专利名称：用于制造香烟的烟嘴覆层的方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制造香烟的烟嘴覆层和/或滤嘴裹套的方法。此外，本发明还涉及ー种用于制造烟嘴覆层和/或滤嘴裹套的装置。此外，本发明还涉及ー种用于制造香烟烟嘴的方法。此外，本发明还以香烟烟嘴以及用于香烟烟嘴的烟嘴覆层为主題。
背景技术：
所说“烟嘴覆层”和“滤嘴裹套”的概念在本文件中是指“烟嘴覆层纸”或者“滤嘴 裹套纸”，但是应该通过采用“烟嘴覆层”和“滤嘴裹套”的概念来表达，所采用的材料并非总得是纸，因此，“烟嘴覆层纸”或者“滤嘴裹套纸”也可能由例如塑料薄膜、赛璐玢等制成。由US40943424A已知ー种用于制造香烟的烟嘴覆层的方法，在该方法中，烟嘴覆层纸上设置有随机分布的微孔，目的是保障烟嘴的通风性，并且由此减少有害物质。在制造香烟时，特别是当把标识(Logo)设置在烟嘴覆层纸上时，需要准确地切割烟嘴覆层纸。
发明内容
因此，本发明的目的是进一歩改善香烟的烟嘴的通风性，并且能够准确地切割烟
嘴覆层。该目的以开头提及类型的方法根据本发明通过下述方式得以实现，S卩，使烟嘴覆层材料和/或滤嘴裹套材料设置有至少ー个具有可预定的形状的视孔。所说视孔这里被理解为ー个具有一定大小的孔，其大小能够使布置孔后面的层用裸眼看到。通过孔的相应的大小，一方面达到非常好的滤嘴通风性，并且另一方面创造了能够很好地探测孔的可能性。通过这种方式，能够对窗ロ相对于印在烟嘴上的标识(Logo)进行准确记录，并且由此能够实现标识在所有的烟嘴上保持相同的定位。此外，根据本发明的解决方案也能够实现烟嘴的不同的外观上的设计方案。这样例如，标识的一部分可以印在布置在烟嘴覆层下面的、通过视孔可识别的层上，而标识的另一部分可以印在烟嘴覆层上。孔的可见性也简化了对于视孔的位置是否是理想的位置以及在所有生产的烟嘴上是否都相同的检查，从而确保相比于传统的打孔エ艺所制造的，甚至非常大量生产的烟嘴具有相同的质量。根据本发明的用于香烟烟嘴的烟嘴覆层由此具有至少ー个视孔。本发明的也以低廉的材料成本为特征的ー个有利的变型方案规定，烟嘴覆层材料和/或滤嘴裹套材料是纸或者赛璐玢(玻璃纸)。视孔的特别好的可探測性以及烟嘴的通风性的调整可通过以下方式实现，烟嘴覆层材料和/或滤嘴裹套材料设置为由多个视孔构成的预定的图案。本发明的一个变型方案，除了生产技术上的优势，同样可实现视孔的良好的可探测性以及其它的表面特征，例如标识的准确的布置结构，该变型方案规定，设置有多个布置在至少一行上的视孔。特别是在采用机械冲孔工具或者切割工具时，若至少一行是直线形的行，从生产技术方面看是有利的。由此，相对于纸表面，冲孔工具的移动降到最少，从而能够实现相对简单的工具结构。通过使烟嘴覆层材料和/或滤嘴裹套材料设置有至少两行互相平行的视孔，滤嘴的通风性在此可以被继续改善。当至少ー个窗ロ由多个空间上相邻的视孔构成吋，在这里可被证明是特别有利的。同样具有优势的情况是，构成至少两个尺寸不同的视孔。有利的是，视孔通过对烟嘴覆层材料和/或滤嘴裹套材料进行部分地冲孔和/或切割来产生。这些方法在材料负荷以及视孔的目标质量方面被证明为特别有利。本发明的一个实施方式的特别优势在于通过非常简单的方式获得对视孔定位的非常大的自由度。该实施方式采用激光器来制造视孔。制造非常高质量的视孔可以通过采用机械的冲孔装置制造视孔来实现。通过采用 机械的冲孔装置可以实现例如非常鋭利的边沿以及准确的孔尺寸。本发明的ー个有利的变型方案在将烟嘴覆层材料或者滤嘴裹套材料放到滤嘴条束上的过程中阻止胶料渗透，该变型方案規定，在设置有至少ー个视孔的烟嘴覆层材料和/或滤嘴裹套材料下面，放置有由透明的或半透明的材料，例如，塑料，纸或赛璐玢构成的连续的层，该层覆盖视孔。“透明”的概念这里可以理解为，采用的材料为在可见的电磁光谱范围内透明的材料。在本文件中，从观察者方向能够清晰地识别布置在材料后面的层，则可以被理解为透明。半透明的概念描述透明性的分级。在半透明的材料中，布置在材料后面的层的可见性相对于透明的材料有所降低。这个可通过例如对透明材料染色获得。本发明ー个特别有利的实施方式在此规定，作为覆盖视孔的层可以放置赛璐玢层。赛璐玢层可以实施为透明或者不透明的。在透明的赛璐玢层情况下，可以看到布置在其下的一层或者几层。根据本发明的一个优选的实施变型，可将覆盖视孔的涂层粘贴、压印等在设置有至少ー个视孔的烟嘴覆层材料和/或滤嘴裹套材料上。这一点也可如下面将会提及的那样，借助于热粘贴或者冷粘贴、热膜冲制等方法实现。按照本发明的另ー个变型方案，可规定，为了在烟嘴覆层纸或滤嘴裹套纸的至少两个条带上制造视孔，要放置由透明或者半透明的材料构成的层，所述两个条带的彼此面对的边缘互相隔开。本发明的烟嘴覆层材料或滤嘴裹套材料在这种情况下可以由至少两个纸条带和至少ー个塑料条带，特别是ー个赛猫扮条带构成。塑料条带这里布置在两个纸条带之间并且与之相连。通过上面提及的方式，以简单的方式实现视孔，不需要为此将视孔冲掉或切掉。本发明的另外ー个变型放方案可以允许使用者自行揭开视孔，该变型方案規定，至少ー个视孔通过ー个带有被穿孔和/或冲孔的边缘的区域定义，该边缘实施为额定断裂处，其中，至少ー个视孔通过移除覆盖该区域的材料而显露出来。通过完全地移除或者通过掀除覆盖视孔的材料，可使得使用者看到视孔下面的层，该层可能具有印刷字样，例如，获奖码。上面提及的目的也可通过采用文章开始提及类型的装置根据本发明通过以下方式实现，使该装置具有至少ー个用来在烟嘴覆层材料和/或滤嘴裹套材料中进行切割和/或冲制视孔的工具。
根据本发明的一个变型方案，至少ー个用来切割和/或冲制视孔的工具基于激光技术。本发明的另ー个变型方案规定，至少ー个用来切割和/或冲制视孔的工具是机械冲孔装置。上面提及的发明目的也可以通过一种用于制造香烟烟嘴的方法来实现，在这个方法中，采用根据权利要求I至16或者用根据权利要求17至20之一所述的装置所制造的烟
嘴覆层。其它的优势可以通过以下获得，采用根据权利要求I至16或者用根据权利要求17至20之一所述的装置所制造的滤嘴裹套。为了改善烟嘴的特性，特别是通风性，可以在烟嘴覆层材料和滤嘴裹套材料之间 布置至少ー个中间层。这里当至少ー个中间层设置有至少ー种具有特别是排放香气和/或影响烟度值的可预定的功能的材料时特别有利。根据本发明的可以继续改善本发明的优势的ー个有利的实施方式，至少ー个中间层也可具有至少ー个视孔，其中至少ー个中间层的至少ー个视孔可小于烟嘴覆层的至少ー个视孔。由此也可实现滤嘴的特别的外形设计。本发明的这个变型方案的额外的优势在干，烟嘴覆层和滤嘴裹套可被准确地彼此对齐和布置，因为两个元件的相对位置可以在视觉上被探測到。相应地，本发明的制造方法的有利的改进方案規定，采用设置有至少ー个视孔以及由透明或者半透明材料构成的、覆盖至少一个视孔的层的烟嘴覆层材料或滤嘴裹套材料，其中，在由透明或者半透明材料构成的层上进行胶料涂敷，然后分离烟嘴覆层材料或者滤嘴裹套材料，并粘贴在滤嘴条束上。本发明所提出的目的也可以通过采用文章开始提及类型的香烟烟嘴通过以下方式来实现，即，香烟烟嘴构造为至少局部透明的，并且透过烟嘴覆层和/或滤嘴裹套能看到其下面的ー层。根据本发明的香烟烟嘴的一个改进方案，香烟烟嘴可根据权利要求20到26之一所述的方法来制造。本发明ー个有利的变型方案規定，具有至少ー个视孔的烟嘴覆层材料和/或滤嘴裹套材料至少部分地可以围绕香烟烟嘴的纵轴线旋转，和/或可在香烟烟嘴的纵向上推移。通过相对于香烟烟嘴旋转或者推移烟嘴覆层，外观的信息可以在视窗中给出。芳香剤，香料，调料等可通过旋转来释放。这个例如可通过如下方法实现，布置在烟嘴覆层和处于其下的层之间的香料胶囊可通过旋转或者推移被磨碎。根据本发明的另ー个变型方案规定如下具有至少ー个视孔的烟嘴覆层材料和/或滤嘴裹套材料设置有至少ー个额定断裂处，从而在额定断裂处脱开之后，具有至少ー个视孔的烟嘴覆层材料或者滤嘴裹套材料的部分可围绕香烟烟嘴的纵轴线旋转和/或可在香烟烟嘴的纵向上推移。本发明的这个变型方案首先以确保不发生无意的旋转为特点，因为首先必须施加使额定断裂处脱开所需的作用力。根据本发明的香烟烟嘴的有利的改进方案可规定如下，至少ー个视孔通过带有打孔和/或冲孔的边缘的区域来定义，该边缘实施为额定断裂处，其中，覆盖视孔的材料可由使用者移除，并且在移除覆盖视孔的材料之后视孔出现。根据本发明的这个变型方案，视孔在由使用者移除覆盖材料之后出现，从而使与视窗相关的功能的触发需要由使用者激活以及根据意愿才被激活。根据本发明，上面提及的目的可以通过文章开始所述类型的烟嘴覆层来实现，该烟嘴覆层具有至少ー个借助于在定义的额定断裂处可由使用者移除的材料所覆盖的视孔和/或至少ー个不被覆盖的视孔，通过该视孔可以用裸眼看到布置在视孔下面的层。烟嘴覆层可以由纸制成并且具有由多个视孔构成的图案。多个视孔也可以布置于至少一行中，其中，该行基本上可以随意成型。所以通过一行的连接线可以是例如直线、正弦形式或者任意形式的曲线。在香烟制造过程中，在胶料涂敷方面，当烟嘴覆层上涂有由透明和/或半透明的材料构成的覆盖至少ー个视孔的层时特别有利，因为通过这种方式可以阻止胶料通过视孔渗透。
本发明连同其它的优点将在下文借助于ー些非限制性的实施例进行详细阐述，这些实施例在附图中示出。附图中示意性示出图I :根据本发明的装置的详细视图，带有要制造的烟嘴覆层纸的剖视图；图2 :图I中的烟嘴覆层纸的第一个变型方案的俯视图；图3 :图I中的烟嘴覆层纸的第二个变型方案的俯视图；图4 :图I中的烟嘴覆层纸的第三个变型方案的俯视图；图5 :图I中的烟嘴覆层纸的第四个变型方案的俯视图；图6 :图I中烟嘴覆层纸的视孔的不同的变型方案；图7 :图I中烟嘴覆层纸的视孔的其它变型方案；图8 :图I中的烟嘴覆层纸，带有用来探测视孔的光学传感器；图9 :根据本发明的烟嘴的结构细节的分解图；图10 :根据本发明的烟嘴覆层纸的另ー个变型方案，带有层压薄膜；图11 :图10中的变型方案沿着XI-XI线的横截面；图12 :用于在烟嘴覆层纸上涂敷胶料的装置；图13 :带有图2中根据本发明的烟嘴覆层纸的图12中的装置；图14 :带有根据图11以及12的本发明的烟嘴覆层纸的图12中的装置；图15 :带有要被粘贴的烟嘴覆层的滤嘴条束的横截面；图16 :根据本发明的烟嘴的变型方案的透视图；图17 :根据本发明的烟嘴的另ー个变型方案的透视图；图18 :根据本发明的、带有手动可揭开或可掀开的窗ロ的烟嘴覆层纸的另ー个变型方案的俯视图；图19 :根据本发明的、带有图21的烟嘴覆层纸的烟嘴的透视图；图20 :图22中区域XXIII-XXIII的更详细的视图；图21 :根据本发明的带有可移除的窗ロ覆盖物的烟嘴覆层纸的另ー个变型方案的俯视图；图22 :图21中ー个区域的更详细的视图23 :根据本发明的烟嘴覆层纸的另ー个变型方案的透视图；图24 :图23中烟嘴覆层纸的俯视图；图25 :根据本发明的烟嘴覆层纸的另ー个变型方案的透视图；图26 :根据本发明的烟嘴覆层纸的另ー个变型方案的透视图；图27 :带有根据本发明的香烟烟嘴的另ー个变型方案的香烟的纵剖图；图28 :带有根据本发明的香烟烟嘴的另ー个变型方案的香烟的俯视图；图29 :图28中的香烟的纵剖图；图30 :生产过程中的烟草以及滤嘴条束，其上放有烟嘴覆层纸，以生产图30中描 述的香烟烟嘴。
具体实施例方式作为引言首先要说明的是在不同描述的各实施方式中，为相同的部件/部分配置了相同的附图标记或者相同的构件名称，其中，在说明书全文中所包含的公开内容都可以按照意义转用到配有相同附图标记或者相同构件名称的相同的部件/部分。再者，在说明书中所选择的位置说法，如上、下、侧面/侧向等等，都是相对于直接描述以及示出的附图而言的，并且当位置变化时，可按照意义转至新的位置。此外，图示的及描述的不同实施例中的单个特征或者特征组合也可能是独立的、有创造性的或者根据本发明的解决方案。图I中根据本发明的装置I用于生产香烟的烟嘴覆层2和/或滤嘴裹套，其具有至少ー个工具3，用来在烟嘴覆层材料和/或滤嘴裹套材料上切割和/或冲制视孔4。用来切割和/或冲制的工具3可例如是激光系统或者机械冲孔器。烟嘴覆层材料以及滤嘴裹套材料优选是纸。烟嘴覆层2以及滤嘴裹套原则上也可由其它各种合适的材料制成，例如，塑料薄膜或者层压材料，例如由铝内衬纸张、赛璐玢、蒸镀材料、针织品等制成。根据本发明用于制造香烟的烟嘴覆层2和/或滤嘴裹套的方法，烟嘴覆层材料和/或滤嘴裹套材料设置有至少ー个具有给定形状的视孔4。这里通过剪切或者冲孔工具3在烟嘴覆层材料或者滤嘴裹套材料中切割或者冲制视孔4。借助于工具3，烟嘴覆层材料2和/或滤嘴裹套材料设置有由多个视孔4组成的预先给定的图案。根据本发明的烟嘴覆层材料2由此具有一个或者多个视孔4，可以通过裸眼看到可布置在下面或者布置在下面的层。例如，视孔4直径可在O. Imm到25mm之间，优选在Imm到IOmm之间。在制造香烟烟嘴时，除了视孔4的良好的可探測性外，还产生香烟烟嘴良好的通风性。在图2至7中示例性示出了视孔4的不同孔形与图案。所以本发明中的烟嘴覆层2根据图2 — 4具有多个布置在至少一行中的视孔4。这些行在原则上可以是各种形状。所以该行可以是直线形式的行或者正弦形式的行(图4)等。两行或者多行也可在烟嘴覆层2上相邻或者互相平行延伸地布置(图2)。如图2所示，在两个相邻的视孔4之间也可在烟嘴覆层2上各布置一个标识5。根据图3也可在两个相邻的视孔4之间布置ー个穿孔区6。图5放大地示出了以这种方式布置的视孔4以及穿孔区6。根据图6，视孔4可具有任意的轮廓。所以作为视孔4的轮廓可仿制例如基本的几何形状(圆，三角，等)，任意风格的形状(心形，花形，等)或者字符。如在图7以及图5中所描述，任意形状的窗ロ 7由多个空间上相邻的视孔4构成。在此处也提及，在所有提到的实施形式中，同一个烟嘴覆层2和/或同一个滤嘴裹套的视窗4可具有不同的大小。根据图8，视孔4的位置通过光学传感器8，例如，红外传感器，被准确地探測。这点首先对于制造香烟烟嘴很有意义，因为可以相对于被生产的香烟烟嘴的其他部分，例如，滤嘴裹套，对烟嘴覆层进行准确的切割以及对准。如在图9中所示，在烟嘴覆层2和滤嘴裹套10之间的香烟烟嘴9的多部件的结构中，至少还布置ー个中间层11。中间层11可设置有至少ー种材料，该材料具有可预定的功能，特别释放香味和/或影响烟度值。所以中间层11例如可由一种通过有效物质，例如，化学反应物质，处理的纸 来制成。此外中间层11同样具有至少ー个视孔12，通过该视孔可以看到处于其下的层，例如滤嘴裹套10。滤嘴裹套10可以同样具有视孔13，通过该视孔，处于其下的，这里未示出的过滤器可见。中间层11的视孔12这里可以比烟嘴覆层纸2的视孔4小。如果滤嘴裹套10具有视孔13，则该视孔可有利地同样小于中间层11的视孔12。在这里，“小”表示比较小的直径或者比较小的面积。当然烟嘴9的单重结构也是可能的，即，在烟嘴覆层2和滤嘴裹套10之间没有设置中间层11。此外，香烟烟嘴9的多重结构也是可能的，在烟嘴覆层2和滤嘴裹套10之间布置多个中间层U。为获得特别的外观效果也可以对不同的层2、11、10进行(不同地)染色。在该位置也可以察觉到，本发明所有的实施方式中以下内容并不是強制必需的，即，滤嘴裹套10同样必须具有视孔13，所以滤嘴裹套10也可实施为传统的滤嘴裹套那样。根据图10和11可以在制造过程中，在设置有至少ー个视孔4的烟嘴覆层2和/或滤嘴裹套材料下面，放置ー层由透明的或者半透明的材料，例如塑料、纸、赛璐玢等，构成的连续的层14，该层覆盖视孔4。优选设置赛璐玢层作为层14。层14可以被贴在烟嘴覆层2的材料上，例如，烟嘴覆层纸和/或滤嘴裹套上。可以通过使用热熔胶或者借助于冷熔胶或者其它合适的粘结方法或者连接方法，例如，压印来进行粘贴。所以粘贴也可以例如通过热膜压印(“Hotfoil Stamping”)的方法进行。由图12可见，可借助于胶辊15来在烟嘴覆层2上进行胶料涂敷或者胶粘剂涂敷。胶料16这里可以被涂敷在烟嘴覆层2的底面。烟嘴覆层2和胶辊15的移动方向在图12到14中通过箭头指示。由图13可见，在涂敷胶料16时，胶料可能通过视孔4滲透出来。胶料16通过视孔4的滲透可以根据图14通过在烟嘴覆层2的材料料幅上放置层14来避免。胶料16根据所示出的实施方式涂敷到优选为赛璐玢层的塑料层14上。涂敷完胶粘剂或者胶料16之后，烟嘴覆层2或者滤嘴裹套10的材料料幅借助于用于制造香烟的装置中的切割装置，所谓的CigaretteMaker (香烟制造装置)被分离。在另外ー个加工エ序中，分离的烟嘴覆层2的小薄片粘贴到滤嘴条束上。图15示出滤嘴条束17的剖视图，根据本发明的烟嘴覆层2的被分离的小薄片18被粘贴到该滤嘴条束上。根据图16和17，具有视孔4的烟嘴覆层2和/或滤嘴裹套10可以至少部分地围绕香烟烟嘴9的纵轴线旋转和/或可沿着香烟烟嘴9的纵向推移。当只有滤嘴裹套10可旋转或可推移吋，当在烟嘴覆层2中设置有至少两个视孔4吋，该视孔关于香烟烟嘴9彼此相对布置时，是有利的。这样能够简单地抓住以及移动滤嘴裹套10.根据本发明的一个优选的实施例，烟嘴覆层2可以相对于香烟烟嘴9或者相对于滤嘴裹套10旋转。通过旋转烟嘴覆层2能够磨碎布置在滤嘴裹套10和烟嘴覆层2之间的胶囊，该胶囊可以释放香味，芳香物质等。此外，通过视孔4，顔色代码变得可视，该代码表示通过旋转或者移动所释放的物质强度的尺度。烟嘴覆层被旋转和/或在香烟滤嘴的轴向上被推移得越远，越多的添加物被释放。使用者可以依照视孔4中印在中间层11或者滤嘴裹套10上的、可被识别的顔色代码读出，由他设置的添加物的強度有多高。使用者可以享受最适合他的品味的吸烟经历。
香烟烟嘴9的阀门功能也可以通过旋转烟嘴覆层2被相应地设置。所以在烟嘴覆层2下面可以定义带有不同滲透性的区域。通过旋转和/或推移烟嘴覆层2，可使可视窗4根据使用者的需要具有带有较高或者较低渗透性的区域，由此能够改变香烟烟嘴9的通风性。此外，烟嘴覆层2的可旋转性可以以简单的方式释放之前被隐藏的信息，通过这种方式可非常简单地使例如之前被隐藏的获奖码19可见。根据本发明的一个变型方案也可设置如下烟嘴覆层2或布置在其下的层的可旋转性或者可推移性从ー开始给出。这样也可以如下设置烟嘴覆层和/或滤嘴裹套设置有至少ー个额定断裂处，从而在额定断裂处脱开后，烟嘴覆层2或者滤嘴裹套9或者中间层11的具有至少ー个视孔的部分可以围绕香烟烟嘴9的纵轴线旋转，和/或沿香烟烟嘴9的纵向推移。根据图18，烟嘴覆层2中的视孔4通过带有被打孔和/或冲孔的边缘的区域20来定义，该边缘实施为额定断裂处21，其中，视孔4可以通过除去覆盖区域20的材料显露出来。在此最好由使用者揭开覆盖区域20的材料。可从图19以及20中看出，使用者可以根据需求将覆盖视孔4的材料22提起并且从边缘掀去。根据图21以及22中所示出的本发明的变型方案，额定断裂处21也可以如下实施，使覆盖视孔4的材料22可以完全被移除。如从图23中可见，层14也可以仅布置在视孔4下面的区域中，以能够避免沿着粘贴轨迹发生胶料滲透。如图24所示，根据本发明的烟嘴覆层材料在它在Cigarette Maker中被分离成小薄片后，被粘贴在滤嘴条束上。滤嘴条束在此布置在双香烟的烟草条束之间。为了分离香畑，滤嘴条束被切割分开，且双香烟被分离为两个单独的香畑。根据图25，胶料16的涂敷可以在视孔4下面和周围的ー个区域中进行。但是也可以在烟嘴覆层材料的整个柱宽上进行胶料涂敷。从图26可以看出，本发明的ー个可能的变型方案在于，为了在烟嘴覆层纸23、24、25或者滤嘴裹套纸的每两个条带上制造视孔，这些条带彼此面对的边缘彼此隔开，需设置层14。虽然在示出的实施方式中，一个变型方案只带有两个在烟嘴覆层材料的轴宽上延伸的窗ロ，四个或者多个窗ロ可通过相应数量的由层14互相连接的条带来实现。根据图27，根据本发明的香烟烟嘴23具有只覆盖香烟烟嘴23的一部分的烟嘴覆层24，其中，滤嘴裹套25可由透明材料，例如，赛璐玢构成。在透明的材料下面可布置有可被充满填充料27的室26。例如芳香剤，香料或者其他的含烟雾成分的载体可以用来作为填充料27。但是也可以设置对外观效果有作用的填充料，例如，可见的小球。也可以在室27里填充改善通气性的填充料。烟嘴覆层24可直接与烟草条束28连接。如图28和29所示，根据本发明的香烟烟嘴29也可具有烟嘴覆层的至少两个彼此隔开的条带30以及31，其中，在两个条带之间可布置由透明或者半透明材料构成的条带32，例如，透明或者半透明的赛璐玢条带，通过该条带，可以看到下面的层，例如，室26。为了制造图28和29中所示出的香烟烟嘴29，可如图30所示，在Cigarette Maker中将条带30与31贴在双香烟的滤嘴条束33上。通过沿着图30中的虚线剪切来进行对双香烟的分离。最后应该注意的是，实施例仅示出了本发明解决方案的可能的实施变型，本发明并不局限于其特别示出的实施变型。特别是，将各个实施变型互相组合起来也是可能的，其中，基于通过具体发明对技术措施的教导，这些变型可能性是处在本领域技术人员的能力范围之内。所有可想到的实施变型，它们能够实现基于本发明的解决方案，并且未详细地描述或者示出，或通过将所描述以及图示的实施变型的单独细节组合起来，都包括在保护范围之内。同样，保护也扩展到本发明装置的各个部件，只要它们对实现本发明是重要的。附图标记I用于制造烟嘴覆层和/或滤嘴裹套的装置2烟嘴覆层3用于切割和/或冲制的工具4 视孔5 标识6打孔区域7由多个视孔构成的窗ロ8传感器9香烟烟嘴 10滤嘴裹套11中间层12中间层的视孔13滤嘴裹套的视孔14塑料层15 胶辊16 胶料17滤嘴条束18小薄片19获奖码
20 区域21额定断裂处22 材料23香烟烟嘴24烟嘴覆层25滤嘴裹套26 室27填充料 28烟草条束29香烟烟嘴30 条带31 条带32透明或半透明材料33滤嘴条束
权利要求
1.用于制造香烟的烟嘴覆层(2)和/或滤嘴裹套(10)的方法，其特征在于，烟嘴覆层材料和/或滤嘴裹套材料设置有至少一个可预定的形状的视孔(4，13)。
2.根据权利要求I所述的方法，其特征在于，在设置有至少一个视孔(4，13)的所述烟嘴覆层材料和/或所述滤嘴裹套材料上敷设由透明或半透明的材料构成的、覆盖所述视孔(4,13)的层(14)。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，敷设一赛璐玢层作为所述层(14)。
4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述层(14)被粘贴和/或压印到设置有至少一个视孔(4，13)的所述烟嘴覆层材料和/或滤嘴裹套材料上。
5.根据权利要求I或2所述的方法，其特征在于，为了在一烟嘴覆层纸或滤嘴裹套纸的至少两个条带(30，31)上制造所述视孔(4，13)，所述条带的互相面对的边缘彼此隔开，设置至少一个由透明或者半透明材料构成的层(14)。
6.根据权利要求I至5之一所述的方法，其特征在于，所述烟嘴覆层材料和/或所述滤嘴裹套材料是纸和/或赛璐玢。
7.根据权利要求I至7之一所述的方法，其特征在于，所述烟嘴覆层材料和/或所述滤嘴裹套材料设置有一种由多个视孔(4，13)构成的可预定的图案。
8.根据权利要求I至7之一所述的方法，其特征在于，设置有多个布置在至少一行中的视孔(4，13)。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述至少一行是直线形的行。
10.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述烟嘴覆层材料和/或所述滤嘴裹套材料设置有至少两个互相平行的视孔(4，13)行。
11.根据权利要求I至10之一所述的方法，其特征在于，由多个空间上相邻的视孔(4，13)构成至少一个窗口(7)。
12.根据权利要求I至11之一所述的方法，其特征在于，构成至少两个尺寸不同的视孔(4，13)。
13.根据权利要求I至12之一所述的方法，其特征在于，所述视孔(4，13)通过对所述烟嘴覆层材料和/或所述滤嘴裹套材料的局部冲孔和/或切割而制成。
14.根据权利要求I至13之一所述的方法，其特征在于，采用激光器来制造所述视孔(4，13)。
15.根据权利要求I至13之一所述的方法，其特征在于，采用机械冲孔装置来制造所述视孔(4，13)。
16.根据权利要求I至15之一所述的方法，其特征在于，至少一个所述视孔(4，13)通过一个带有打孔和/或冲孔的边沿的区域来定义，该边沿实施为额定断裂处(27)，其中，所述至少一个视孔(4，13)通过除去覆盖所述区域(26)的材料(28)而显露出来。
17.用于制造香烟的烟嘴覆层(2)和/或滤嘴裹套(13)的装置(I)，其特征在于，所述装置(I)具有至少一个工具(3)，用于在烟嘴覆层材料和/或滤嘴裹套材料上切割和/或冲制视孔(4，13)。
18.根据权利要求17所述的装置，其特征在于，所述至少一个用来切割和/或冲制所述视孔(4，13)的工具(3)是激光系统。
19.根据权利要求18所述的装置，其特征在于，所述至少一个用来切割和/或冲制所述视孔(4，13)的工具(3)是机械冲孔装置。
20.用于制造香烟烟嘴(9)的方法，其特征在于，采用根据权利要求I至16或者用根据权利要求17至20之一所述的装置(I)所制造的烟嘴覆层(2)。
21.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，额外地采用根据权利要求I至16或者用根据权利要求17至20之一所述的装置(I)所制造的滤嘴裹套(13)。
22.根据权利要求20或21所述的方法，其特征在于，在所述烟嘴覆层材料与所述滤嘴裹套材料之间，设置至少一个中间层(11)。
23.根据权利要求22所述的方法，其特征在于，所述至少一个中间层(11)设置有至少一种材料，该材料具有一特别是释放香气和/或影响烟度值的可预定的功能。
24.根据权利要求22或23所述的方法，其特征在于，所述至少一个中间层(11)同样具有至少一个视孔(12)。
25.根据权利要求24所述的方法，其特征在于，所述至少一个中间层(11)的所述至少一个视孔(12)小于所述烟嘴覆层(2)的所述视孔(4)。
26.根据权利要求20至25之一所述的方法，其特征在于，采用设置有至少一个视孔(4，13)和层压的、覆盖所述至少一个视孔(4，13)的塑料层(14)的烟嘴覆层材料或滤嘴裹套材料，其中，在所述塑料层(14)上进行胶料涂敷，并且之后将所述烟嘴覆层材料或滤嘴裹套材料分离以及贴到滤嘴条束(22)上。
27.带有烟嘴覆层和滤嘴裹套的香烟烟嘴，其特征在于，所述香烟烟嘴(9，32，38)构造为至少局部透明的，并且透过所述烟嘴覆层(2，39，40)和/或所述滤嘴裹套(10，34)能看到处于其下面的层(35)。
28.根据权利要求27所述的香烟烟嘴(10)，其特征在于，所述香烟烟嘴是根据权利要求20至26之一所述的方法制造的。
29.根据权利要求28所述的香烟烟嘴，其特征在于，具有至少一个视孔(4，13)的所述烟嘴覆层材料和/或所述滤嘴裹套材料至少部分地能围绕所述香烟烟嘴(9)的纵轴线转动，和/或能在所述香烟烟嘴的纵向上推移。
30.根据权利要求28或29之一所述的香烟烟嘴，其特征在于，具有至少一个视孔(4，13)的所述烟嘴覆层材料和/或所述滤嘴裹套材料设置有至少一个额定断裂处(25)，从而在所述额定断裂处(25 )脱开之后，所述烟嘴覆层材料或者所述滤嘴裹套材料的具有所述至少一个视孔(4，13)的部分能够围绕所述香烟烟嘴(9)的纵轴线旋转，和/或能在所述香烟烟嘴(9)的纵向上推移。
31.根据权利要求28至30之一所述的香烟烟嘴，其特征在于，所述至少一个视孔(4，13)通过带有打孔和/或冲孔的边沿的区域定义，该边沿实施为额定断裂处(27)，其中，覆盖所述视孔(4，13)的材料(28)能够由使用者移除，并且在移除所述覆盖视孔的材料(28)之后，所述视孔(4，13)显露出来。
32.用于香烟烟嘴(10)的烟嘴覆层(2)，其特征在于，该烟嘴覆层具有至少一个视孔(4)。
33.根据权利要求32所述的烟嘴覆层，其特征在于，该烟嘴覆层具有至少一个通过在定义的额定断裂处(27)能由使用者移除的材料(28)遮盖的视孔(4)和/或至少一个没有被遮盖的视孔(4)，透过该视孔能用裸眼看到可布置在该视孔下面的层。
34.根据权利要求32或33所述的烟嘴覆层，其特征在于，所述烟嘴覆层(2)由纸和/或赛璐玢制成。
35.根据权利要求32至34之一所述的烟嘴覆层，其特征在于，所述烟嘴覆层(2)具有由多个视孔(4)所构成的图案。
36.根据权利要求32至35之一所述的烟嘴覆层，其特征在于，设置有多个布置在至少一行中的视孔(4)。
37.根据权利要求32至36之一所述的烟嘴覆层，其特征在于，该烟嘴覆层涂有一层覆盖至少一个视孔(4)的层(14)，该层由透明和/或半透明的材料构成。
全文摘要
本发明涉及用于制造香烟的烟嘴覆层(2)和/或滤嘴裹套的方法和装置，其中，烟嘴覆层材料和/或滤嘴裹套材料设置有至少一个具有可预定的形状的视孔(4)。
文档编号A24D1/02GK102711531SQ201080051945
公开日2012年10月3日 申请日期2010年9月29日 优先权日2009年9月30日
发明者G·格里斯迈尔 申请人:坦恩帕皮尔有限公司