槽(3)尾部连接有一 块挤压板(32)，挤压板(32)连接一根与所述装料腔槽(22)平行的凹槽板(31)，并且挤压 板(31)和凹槽板(31)在压料槽(23)内，对压料槽(23)内的物料进行挤压，从出料口(25) 挤出成型。
5.根据权利要求1或4所述的卷烟挤出装置，其特征在于所述挤压板(31)用金属材 料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种卷烟挤出装置，它包括压盖、装料盒和挤出槽，压盖通过转轴与装料盒铰接，装料盒装在挤出槽内，装料盒底部有滑轨，与挤出槽的导轨连接，装料盒与挤出槽之间可以相互滑动。本实用新型不像传统的卷烟设备那样有非常多的复杂结构，成本昂贵，该卷烟装置结构设计巧妙，不需要复杂的操作就可以使用，而且体积小，方便实用。
文档编号A24C5/00GK201767011SQ2010202848
公开日2011年3月23日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者任立军 申请人:任立军