本发明涉及造纸法再造烟叶检测技术领域，特别涉及一种造纸法再造烟叶涂布率的测定方法。
背景技术：
造纸法再造烟叶技术是以烟梗、烟叶碎片、烟末等为原料，运用造纸技术加工制得具有烟草吸味的产品，造纸法再造烟叶由于具有耐加工性能好、降焦效果显著、产品质量可塑性强等特点，在烟草行业得到了广泛的运用。
造纸法再造烟叶涂布率指再造烟叶片基浸涂物绝干量占再造烟叶绝干量的百分比值，用公式表述为涂布液是再造烟叶可溶性成分及香气成分的最主要载体，涂布率的高低直接影响再造烟叶的化学成分、物理指标、烟气指标以及抽吸品质，是再造烟叶工艺技术中生产制造能力最为主要的指标之一。因此，研究再造烟叶涂布率对提高再造烟叶品质具有一定的意义。
目前造纸法再造烟叶的涂布率大都生产企业在生产过程中检测得出，即同时取纸机上未涂布的片基片以及涂布后的成品再造烟叶检测定量，再通过计算得到。由于传统涂布率检测方法需要在生产过程中对未涂布片基进行取样，仅有涂布后的造纸法再造烟叶产品无法直接测定出其涂布率。
因此研究一种便捷准确并且适用于造纸法再造烟叶产品涂布率直接测定的方法具有一定的意义。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种简单快捷，测量结果准确的造纸法再造烟叶产品涂布率的测定方法。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种造纸法再造烟叶产品涂布率的测定方法，包括以下步骤：
S1、在接抽滤瓶的布氏漏斗中放置绝干质量为m的滤纸；
S2、将含有绝干物质百分含量为d的质量为a的产品，加入含有一定量水的纤维疏解机中，疏解制得悬浮液；
S3、将上述悬浮液倒入步骤S1的布氏漏斗中抽滤后，用烘箱法检测得到绝干质量为m’的含浆料的滤纸；
S4、计算涂布率：
S5、或，重复上述步骤S1-S4，计算平均涂布率：△C＝(C1+C2+…+CN)/N。
上述步骤S2中的产品质量a为1-5g。
上述步骤S2中水含量为1000-2000ml。
上述步骤S2中纤维疏解机的转数为3000-30000转，疏解时间为1-10min，保证产品中的纤维、填料等组分能够得到充分解离。
上述步骤S1中滤纸直径≤布氏漏斗内径，且覆盖滤水孔。
上述步骤S3中抽滤为真空抽滤。
本发明的有益之处在于：本发明提供的一种造纸法再造烟叶产品涂布率的测定方法，通过纤维疏解机彻底疏解产品中的纤维，再通过纤维的净重反向计算涂布率，本发明的测定方法操作简单快捷，测量结果准确，提高了造纸法再造烟叶生产、应用以及技术研究中的检测效率，具有较好的经济性和实用性。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。
本发明中的绝干质量及绝干物质含量按照烟草行业标准YC/T31-1996《烟草及烟草制品试样的制备和水分测定烘箱法》进行测定。
本发明中的纤维疏解机可由起到纤维分散效果的搅拌设备替代。
实施例1：
一种造纸法再造烟叶产品定量的测定方法，包括以下步骤：
S1、在抽滤瓶的布氏漏斗中放置一张绝干质量为m＝0.953g的滤纸；
S2、称取a＝1.20g绝干物质含量d＝89.4％的待测造纸法再造烟叶产品，加入添加了2000ml水的纤维疏解机中，设置疏解机转数为20000转，启动疏解机，完成疏解后，得到疏解后的再造烟叶浆料的悬浮液；
S3、将悬浮液倒入布氏漏斗中，真空抽滤后得到含有浆料的滤纸，用烘箱法检测其绝干质量m’＝1.622g；
S4、产品涂布率通过以下的计算式计算：其中，C为产品涂布率，经过计算产品涂布率C1＝37.64％；
S5、重复上述步骤S1-S4，测得C2＝37.16％，C3＝36.81％，取C1、C2、C3平均值得到产品涂布率△C＝37.20％。
实施例2：
一种造纸法再造烟叶产品定量的测定方法，具体步骤如下：
S1、在抽滤瓶的布氏漏斗中放置一张绝干质量m＝0.977g的滤纸；
S2、称取质量a＝2.32g绝干物质含量d＝88.3％的待测造纸法再造烟叶产品，加入添加了2000ml水的纤维疏解机中，设置疏解机转数为30000转，启动疏解机，完成疏解后，得到疏解后的再造烟叶浆料的悬浮液；
S3、将悬浮液倒入布氏漏斗中，真空抽滤后得到含有浆料的滤纸，用烘箱法检测其绝干质量m’＝2.231g；
S4、产品涂布率通过以下的计算式计算：其中，C为产品涂布率，经过计算产品涂布率C1＝38.80％；
S5、重复上述步骤S1-S4，测得C2＝39.24％，C3＝38.65％，取C1、C2、C3平均值得到产品涂布率△C＝38.90％。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。