本发明涉及卷烟技术领域，具体是一种利用再造烟叶制备的混合型卷烟及其制备方法。
背景技术：
目前，国内市场卷烟以中式烤烟为主，原料主要以烤烟烟叶为主，表现为香气淡雅，柔和，口感舒适；国际市场卷烟主要为包含白肋烟、晒烟、香料烟和烤烟的混合型卷烟，表现为香气丰富、满足，吃味醇厚。
由于原料不同，国际混合型卷烟需要将白肋烟单独进行加料处理，生产时，在白肋烟、晒烟等香吃味原料中添加大比例糖料，100℃以上高温处理，引发梅拉德反应，产生香味物质，协调糖碱比。随后再与其它原料混合，进行加工处理，获得烟丝后，卷制成卷烟。而中式烤烟由于原料单一，生产中直接进行加工处理，获得烟丝后，卷制成卷烟。
随着国内卷烟市场逐步走向饱和，烟叶过剩，特别是晾晒烟库存居高不下，走出去成为化解产能过剩的一条途径。而传统中式卷烟生产企业按照现有工艺生产国际混合型卷烟，需要确保设置空间和巨大的设备投资；此外，还需要增加运行成本。因此，对现有工艺进行改变，利用现有传统中式卷烟产能，具有积极意义。
技术实现要素：
本发明提供一种利用再造烟叶制备的混合型卷烟及其制备方法，可在普通中式卷烟生产线上生产制造混合型卷烟烟丝，采用混合型再造烟叶，赋予卷烟配方香吃味，降低生产设备投入，简化生产流程，提高产能利用率。
一种利用再造烟叶制备混合型卷烟的方法，包括如下步骤：将烤烟叶组和混合型再造烟叶组成全叶组，其中烤烟叶组所占质量百分比为65-80％，混合型再造烟叶所占质量百分比为20-35％，混合型再造烟叶各原料按照质量百分比组成为：白肋烟40％、晒黄烟15％、香料烟5％、烤烟烟梗40％，按照全叶组重量添加3.5％的糖料后，经过贮叶、切丝、烘丝，以5-10％质量比例掺兑膨胀烟丝，以5-10％质量比例掺兑膨胀梗丝，再以0.5％质量比例添加表香，储存12-24h获得混合型卷烟烟丝，后卷烟获得混合型卷烟。
进一步的，混合型再造烟叶中白肋烟烟叶为美国和湖北恩施产区重量比例为3:1，晒黄烟叶为湖北十堰产区和黑龙江产区，重量比例为1:1，香料烟为新疆产区和保山产区A等级香料烟，重量比例为3:1，烤烟烟梗为湖北产区、云南产区和四川产区烟梗，重量比例为2:1:1。
进一步的，混合型再造烟叶的制备工艺为：将上述原料进行造碎，放入水中预浸30min，25-30℃，固液分离后，获得预提取液和固形物；再向固形物中加入质量比例10-20％乙醇水溶液浸泡、打浆，固液分离，获得提取液和固形物，将提取液和预提取液合并进行二次循环萃取、过滤、浓缩后，添加3％质量比例的转化糖获得涂布液原液，将固形物中添加15～20％质量比例的针叶木浆，获得浆料；经抄造、脱水、干燥制成含水率30％的片基，将涂布液浸润到片基上，涂布率为35-40％，一次干燥后使其含水率降至18±1％，分切后进入二次干燥，使其含水率降至12±1％，获得混合型再造烟叶。
进一步的，以全叶组重量3.5％重量比例添加糖料，具体组分和相对烟叶质量比例如下：果糖0.5-1％，缬草提取物0.002-0.005％，甘草提取物0.01-0-05％，溶剂为温水。
进一步的，膨胀烟丝以河南、山东、广东、江西浓香型烤烟产区上部烟为主，经干冰膨胀获得。
进一步的，以烟丝0.5％重量比例添加表香，具体组分和相对烟叶质量比例如下：丙二醇0.05-0.10％，红枣精油0.01-0.05％，可可提取物0.002-0.005％，溶剂为70％乙醇。
一种如上任一项所述方法制备的混合型卷烟。
本发明的有益效果在于：
1、本发明生产烟丝过程中，不需要对白肋烟进行单独加料加工处理，可在普通中式卷烟生产线上生产制造混合型卷烟烟丝，采用混合型再造烟叶，赋予卷烟配方香吃味，降低生产设备投入，简化生产流程，提高产能利用率。
2、本发明制备的卷烟烟丝采用分组加工工艺，更容易组织生产，提高生产效率。分组加工实施，可以通过掺配比例的变化，实现不同焦油量烟丝，提高了生产线适用性。
3、本发明还提供了一种利用白肋烟、晒烟、香料烟等原料生产具有混合型香吃味的再造烟叶方法，可以更多的保留白肋烟等烟叶的香味物质，提升配方应用效果。
具体实施方式
下面将结合具体实施例，对本发明中的技术方案进行描述，但本发明的内容不仅仅局限于实施例。
实施例1：原味混合型卷烟的制备方法，包括如下步骤：
(1)获得烤烟叶组和混合型再造烟叶组成全叶组：
烤烟叶组包含：云南产区BFK等级20％，四川产区XFK等级10％，湖北产区BFL等级15％，贵州产区等级XFK10％，东北产区CL等级10％，河南产区BXK等级5％以及混合型再造烟叶30％，形成100％比例叶组。
混合型再造烟叶以白肋烟烟叶、晒黄烟烟叶、香料烟和烤烟烟梗为主要原料获得。其中，白肋烟40％、晒黄烟15％、香料烟5％和烤烟烟梗40％，白肋烟烟叶为美国和湖北恩施产区(重量比例3:1)，晒黄烟叶为湖北十堰产区和黑龙江产区(重量比例1:1)，香料烟为新疆产区和保山产区A等级香料烟(重量比例3:1)，烤烟烟梗为湖北产区、云南产区和四川产区烟梗为主(重量比例2:1:1)。
将上述原料进行造碎，放入水中预浸30min，25-30℃，固液分离后，获得预提取液和固形物。向固形物中加入20％乙醇水溶液浸泡、打浆，固液分离，获得提取液和固形物，将提取液和预提取液合并进行二次循环萃取、过滤、浓缩后，添加3％比例的转化糖获得涂布液原液。将固形物添加15％质量比例的的针叶木浆，获得浆料；经抄造、脱水、干燥制成含水率30％的片基，将涂布液浸润到片基上，涂布率为36，一次干燥后使其含水率降至18％，分切后进入二次干燥，使其含水率降至12％，获得混合型再造烟叶。
(2)全叶组投料，按照中式烤烟型卷烟制丝工艺，切片松散回潮，出口烟叶温度(℃)：(65.0—70.0)±5.0，水分18.0±1.0，储存2小时。
(3)添加糖料，出口烟叶含水率(％)为22.0，烟叶温度(℃)50.0，加料比例3.5％，具体组分和相对烟叶质量比例如下：果糖0.8％，缬草提取物0.005％，甘草提取物0.01％，溶剂为温水。
(4)贮叶：时间(h)：4～48h。
(5)切丝，烘丝，出口含水率(％)为12.5±0.50，出口温度(℃)：50.0±5.0。
(6)按照全叶组重量掺兑膨胀烟丝5％，和膨胀梗丝10％，再以0.5％比例添加表香，获得烟丝，后卷烟。添加表香比例0.5％，具体组分和相对烟丝比例如下：丙二醇0.08％，红枣精油0.01％，可可提取物0.002％，溶剂为70％乙醇。
(7)储存12h后获得原味混合型卷烟烟丝，卷烟获得原味混合型香烟。
实施例2：淡味混合型卷烟
(1)获得烤烟叶组和混合型再造烟叶组成全叶组：
烤烟叶组包含：云南产区BFK等级20％，四川产区XFK等级15％，湖北产区BFL等级15％，贵州产区等级XFK10％，东北产区CL等级10％，河南产区BXK等级10％以及混合型再造烟叶20％。
混合型再造烟叶以白肋烟烟叶、晒黄烟烟叶、香料烟和烤烟烟梗为主要原料获得。其中，白肋烟40％、晒黄烟15％、香料烟5％和烤烟烟梗40％，白肋烟烟叶为美国和湖北恩施产区(重量比例3:1)，晒黄烟叶为湖北十堰产区和黑龙江产区(重量比例1:1)，香料烟为新疆产区和保山产区A等级香料烟(重量比例3:1)，烤烟烟梗为湖北产区、云南产区和四川产区烟梗为主(重量比例2:1:1)。
将上述原料进行造碎，放入水中预浸30min，25-30℃，固液分离后，获得预提取液和固形物。向固形物中加入10％乙醇水溶液浸泡、打浆，固液分离，获得提取液和固形物，将提取液和预提取液合并进行二次循环萃取、过滤、浓缩后，添加3％比例的转化糖获得涂布液原液。将固形物添加20％质量比例的针叶木浆，获得浆料；经抄造、脱水、干燥制成含水率30％的片基，将涂布液浸润到片基上，涂布率为38％，一次干燥后使其含水率降至19％，分切后进入二次干燥，使其含水率降至12％，获得混合型再造烟叶。
(2)全叶组投料，按照中式烤烟型卷烟制丝工艺，切片松散回潮，出口烟叶温度(℃)：(65.0—70.0)±5.0，水分18.0±1.0，储存2小时。
(3)添加糖料，出口烟叶含水率(％)为23.0，烟叶温度(℃)52.0，加料比例3.5％。添加糖料中，具体组分和相对烟叶质量比例如下：果糖0.8％，缬草提取物0.002％，可可提取物0.01％，甘草提取物0.01％，混合型料基0.1％，溶剂为温水。
(4)贮叶时间(h)：4～48h。
(5)切丝，烘丝，出口含水率(％)为12.5±0.50，出口温度(℃)：50.0±5.0。
(6)按照全叶组重量掺兑膨胀烟丝10％，和膨胀梗丝15％，再以0.5％比例添加表香，获得烟丝，后卷烟。添加表香0.5％，具体组分和相对烟丝比例如下：丙二醇为0.05％，红枣精油0.02％，可可提取物0.003％和混合型香基0.05％，溶剂为70％乙醇。
(7)储存20h后获得淡味混合型卷烟烟丝，卷烟获得淡味混合型香烟。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。