一种再造烟叶烟梗原料制浆处理系统的制作方法

文档序号:623282阅读:230来源:国知局
专利名称:一种再造烟叶烟梗原料制浆处理系统的制作方法
技术领域
本实用新型属于再造烟叶生产技术领域,具体涉及一种再造烟叶烟梗原料的制浆处理系统。
背景技术
现有技术中,在造纸法再造烟叶的生产过程中,烟梗作为主要烟草原料,其比例可占到总量的40% -80%。烟梗经浸取、打浆和调浆等工艺过程,会使物理结构、化学结构等发生变化,最终影响到造纸法再造烟叶的物理力学性能和感官质量。由于烟梗为非木材纤维原料,其主要成分细胞壁物质,约占40%左右,包括纤维素、半纤维素、果胶和木质素等物质。纤维形态分析表明烟梗纤维1. Omm以上占14%,0. 5-lmm占18%,0. 5mm以下占68%, 表明纤维长度较短。现有的造纸法再造烟叶生产工艺若仅采用烟梗和碎烟叶来制造再造烟叶,其成品的强度性能较差,考虑到造纸法再造烟叶制造工艺过程的连续性和稳定性,通常需要加入少量木质纤维提高再造烟叶的强度,使再造烟叶的物理性能符合产品质量要求。 但木质纤维的加入,会影响到再造烟叶的感官质量,如木质气较重等。现有造纸法再造烟叶的生产过程中,对烟梗纤维的解纤及磨浆工艺,均采用盘磨处理。无论磨石磨木浆,还是盘磨机械制浆方法其基本原理都是采用反复压缩/减压作用使植物纤维壁疲劳进而分离纤维。减压期间释放出的能量绝大多数转化为热能。同时,由于能量以很多次低强度作用的方式传递到纤维上,因此,对纤维的解离作用相当低。这种制备方法往往存在烟梗原料成浆纤维短、细小纤维含量高等问题,而影响成浆强度,因此需要加入较多的木质纤维来满足正常生产的需求,不仅会增加制造成本而且会给再造烟叶带来木质气息而影响产品感官质量。因此,利用物理、化学及生物技术处理烟梗原料来降解或去除表皮细胞壁物质,尽量保证烟梗纤维的长度,改善烟梗纤维性能,提高梗丝质量,以减少木质纤维用量,甚至不添加木质纤维,这对于提高烟梗的可用性和提高再造烟叶的质量具有双重的现实意义。

实用新型内容针对现有技术的上述不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种再造烟叶烟梗原料制浆处理系统,它能保证用本系统处理后的烟梗纤维的长度较长,改善烟梗纤维性能,提高梗丝质量。本实用新型的技术方案是一种再造烟叶烟梗原料制浆处理系统,含有洗梗机、萃取罐、离心分离机、盘磨磨浆机,本处理系统在离心分离机之后增加双螺杆共轭叶片磨多功能制浆机,所述离心分离机的浆料罐与螺杆泵的进料端相连,所述螺杆泵的出料端与所述双螺杆共轭叶片磨多功能制浆机的喂料口相连;所述双螺杆共轭叶片磨多功能制浆机的出料端分别与第一浆料罐和第二浆料罐相连,第一浆料罐还与所述螺杆泵的进料端相连;所述第一浆料罐和所述第二浆料罐分别与泵的进料端相连,所述泵的输出端分别与高浓盘磨磨浆机或低浓盘磨磨浆机的进料端相连。[0007]本实用新型设计合理,结构简单,操作容易,技术效果显著,能显著提高烟梗的成浆质量,提高再造烟叶的抗张强度、柔软度、外观质量,并能降低后续磨浆单位能耗。

附图1是本实用新型一实施例结构示意图。附图中标记分述如下1-洗梗机;2-萃取罐;3-离心分离机;4-双螺杆共轭叶片磨多功能制浆机;5-高浓盘磨磨浆机;6-低浓盘磨磨浆机;7-螺杆泵;8-泵;9-挤出液体留作其它工序用;10-浆料罐;11-第一浆料罐;12-第二浆料罐。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的描述。本实用新型双螺杆共轭叶片磨多功能制浆机4的工作部分是由一对平行、啮合且同向旋转的共轭叶片式螺杆和内装可拆衬套的剖分式壳体组成(本装置为市售产品)。双螺杆可根据工艺需要组成多段浆料输送区、挤压区、挤碾撕裂揉搓区、浸渍处理区、均化混合区等。下面简述各区的主要功能。输送区烟梗浆料被正向螺旋强制性高效率输送。挤压区增加烟梗浆料密度, 同时脱水浓缩。挤碾区浆料在表面开有许多由轴心向外延伸的豁槽的反向螺旋上受到挤碾、撕裂和均化,共轭叶片式螺杆是其关键设备。烟梗原料纤维在高压磨浆区里纤维轴向受到较大的挤压力,有利于在烟梗纤维表面产生裂纹,强化了水浸透和纤维分离作用,通过豁槽个数和大小的变化,可以控制水浸透和磨浆预处理效果。浸渍处理区摩擦作用使烟梗浆料保持在一定的温度。均化区烟梗浆料进一步受到挤碾、磨解处理。所述的离心分离机为实现固液分离的设备。本实用新型的系统可以用双螺杆共轭叶片磨多功能制浆机进行一次预处理或进行两次预处理。当进行一次预处理时,从离心分离机3中出来的浆料进入浆料罐10后,经螺杆泵7打入双螺杆共轭叶片磨多功能制浆机4的喂料端,经一次预处理后的浆料从出料口到达第一浆料罐11或第二浆料罐12中,经由泵8进入高浓盘磨磨浆机5或低浓盘磨磨浆机6打浆后送下一工序。当进行二次预处理时,从离心分离机3中出来的浆料进入浆料罐10后,经螺杆泵7打入双螺杆共轭叶片磨多功能制浆机4的喂料端,经一次预处理后的浆料从出料口到达第一浆料罐11中,再次经螺杆泵7打入双螺杆共轭叶片磨多功能制浆机 4的喂料端,再经第二次预处理后的浆料从出料口到达第二浆料罐12中,经泵8进入高浓盘磨磨浆机5或低浓盘磨磨浆机6打浆后送下一工序。
权利要求1. 一种再造烟叶烟梗原料制浆处理系统,含有洗梗机、萃取罐、离心分离机、盘磨磨浆机,其特征在于本处理系统在离心分离机(3)之后增加双螺杆共轭叶片磨多功能制浆机 G),所述离心分离机⑶的浆料罐(10)与螺杆泵(7)的进料端相连,所述螺杆泵(7)的出料端与所述双螺杆共轭叶片磨多功能制浆机的喂料口相连;所述双螺杆共轭叶片磨多功能制浆机的出料端分别与第一浆料罐(11)和第二浆料罐(1 相连,第一浆料罐 (11)还与所述螺杆泵(7)的进料端相连;所述第一浆料罐(11)和所述第二浆料罐(12)分别与泵(8)的进料端相连,所述泵(8)的输出端分别与高浓盘磨磨浆机(5)或低浓盘磨磨浆机(6)的进料端相连。
专利摘要本实用新型公开了一种再造烟叶烟梗原料制浆处理系统,属于再造烟叶生产技术领域。本处理系统在离心分离机之后增加双螺杆共轭叶片磨多功能制浆机,所述离心分离机的浆料罐与螺杆泵的进料端相连,所述螺杆泵的出料端与所述双螺杆共轭叶片磨多功能制浆机的喂料口相连;所述双螺杆共轭叶片磨多功能制浆机的出料端分别与第一浆料罐和第二浆料罐相连,第一浆料罐还与所述螺杆泵的进料端相连;所述第一浆料罐和所述第二浆料罐分别与泵的进料端相连,所述泵的输出端分别与高浓盘磨磨浆机或低浓盘磨磨浆机的进料端相连。本实用新型设计合理,结构简单,操作容易,技术效果显著,能显著提高烟梗的成浆质量,提高再造烟叶的抗张强度、柔软度、外观质量。
文档编号A24B3/14GK202269390SQ20112035440
公开日2012年6月13日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日
发明者刘志昌, 姚元军, 孙德平, 毛耀, 王亮, 王凤兰, 王磊, 谢益民 申请人:武汉淡雅香科技发展股份有限公司, 湖北中烟工业有限责任公司
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