专利名称：从烟土中分离碎末的压棒筛分设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种从烟草打叶复烤行业的生产设备，具体涉及一种从打叶复烤生产线除尘工序所收集的烟土中筛分出有用碎烟末的压棒筛分设备。
背景技术：
在打叶复烤生产车间有许多工艺和环境除尘点，在把烟加工成片烟的过程会产生的碎烟末、麻丝状植物纤维和灰土，这些物质由各个除尘点被除尘器收集起来，要么直接装袋作为废弃物集中焚烧，要么进行筛分压棒处理。传统的筛分压棒工艺一般采用单级串联式压棒筛分工艺，只能实现简单的筛分功能，同时其在处理能力上存在严重不足，筛分出的碎烟末尺寸较大，且碎末中含灰量过大。随着现代烟草生产工艺的发展，特别是烟草薄片制备工艺的变化，烟草薄片生产工艺对于0.38mm以上的碎烟末的需求量巨大。据统计除尘烟土中所含的碎片98%以上都是3mm以下的，其中0. 38mm至1. Omm之间的碎片占碎片总量的60%以上。而传统的筛分压棒工艺只能筛分出1. Omm以上的碎片，0. 38mm至1. Omm之间的碎片无法分离出来。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种从烟土中分离碎末的压棒筛分设备，能提高除尘烟土中合格的碎末分离率、提高筛分设备的生产能力、降低筛分出碎烟末的含灰率，以克服现有技术中存在的缺陷。本实用新型采用以下技术方案一种烟土压棒筛分设备，包括第一、第二筛分机，以及压棒机，烟土进入所述第一筛分机进行粗筛，第一筛分机包括至少两个物料出口，其中第一出口连接第一输送机，第二出口通过第二输送机与所述第二筛分机连接，来自第一筛分机第二出口的物料进入第二筛分机进行精筛，第二筛分机包括至少两个物料出口，其中第一出口连接第一输送机，所述第一输送机的末端连接所述压棒机。进一步地，所述烟土自上而下经过第一筛分机；所述来自第一筛分机第二出口的物料自上而下经过第二筛分机。进一步地，所述第一筛分机的底层设出口 ；所述第二筛分机的底层设出口。进一步地，所述第一筛分机内设至少两层筛网，包括第一上层筛网、第一下层筛网，所述第一下层筛网的目数大于第一上层筛网，依次经过第一上层筛网、第一下层筛网的烟土到达第一出口，经过第一上层筛网、而未经过第一下层筛网的烟土到达第二出口。进一步地，所述第一筛分机还设第三出口，未经过第一上层筛网的烟土到达第三出口。进一步地，所述第一上层筛网的目数为5目，第一下层筛网的目数为40目。进一步地，所述第二筛分机内设至少两层筛网，包括第二上层筛网、第二下层筛网，所述第二下层筛网的目数大于第二上层筛网，依次经过第二上层筛网、第二下层筛网的
3物料到达第一出口，经过第二上层筛网、而未经过第二下层筛网的物料到达第二出口。进一步地，所述第二筛分机还设第三出口，未经过第二上层筛网的物料到达第三出口。进一步地，所述第二上层筛网的目数为20目，第二下层筛网的目数为40目。进一步地，所述第一筛分机内设至少两层筛网，包括第一上层筛网、第一下层筛网，依次经过第一上层筛网、第一下层筛网的烟土到达第一筛分机的第一出口 ；所述第二筛分机内设至少两层筛网，包括第二上层筛网、第二下层筛网，依次经过第二上层筛网、第二下层筛网的物料到达第二筛分机的第一出口 ；所述第一下层筛网的目数与所述第二下层筛网的目数相同。上述技术方案有如下效益由于采用二级串联式筛分设备，一方面提高了设备的产能，另一方面通过粗筛和精筛环节上设备的筛网孔径和筛网层数的变化，可以满足筛分出多种规格碎末的需求。
图1为本实用新型涉及的烟土压棒筛分设备的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，为本实用新型涉及的烟土压棒筛分设备的结构示意图，包括第一、第二筛分机2、5，以及压棒机6，烟土进入所述第一筛分机2进行粗筛，经粗筛后烟土被分为规格不同的物料，第一筛分机2包括至少两个物料出口，其中第一出口 Al连接第一输送机3，第二出口 A2通过第二输送机4与所述第二筛分机5连接，来自第一筛分机第二出口 A2的物料经第二输送机4进入第二筛分机5进行精筛，第二筛分机5包括至少两个物料出口，其中第一出口 Bl也连接着第一输送机3，所述第一输送机3的末端连接所述压棒机6。所述烟土自上而下经过第一筛分机2 ；所述来自第一筛分机第二出口 A2的物料自上而下经过第二筛分机5。所述第一筛分机2的底层设出口 ；所述第二筛分机5的底层设出口。所述第一筛分机2内设至少两层筛网，包括第一上层筛网、第一下层筛网，所述第一下层筛网的目数大于第一上层筛网，依次经过第一上层筛网、第一下层筛网的烟土到达第一出口 Al，经过第一上层筛网、而未经过第一下层筛网的烟土到达第二出口 A2。所述第一筛分机2还设第三出口 A3，未经过第一上层筛网的烟土到达第三出口 A3。优选地，所述第一上层筛网的目数为5目，第一下层筛网的目数为40目。所述第二筛分机5内设至少两层筛网，包括第二上层筛网、第二下层筛网，所述第二下层筛网的目数大于第二上层筛网，依次经过第二上层筛网、第二下层筛网的物料到达第一出口 Bi，经过第二上层筛网、而未经过第二下层筛网的物料到达第二出口 B2。所述第二筛分机5还设第三出口 B3，未经过第二上层筛网的物料到达第三出口 B3。优选地，所述第一下层筛网的目数与所述第二下层筛网的目数相同。更优选地，所述第二上层筛网的目数为20目，第二下层筛网的目数为40目。本实用新型涉及的烟土压棒筛分设备，包括粗筛、精筛、压棒、物料收集与输送四个部分。将烟土由输送机送至粗筛筛分机(第一筛分机幻、精筛筛分机(第二筛分机5)，将筛分出来的碎烟单独收集，将筛分机底层出来的烟土物料输送入压棒机6压棒成型。具体工艺为(1)粗筛，将烟土中3mm以上的烟片及植物纤维分离出来，分离出部分0. 38mm以下的烟土，3mm至0. 38mm之间的碎末和部分烟土单独收集进入下道工序；( 精筛，分别筛出3mm至1mm、Imm至0. 38mm的碎末，分离出0. 38mm以下的烟土；(3)压棒，将粗筛、精筛分离出的烟土压棒成型，减少环境污染；(4)物料收集与输送系统，即输送物料、收集筛分机筛分出的物料。以下结合图1，除尘烟土由第三输送机1送至第一筛分机2进行粗筛，第一筛分机 2上配置两层筛网(根据需要最多可以配置四层筛网)，分别为第一上层筛网、第一下层筛网。第一筛分机2底层物料出口分别对应第一出口 Al、第二出口 A2、第三出口 A3，第一上层筛网和第一下层筛网的规格分别为5目和40目，第一出口 Al物料规格为40目以下，第二出口 A2物料规格为5目至40目，第三出口 A3物料规格为5目以上。由于5目至40目之间的物料含有大量的灰尘，第二出口 A2对应的物料由第二输送机4送至第二筛分机5进行精筛，第二筛分机5上配置两层筛网(根据需要最多可以配置四层筛网)，分别为第二上层筛网、第二下层筛网。第二筛分机5底层物料出口分别对应第一出口 Bi、第二出口 B2、第三出口 B3，第二上层筛网和第二下层筛网的规格分别为20目和40目，第一出口 Bl物料规格为40目以下，第二出口 B2物料规格为20目至40目，第三出口 B3物料规格为20目以上。第一筛分机第三出口 A3、第二筛分机第二出口 B2、第二筛分机第三出口 B3收集的物料为合格碎片，分别进行分类收集和包装，第一筛分机第一出口 Al、第二筛分机第一出口 Bl的物料由第一输送机3收集送至压棒机6压成烟土棒(在本实施例中，第一输送机3由两条独立且共线的支线输送机31、32组成，第一筛分机的第一出口 Al与输送机31连接，第二筛分机的第一出口 Bl与输送机32连接)。上述案例假定5目以上、20目以上、40目以上的碎末是筛分机所追求物料分离的目标参数，如工艺参数的目标值发生变化，只需要改变第一筛分机2和第二筛分机5的筛网规格和层数即可。以上对本实用新型实施例所提供的从烟土中分离碎末的压棒筛分设备进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种烟土压棒筛分设备，其特征是包括第一、第二筛分机0、5)，以及压棒机(6)， 烟土进入所述第一筛分机( 进行粗筛，第一筛分机( 包括至少两个物料出口，其中第一出口(Al)连接第一输送机(3)，第二出口 m通过第二输送机(4)与所述第二筛分机(5) 连接，来自第一筛分机第二出口 m的物料进入第二筛分机( 进行精筛，第二筛分机(5) 包括至少两个物料出口，其中第一出口(Bi)连接第一输送机(3)，所述第一输送机C3)的末端连接所述压棒机(6)。
2.根据权利要求1所述的烟土压棒筛分设备，其特征是所述烟土自上而下经过第一筛分机ο)；所述来自第一筛分机第二出口 m的物料自上而下经过第二筛分机(5)。
3.根据权利要求2所述的烟土压棒筛分设备，其特征是所述第一筛分机O)的底层设出口 ；所述第二筛分机(5)的底层设出口。
4.根据权利要求2所述的烟土压棒筛分设备，其特征是所述第一筛分机O)内设至少两层筛网，包括第一上层筛网、第一下层筛网，所述第一下层筛网的目数大于第一上层筛网，依次经过第一上层筛网、第一下层筛网的烟土到达第一出口(Al)，经过第一上层筛网、 而未经过第一下层筛网的烟土到达第二出口(A2)。
5.根据权利要求4所述的烟土压棒筛分设备，其特征是所述第一筛分机( 还设第三出口(Α； )，未经过第一上层筛网的烟土到达第三出口(A3)。
6.根据权利要求4所述的烟土压棒筛分设备，其特征是所述第一上层筛网的目数为5 目，第一下层筛网的目数为40目。
7.根据权利要求2所述的烟土压棒筛分设备，其特征是所述第二筛分机(5)内设至少两层筛网，包括第二上层筛网、第二下层筛网，所述第二下层筛网的目数大于第二上层筛网，依次经过第二上层筛网、第二下层筛网的物料到达第一出口(Bi)，经过第二上层筛网、 而未经过第二下层筛网的物料到达第二出口(B2)。
8.根据权利要求7所述的烟土压棒筛分设备，其特征是所述第二筛分机( 还设第三出口(B3)，未经过第二上层筛网的物料到达第三出口(B3)。
9.根据权利要求7所述的烟土压棒筛分设备，其特征是所述第二上层筛网的目数为 20目，第二下层筛网的目数为40目。
10.根据权利要求2所述的烟土压棒筛分设备，其特征是所述第一筛分机O)内设至少两层筛网，包括第一上层筛网、第一下层筛网，依次经过第一上层筛网、第一下层筛网的烟土到达第一筛分机的第一出口(Al)；所述第二筛分机(5)内设至少两层筛网，包括第二上层筛网、第二下层筛网，依次经过第二上层筛网、第二下层筛网的物料到达第二筛分机的第一出口(Bi)；所述第一下层筛网的目数与所述第二下层筛网的目数相同。
专利摘要本实用新型公开了一种烟土压棒筛分设备，包括第一、第二筛分机，以及压棒机，烟土进入所述第一筛分机进行粗筛，第一筛分机包括至少两个物料出口，其中第一出口连接第一输送机，第二出口通过第二输送机与所述第二筛分机连接，来自第一筛分机第二出口的物料进入第二筛分机进行精筛，第二筛分机包括至少两个物料出口，其中第一出口连接第一输送机，所述第一输送机的末端连接所述压棒机。由于采用二级串联式筛分设备，一方面提高了设备的产能，另一方面通过粗筛和精筛环节上设备的筛网孔径和筛网层数的变化，可以满足筛分出多种规格碎末的需求。
文档编号A24B3/18GK202232944SQ201120354318
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者孙平, 张顺利, 王斌, 王辉, 马松 申请人:上海烟草集团有限责任公司, 华环国际烟草有限公司