专利名称：新型旋盘侧吸式微型喂丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟草企业所使用的一种喂丝机，尤其涉及一种旋盘侧吸式微型喂丝机。
背景技术：
喂丝机是一种利用负压风的抽吸将成品烟丝分配给给卷烟机台的重要设备。目前，为了解决烟丝分配过程中的分层、造碎问题，国内正在使用的喂丝机主要有两种，旋转盘式喂丝机、落料式喂丝机。专利200520003902. 7公布的“蝶形双盘喂丝机”、专利200520070059. 4公布的“成品烟丝气力输送柔性物流分配装置”专利200620078019. 9公布的旋转盘式风力送丝机，其原理均为利用同轴向的锥顶分配盘、旋转集丝盘差速反向旋转将烟丝分配到各卷烟机的吸丝口，其特点是解决了烟丝分配过程中的丝分层，降低了本机对烟丝的造碎，适合4 8台卷烟机烟丝需求；但设备结构复杂，维护成本较高。专利200520078148. 3公布的“新型喂丝机”为落料式喂丝机，采用带储仓的皮带机分配烟丝，皮带机前端设有拨料辊，卷烟机需要烟丝时皮带、拨料辊启动，烟丝落到分配管内，分配管设有多个吸丝口。其特点是基本解决了烟丝分配过程中的分层，适合4 6台卷烟机烟丝需求。但拨料辊的设置增加了本机设备对烟丝的造碎，设备烟丝暂存量少，上游设备启动频繁，多管吸丝时易出现堵料现象，在多管同时吸丝时，烟丝被相互拉扯，一是成品烟丝被拉断，致使造碎率提高；二是烟丝被拉直，从而影响了成品烟丝填充值。
实用新型内容本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，在喂丝过程中不会造成烟丝分层和破碎现象的旋盘侧吸式微型喂丝机。本实用新型的技术方案是本实用新型包括变频电机、进料储存仓、设置在进料储存仓下方的出料仓，出料仓内设有出料皮带机，出料仓下方通过一过渡导料斗连接一喂丝腔，所述过渡导料斗内设导料板，喂丝腔内设有可旋转的锥顶平盘，喂丝腔侧壁设有若干和喂丝腔连通的吸丝口。所述过渡导料斗和喂丝腔同轴设置，导料板的出口处于锥顶平盘锥顶的正上方， 导料板的出口和锥顶平盘的锥顶位于轴线上。所述进料储存仓上设有料位开关，料位开关包括有上位传感器和下位传感器。所述出料仓支撑出料皮带机的辊筒为枣核形，出料皮带机由变频电机驱动，处于出料仓出料口下方的辊筒上设有刮灰装置。所述喂丝腔下方设变频电机，变频电机的输出轴连接锥顶平盘，锥顶平盘包括平盘和设置在平盘上的圆锥台盘，圆锥台盘周向设均料辐条。本实用新型的工作过程为为本实用新型结合了旋转盘式和落料式喂丝机的优点，喂丝时烟丝首先通过过渡导料斗下落到喂丝腔内，然后通过喂丝腔内锥顶平盘旋转产生的离心力和均料辐条的导料作用，使其能均勻的被设置在喂丝腔侧壁上的吸丝口抽出， 实现喂料；相比传统的喂丝机，具有以下优点本实用新型提供的喂丝机喂丝过程烟丝首先下落，做自由落体运动，在下落运动过程中并不存在翻滚、挤压、抛掷现象，故不会造成烟丝的分层和粉碎；烟丝下落到喂丝腔后，由于喂丝腔容积较大，使得烟丝在各吸丝口运动过程中相互之间不会拉扯，保持了烟丝结构配方的完整性；同时本实用新型为了使烟丝能均勻分布到各吸丝口，本实用新型将导料板的出口设置在锥顶平盘锥顶的正上方并使出口和锥顶设置在轴线上，这样就能尽最大可能使烟丝到达各吸丝口的概率一样，保持喂丝的均勻性。
图1为本实用新型的结构示意图图2为图1的侧视图图中1是进料储存仓、2是料位开关、3是出料仓、4是透明观察视窗、5是防跑偏装置、6是出料皮带机、7是过渡导料斗、8是透明上盖板、9是喂丝腔、10是机架、11是刮灰装置、12是吸丝口、13是锥顶平盘、14是驱动出料皮带的变频电机、15是驱动锥顶平盘的变频电机。
具体实施方式
本实用新型包括机架10，进料储存仓1和设置在进料储存仓1下方的出料仓3，出料仓3下方设有过渡导料斗7，过渡导料斗7下方设喂丝腔9，喂丝腔9侧面设吸丝口 12。本实用新型在进料储存仓1上设料位开关2，料位开关2包括上位传感器和下位传感器，以检测进料储存仓1内烟丝的量并能根据需要及时的做出调整。本实用新型出料仓3设置在进料储存仓1的下方，内设出料皮带机6，出料皮带机 6由驱动出料皮带的变频电机14驱动，本实用新型的出料皮带机6的辊筒为枣核形，两边侧板可设有防跑偏装置5，出料皮带机6对应进料储存仓1出料口的下方设刮灰装置11，出料仓3的上部设透明观察窗4，以观察出料仓3内烟丝的传送情况。出料仓3的下方设过渡导料斗7，过渡导料斗7内设导料板，导料板的出料口设置在过渡导料斗7的轴线上。出料仓3的下方设喂丝腔9，喂丝腔9内设锥顶平盘13，锥顶平盘13包括平盘和设置在平盘上的圆锥台盘，圆锥台盘周向设均料辐条，锥顶平盘13的锥顶设置在导料板出料口的正下方，位于喂丝腔9的轴线上，本实用新型的均料辐条沿圆锥台盘周向均勻设置； 本实用新型锥顶平盘13由设置在喂丝腔9下方的驱动锥顶平盘的变频电机15驱动，锥顶平盘13转动后将烟丝送至喂丝腔9的侧壁，通过设置在喂丝腔9侧壁的吸丝口 12实现最终的喂丝；本实用新型在喂丝腔9的上表面设透明上盖板8，以用来观察烟丝在喂丝腔9内的运动情况。
权利要求1.新型旋盘侧吸式微型喂丝机，包括变频电机、进料储存仓、设置在进料储存仓下方的出料仓，出料仓内设有出料皮带机，其特征在于，出料仓下方通过一过渡导料斗连接一喂丝腔，所述过渡导料斗内设导料板，喂丝腔内设有可旋转的锥顶平盘，喂丝腔侧壁设有若干和喂丝腔连通的吸丝口。
2.根据权利要求1所述的新型旋盘侧吸式微型喂丝机，其特征在于，所述过渡导料斗和喂丝腔同轴设置，过渡导料斗的出口处于锥顶平盘锥顶的正上方，过渡导料斗的出口和锥顶平盘的锥顶位于轴线上。
3.根据权利要求1所述的新型旋盘侧吸式微型喂丝机，其特征在于，所述进料储存仓上设有料位开关，料位开关包括有上位传感器和下位传感器。
4.根据权利要求1所述的新型旋盘侧吸式微型喂丝机，其特征在于，所述出料仓支撑出料皮带机的辊筒为枣核形，出料皮带机由变频电机驱动，处于出料仓出料口下方的辊筒上设有刮灰装置。
5.根据权利要求1所述的新型旋盘侧吸式微型喂丝机，其特征在于，所述喂丝腔下方设变频电机，变频电机的输出轴连接锥顶平盘，锥顶平盘包括平盘和设置在平盘上的圆锥台盘，圆锥台盘周向设均料辐条。
专利摘要本实用新型涉及一种旋盘侧吸式微型喂丝机。包括变频电机、进料储存仓、设置在进料储存仓下方的出料仓，出料仓内设有出料皮带机，出料仓下方通过一过渡导料斗连接一喂丝腔，所述过渡导料斗内设导料板，喂丝腔内设有可旋转的锥顶平盘，喂丝腔侧壁设有若干和喂丝腔连通的吸丝口。本实用新型提供的喂丝机喂丝过程烟丝首先下落，做自由落体运动，烟丝下落到喂丝腔后，通过锥顶平盘旋转均布到喂丝腔各吸丝口处，整个运动过程中烟丝并不存在翻滚、挤压、抛掷现象，故不会造成烟丝的分层和造碎。由于喂丝腔容积较大，使得各吸丝口在抽吸烟丝过程中烟丝相互之间不会拉扯，保持了烟丝结构配方的完整性。
文档编号A24C5/39GK201928980SQ2010205338
公开日2011年8月17日 申请日期2010年9月19日 优先权日2010年9月19日
发明者乔维宝, 房广军 申请人:扬州市天宝自动化工程有限公司