专利名称：制造香烟的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制造香烟，尤其是用于制造单根香烟或者少量香烟的装置， 具有至少一个受料井用于接受松开的烟草，和至少一个布置在烟草运输方向上在受料井后面的压缩装置用于将松开的烟草压缩成烟草条，并且具有至少一个布置在烟草运输方向上在压缩装置后面的推移装置用于将烟草条推入套筒状成形的香烟纸里。
背景技术：
松开的烟草，也就是说还没有卷入香烟纸里的烟草，众所周知地比已经加工成制成香烟的烟草来说更加有利。因此长久以来就得知，终端用户用香烟纸和松开的烟草自己来制作香烟。这在背景技术中完全手工进行。但是也已知有属于此类的装置，用此装置可以手工地制作单根香烟或者少量香烟，尤其是由终端用户制作。一种属于此类的装置例如在DE 100 33 567B4里有说明。
实践表明，在背景技术中已知的属于此类的装置具有以下问题不同的烟草种类和一般的具有不同坚固度的烟草要加工成相同品质的香烟。问题在于不同种类的松开烟草具有不同的湿度，各自的烟草纤维长度不同，而且相互粘接的强度也不同。发明内容
本发明的任务因此是如下改进一种属于此类的装置，使得它可以将不同种类的松开烟草，而与其紧密度无关地，加工成所希望的高品质香烟。
这按照本发明如下来实现装置具有至少一个布置在烟草运输方向上在压缩装置前面的输送装置用于运输松开的烟草，还具有至少一个布置在烟草运输方向上在压缩装置前面的，优先可以旋转设置的切料刀，用于切碎从输送装置里出来的松开的烟草。
在将松开的烟草在压缩装置里压成烟草条之前，通过输送装置和后置的切料刀将松开的烟草切成均匀大小的烟草纤维，并且通过推移装置接着将其推入套筒状成形的香烟纸里。因此可以由按照本发明的装置加工不同种类的松开烟草，而不会由于不同种类烟草的紧密度不同而引起香烟品质大的偏差。
本发明的特别优选的实施形式规定了 输送装置具有至少一个可转动设置的，优先为电动机可驱动旋转的螺旋输送机，用于输送松开的烟草。借助于螺旋输送机一方面可以将均匀数量的烟草输送至切料刀。另一方面首先使事先成团堆状粘接一起的烟草在螺旋输送机里进行制备，从而可以使它接着被切料刀切碎成所希望长度的单根纤维。切料刀布置在烟草运输方向上，优先直接在输送装置的至少一个烟草出口孔后面。切料刀优先与烟草出口孔有间距。间距有利地在O和5mm之间，优先在I和3mm之间。
为了能够在压缩方向上将烟草条压缩成在其长度上具有均匀的烟草密度，有利的是当烟草条在压缩装置里被压缩之前，使设计用于一个烟草条的松开的烟草量均匀地分配在烟草条的长度上。为此本发明的优选实施形式规定了 在切料刀上至少布置一个翼片， 优先两个翼片，用于使被切料刀切碎的松开烟草产生涡流。这里特别有利的是如果切料刀布置在一个由壁板周边围住的涡流腔室里的话，其中优先规定涡流腔室，尤其是在沿着切料刀的一个旋转轴线方向上看的话，被至少近似为U-形或者Ω-形布置的壁板限制。在涡流腔中切碎的松开的烟草被所述翼片均匀地分配。
为了使所要制作的香烟质量保持相同，有利的是烟草条一边在其长度上具有一种尽可能均匀的烟草密度，另一方面香烟但是也既不装有太多也不太少的烟草。如果有太多的烟草位于香烟里，或者有些部位的烟草密度特别高，那么吸烟者就难于使空气穿过烟草条进行抽吸。如果香烟里的烟草太少，那么抽烟时香烟就过快燃烧，那就达不到所希望的香味。
在本发明中已经发现除了烟草在烟草条长度上的均匀分布之外，也特别重要的是将妥善规定数量或者质量的松开烟草加工成烟草条。在一个烟草条里烟草的重量或质量应该在O. 9和I. I克之间。为了能够均匀地保证所有香烟的这种重量或质量，本发明的特别优选的实施形式规定装置具有至少一个称量装置用来确定设计用于一个烟草条的松开烟草的质量或重量。称量装置有利地在烟草运输方向上看，布置在切料刀之后和压缩装置之前。
所谓烟草运输方向是指在装置正常运行时烟草穿过这装置运输的方向。烟草运输方向决不是直线的或者说沿着一条直线穿过整个装置。相反，一般在按照本发明的装置中涉及到烟草运输方向，这种方向更多是转向或者是偏转了。如果按照本发明的装置的第一个构件布置在烟草运输方向上的第二个构件之前，那么这就意味着在装置正常运行时在烟草运输方向上运输的烟草首先到达第一个构件，然后接着到达第二个构件。如果第一个构件在烟草运输方向上布置在按照本发明装置的第二个构件之后，那么这意味着在装置正常运行时在烟草运输方向上运输的烟草首先到达第二个构件，然后到达第一个构件。
按照本发明的装置设计优先用于终端用户的使用，以便能够制造这种单根的或者少量的香烟。这当然并不意味着用按照本发明的装置不能也制造大量的香烟。松开烟草的概念是指商业上可以买到的烟草，它用于自己制作香烟。商业上提供的不同的品种的松开烟草在各个烟草纤维的长度和紧密度方面不同，就如同它们的湿度和相互粘接或附着程度那样。
本发明的优选实施形式的其它特征和细节借助于按照本发明装置的一种实施例行叙述，如在附图中所示的那样。图示为图I 一种按照本发明设计的装置的实施例从外看的立体图；图2这种实施例的一个俯视图；图3其中表示出实施例的一些主要构件的一个垂直剖视图；图4类似的剖视图，但是为立体图；图5在图I所示实施例的受料井部位里的细部图；图6在切料刀部位里的细部图；图7在称量装置和压缩装置部位里的剖视细部图；图7a去掉称量装置周围的构件时，称量装置构件的一个细部视图；图8和9这种实施例的在受料井以下部位里的一个部分的立体图，其中在这附图中去除了外壳；图10在推移装置部位里的一个局部剖视细部图，用这装置将制成的烟草条推入套筒状香烟纸里。
具体实施方式
图I首先表示了一种按照本发明装置的实施例的封闭外壳24从外看的一个视图。 在外壳24的上面部位里有向外敞开的受料井1，将所要加工的松开烟草装填在这井里。在外壳24侧面是一个香烟纸夹持器25，它在所示的实施例中设计成可转动的滚筒。所示方案当然只是可以如何布置和设计一个这样的香烟纸夹持器的许多可能方案之一。在所示的方案中它具有一个插接套筒26。在这插接套筒上可以按所示的类型和方式插套空的、还没有装上烟草的套筒状香烟纸。在所示的实施例中在每个香烟纸4的出口段上分别有一个香烟滤嘴23。这种预制成的套筒状香烟纸4带有或者没有滤嘴23，它可以买到。按照本发明的装置当然也可以与所示的实施例不同，应用于给没有香烟滤嘴23的香烟纸4里装烟草。
香烟纸夹持器25在每个插接套筒26部位里具有一个通孔，它制成的烟草条可以通过这通孔穿过插接套筒26而被推入套筒状香烟纸4里。在所示的实施例中，在外壳24 上还有一个夹紧弹簧27，这弹簧装有两个夹紧辊子28。这样设计的夹紧装置用于将各自的香烟纸4压向各自的插接套筒26，以便在推入烟草条时使香烟纸4不会不经意地与插接套筒26发生滑脱。在所示的实施例中除此之外还设有第二个夹紧弹簧41，其功能将在下面叙述。所示的夹紧装置结构当然也可以与整个香烟纸夹持器25不同。
图2表示了从上面看过去的图I所示的装置。在图2所示的俯视图中可见用于松开烟草的受料井I。可以见到运输装置5的螺旋输送机7，用它使松开烟草通过螺旋输送机 7的转动而在烟草运输方向上从受料井I里运出去。除了烟草的运输之外，螺旋输送机7也对松开烟草进行首次制备，其方法是使相互粘接起来的较大的烟草堆团松散开。
在图3和4中，这些附图表示了不同的剖视图，按照本发明的装置的主要部分按其次序一前一后地作了表示。通过运输装置5的螺旋输送机7的转动使松开烟草从受料井I 在烟草运输方向上运输至运输装置5的烟草出口孔8。螺旋输送机7这里与一种适合的转动驱动装置连接。在烟草运输方向上看，直接在烟草出口孔8后面设有在这实施例中旋转布置的切料刀6，其细部下面还要详细叙述。在烟草运输方向上从烟草出口孔8出来的烟草，如下面还要详细叙述的那样，被切料刀6切碎并在涡流腔室13里成涡流状。涡流腔室 13由壁板12围住。切成所希望长度的松开烟草纤维从涡流腔室13出来，随着烟草运输方向穿过出口孔19向下掉入在烟草推移装置22的，由壁板20围住的，但是向上敞开的料井 21里，并因此落在称量装置15的称量杯或者说烟草支撑板16上。称量装置15决定了 正如下面还要详细叙述的那样，什么时候足够量的烟草聚集在了烟草支撑板16上。在这时刻通过一个对应的与称量装置连接的调节装置，使输送装置5或螺旋输送机7和切料刀6停止，从而不再对附加的松开烟草进行制备和掉落在烟草支撑板16上。接着将烟草推移器22 推移到烟草支撑板16上，从而使聚集在烟草支撑板16上的松开烟草随着烟草运输方向掉落在压缩装置2的一个装料井45里。板29用于使整个推离烟草支撑板16的烟草输送给装料井45或者说压缩装置2。如果所有的烟草量推离了烟草支撑板16，那就使预压缩机阀板30从图3和4所示的位置例如向下摆动大约90°，从而它将烟草压入压缩装置2的压缩腔室32里。接着使压缩推移器31向前在为制成烟草条规定的、压缩腔室32的剩余腔室44 的方向上移动。在这过程中使压缩腔室32里的烟草压缩成烟草条。压缩推移器31和剩余腔室44的壁板这样成形，使得圆柱形的烟草条以所希望的和压缩成套筒状香烟纸4的尺寸大小在压缩机里形成。
如果烟草条压制完毕，那就使它在烟草运输方向上被推移装置3或者说其捣固针 46穿过香烟纸夹持器25的插接套筒26而推入那里，如图I所示、所提供的香烟纸4里，以此使香烟纸4装有希望数量的烟草并制作完成香烟。
接着这种对用于制造香烟的装置的按照本发明实施例的各个阶段的一般说明，按照附图对这种优选实施形式的详细细节进行说明。
首先见图5和6，由这些图得出切料刀6和涡流腔室13的优选特征。正如所示的那样，在所示的实施例中规定了 切料刀6围绕旋转轴线14旋转，以便将烟草出口孔里流出的烟草切碎。也可以考虑与切料刀6旋转不同的解决办法。在切料刀6运行时其转速优选达到500和1500转/分钟之间，在所示的实施例中转速达到大约900转/分钟。在这种高转速时将松开烟草以所希望的形式切碎成短的单根纤维，而无需在切料刀6上有特别锋利的刀刃11。这有以下优点切料刀6即使在长期运行之后也还以相同的质量切割烟草，这是因为在高转速时一定条件下出现的刀刃变钝没有什麽特别的意义。如由图5和6看见， 切料刀6在烟草运输方向上在所示的实施例中直接布置在烟草出口孔8之后。在布置有刀刃11和/或刀刃在其中转动的平面和烟草出口孔8之间的距离有利地为O和5mm之间，优先在I和3mm之间。
输送装置5和切料刀6的驱动装置有利地相互耦合，从而使输送装置5或螺旋输送机7的输送速度与切料刀6的旋转速度对应一致。可以是指一种恒定的比值或者说恒定的速度。在所示的实施例中这通过一种相应的机械传动装置来实现，这传动装置使6和切料刀螺旋输送机7的驱动以合适的方式耦合。这样的传动装置可以由专业人员，基于背景技术，以不同的实施形式来实现。当然也可以备选地规定输送装置5和切料刀6分别设有一个自身的、优先是电机驱动的驱动装置，并且如在背景技术中已知的那样，使它们从调节技术上相互耦合。
对于高质量的烟草条的制造来说，如上所述那样，力求使烟草的密度在烟草条长度上尽可能恒定。这可能通过单单在压缩装置2里的压缩过程一般不能达到。相反，力求使切碎的松开烟草相应均匀地分布在压缩装置2的压缩腔室32里由此制成的烟草条长度上。为此附图所示的按照本发明的实施例规定在切料刀6上设有至少一个，优先若干个翼片9。翼片9在切料刀6旋转时引起切碎的松开烟草在涡流腔室13里产生涡流，并因此形成希望的均匀分布。在所示的实施例中翼片9成一个90°的角度10与余下的切料刀6间隔开。这当然不是唯一可能的实施形式。但是一般有利的是如果翼片成0°偏离的角度10， 优先成一个角度10在70°和110°之间，与余下的切料刀6间隔开的话。除此之外也是有利的是如果翼片9优先分别布置在切料刀6的一个与切料刀6的各自刀刃11相反的一侧的话。
为了使得借助于翼片9已经形成涡流的、切碎的松开烟草不分布在外壳24的内腔里，而是完全抵达称量装置，更为有利的是用对应的壁板12完全包围住涡流腔室13，直至下部出口孔19。为了保证切碎的松开烟草实现希望的均匀分布，又是有利的是如果外壁12，如图5所示那样，沿着切料刀6的旋转轴14线看，受到至少近似为U-形布置的壁板12 的限制的话。近似为U-形的概念在这方面尤其是意味着这U-形的支腿，也如同图5所示那样，不必强制地到处都相互平行布置。在所示的实施例中壁板12布置在出口孔19的部位里，从涡流腔室13出来相互延伸。因此也可以说，涡流腔室在沿着切料刀6的旋转轴14 线方向看，被至少近似为Ω-形布置的壁板12限制住。
图7以一个剖视图表示了在由外壳24包围的装置内腔的一个部位，称量装置15 和压缩装置2位于这部位里。首先要保证的是，如同在所示实施例中也实现的那样，有利的是如果称量装置15在烟草运输方向上看，位于切料刀6之后，而在压缩装置2之前的话。 这里尤其也可以实现，使得称量装置15并不是压缩装置2的一个部分，而是在其前面作为分开的一个构件。特别有利的是如果人们考虑到，称量装置15作为在所示装置中实现的调节装置或调节系统的主要的过程控制测量传感器，必须以很高的精度来称量烟草量。为了能够制成所希望高质量的烟草条，其重量应该优先在O. 9和I. Ig之间。称量装置15所要求的精度在+/_ IOmg的范围里。为了能够确保这种精度，在所示的实施例中实现了一种特殊形式的称量装置15。图7a以细部视图表示了称量装置15的主要部分，这里略去了包围它的构件。这称量装置15具有一个烟草支撑板16，一个固定于外壳的烟草支撑板悬挂17 和至少一个用作为测量传感器的应变片18，其中应变片18布置在烟草支撑板16和烟草支撑板悬挂17之间。烟草支撑板16构成一个称量杯，在这杯上是所要称量的烟草。烟草支撑板悬挂17实际上构成支撑梁，在这梁上使烟草支撑板16保持在外壳24里。在具体所示的实施例中，在烟草支撑板悬挂17上固定一个板弹簧36。在板弹簧36的自由伸出端上就是烟草支撑板16。这里用作为测量传感器的应变片18固定在板弹簧36上，在位于烟草支撑板悬挂17和烟草支撑板16之间的部位里。由于切碎的松开烟草堆积在烟草支撑板16上， 通过板弹簧36相应的弯曲而使烟草支撑板向下偏转。应变片18记录下板弹簧36的这种偏转，并使其通过一个合适的，本身已知的分析处理装置转化成一个信号，该信号反映了位于烟草支撑板16上的切碎的松开烟草的质量或重量。如果所希望的烟草量聚集在烟草支撑板16上，那么如前所述，切料刀66和输送装置5就停止，从而不再有烟草继续送来。接着这里没有表示出的调节装置，在称量装置15发出信号有足够量的烟草之后，使烟草推移器22动作。这有利地，也如同在所示的实施例中所实现的那样，具有一个优先设计成橡胶唇的唇边37，这唇边用于在推开聚集在烟草支撑板16上的烟草时，使得所有的烟草量从烟草支撑板16推入到随后的压缩装置2的装料井45里。对于烟草推移器22还要指出这种推移器有利地，如同在所示的实施例中实现的那样，构成一个由壁板包围的井，该井用于使所有从出口孔19里出来的烟草落在烟草支撑板16上。在所示的实施例中烟草推移器22 通过凸轮35和凸轮控制盘33由电动机34来驱动。凸轮35作用于烟草推移器22的推移杆38的后端。在所示的实例中借助于复位弹簧47进行复位，但是也可以通过相应的，这里未示出的，其它适合的装置，例如像通过与凸轮35的相应强制耦合来实现。对于烟草推移器22的移动来说，当然也有许多其它的解决办法。
正如同样也在图7中可见的那样，用于打开和关闭压缩腔室32的预压缩器阀板30 同样也借助于一个凸轮35'来驱动。这个凸轮35'也通过凸轮控制盘33而动作并最终由电动机34驱动。预压缩器阀板30在所示的方案中通过复位弹簧47'进行复位。这也当然只是人们如何能够使预压缩器阀板30运动的许多可能方案中的一个实例。此外还要指出压缩推移器31也通过凸轮控制盘33和电动机34驱动。这也当然只是一个实例并且可以通过另外的设计形式来替代。在借助于预压缩器阀板30使压缩腔室32关闭时，在借助于压缩推移器31的推进运动将烟草条压缩之后，压缩制成的烟草条位于剩余腔室44里，并且必须被推进装置3推入设计成套筒状的香烟纸里。推进装置3这里在所示的实施例中具有一个捣固针46，这捣固针46用其前端43可以将烟草条推入香烟纸4里。为了操纵推进装置3或者说捣固针46，在所示的实施例中设有第二个凸轮控制盘33'，这凸轮控制盘在一个在所选的附图中是不能见到的，因为遮盖住的传动齿轮同样也被电动机驱动。借助于凸轮 35"使凸轮控制盘33'作用于驱动杠杆40，后者在凸轮控制盘33'和凸轮35"相应转动时使捣固针46向前运动，从而它将烟草条推入香烟纸4里。为了拉回捣固针46使凸轮控制盘33'相应地返回转动，其中凸轮35"通过驱动杠杆40前端的钩状结构使这驱动杠杆并且也使捣固针46又一起收回。
在所示的实施例中设有一个定心销39，它用其尖端42用于使插接套筒26在剩余腔室44的出口孔上精确对准，从而烟草条在推入烟草纸4里时，并不与香烟纸夹持器25或其插接套筒26干涉。这在所示的实施例中通过将定心销39推入一个相邻的插接套筒26 里而实现。定心销39的前端42使香烟纸夹持器25精确对准。为了使烟草条在香烟纸方向上运动之前，进行这种对中定心或者说对准，定心销39与捣固针46的长度相比相应地设计得长。在所示的实施例中定心销39还有一个附加功能作为推出-或顶出装置。这样定心销39，正如在这里所示的实施例中实现的那样，在定心过程中也能够将事先制成的香烟从插接套筒26里推出去。这香烟的香烟纸4被第二个夹紧弹簧41还夹住，从而在将香烟从插接套筒26里推出去时，必须克服夹紧弹簧41的夹紧阻力，这导致香烟里的烟草条进一步压实。
如上所述，在这实施例中所示的驱动装置当然也可以通过其它适合的驱动形式来代替。任何时候都力求一种完全自动化的方法，它由一个相应的、这里没有示出的调节装置来调节。在这装置里有利地规定它取决于被称量装置15所测量的信号来控制装置。调节装置尤其是取决于称量装置15的信号来控制输送装置5和切料刀6和/或烟草推移器22 和/或压缩装置2和/或推进装置3，从而形成所述的循环过程。在调节装置上有利地设有一个调整措施，用它可以借助于调节装置相应地调整每个香烟的烟草份量。
按照本发明的装置因此可以实现一种用于制造香烟的方法，在这方法里至少一个切料刀6将这从至少一个输送装置5的至少一个烟草出口孔8里出来的松开烟草切碎，其中该方法可以具有所述的其它特征。
标号表 I受料井2压缩装置 3推进装置 4香烟纸 5输送装置 6切料刀 7螺旋输送机 8烟草出口孔9翼片 10角度 11刀刃 12壁板 13涡流腔室 14旋转轴线 15称量装置 16烟草支撑板 17烟草支撑板悬挂 18应变片 19出口孔 20壁板 21井22烟草推移器 23过滤器 24外壳25香烟纸夹持器 26插接套筒 27夹紧弹簧 28夹紧滚轮 29板30预压缩器阀板 31压缩推移器 32压缩腔室 33，33,凸轮控制盘 34电动机 35,35、35"凸轮 36板弹簧 37唇边 38推移杆 39定心销 40驱动杠杆 41第二个夹紧弹簧 42前端 43前端 44剩余空间 45装料井 46捣固针 47，47'复位弹簧
权利要求
1.用于制造香烟，尤其是用于制造单根香烟或者少量香烟的装置，具有至少一个受料井(I)用于接受松开的烟草，和至少一个布置在烟草运输方向上在受料井(I)后面的压缩装置(2)用于将松开的烟草压缩成烟草条，并且具有至少一个布置在烟草运输方向上在压缩装置(2)后面的推进装置(3)用于将烟草条推入套筒状成形的香烟纸(4)里，其特征在于，该装置具有至少一个布置在烟草运输方向上在压缩装置(2)前面的输送装置(5)用于运输松开的烟草，还具有至少一个布置在烟草运输方向上在压缩装置(2)前面的、优先可以旋转设置的切料刀(6)，用于切碎从输送装置(5)里出来的松开的烟草。
2.按权利要求I所述的装置，其特征在于，输送装置(5)具有至少一个可转动设置的， 优先为电动机可驱动旋转的螺旋输送机(7 )，用于输送松开的烟草。
3.按权利要求I或者2所述的装置，其特征在于，切料刀(6)布置在烟草运输方向上， 优先直接在输送装置(5 )的至少一个烟草出口孔(8 )后面，优先有一个在0_和5_之间的间距。
4.按权利要求I至3中之一所述的装置，其特征在于，在切料刀(6)上至少布置一个翼片(9)，优先两个翼片(9)，用于使被切料刀(6)切碎的松开烟草产生涡流。
5.按权利要求4所述的装置，其特征在于，翼片(9)以偏离0°的角度(10)，优先以在 70°和110°之间的角度(10)与余下的切料刀(6)间隔开，而且/或者翼片(9)优先分别布置在切料刀(6)的一个与切料刀(6)的刀刃(11)相反的一侧。
6.按权利要求I至5中之一所述的装置，其特征在于，切料刀(6)布置在一个由壁板(12)周边围住的涡流腔室(13)里，其中优先规定涡流腔室(13)，尤其是在沿着切料刀(6) 的旋转轴线(14)方向上看的话，被至少近似为U-形或Ω-形布置的壁板(12)限制。
7.按权利要求I至6中之一所述的装置，其特征在于，该装置具有至少一个称量装置(15)，用来确定设计用于一个烟草条的松开烟草的质量。
8.按权利要求7所述的装置，其特征在于，称量装置(15)在烟草运输方向上看被布置在切料刀(6 )之后和压缩装置(2 )之前。
9.按权利要求7或者8所述的装置，其特征在于，称量装置(15)具有至少一个烟草支撑板(16)和至少一个烟草支撑板悬挂(17)和至少一个应变片(18)，其中应变片(18)布置在烟草支撑板(16)和烟草支撑板悬挂(17)之间，和/或规定称量装置(15)具有至少一个烟草支撑板(16)和至少一个、优先设计为由壁板(20)包围的井(21)形状的烟草推移器 (22 )，用于将松开的烟草从烟草支撑板(16 )上推移开。
10.按权利要求I至9中之一所述的装置，其特征在于，该装置具有至少一个调节装置，该调节装置取决于由称量装置(15)测量的信号来调节该装置，优先调节输送装置(5) 和切料刀(6 )和/或烟草推移器(22 )和/或压缩装置(2 )和/或推进装置(3 )。
全文摘要
本发明涉及一种用于制造香烟，尤其是用于制造单根香烟或者少量香烟的装置，具有至少一个受料井(1)用于接受松开的烟草，和至少一个布置在烟草运输方向上在受料井(1)后面的压缩装置(2)用于将松开的烟草压缩成烟草条，并且具有至少一个布置在烟草运输方向上在压缩装置(2)后面的推进装置(3)用于将烟草条推入套筒状成形的香烟纸(4)里，其中该装置具有至少一个布置在烟草运输方向上在压缩装置(2)前面的输送装置(5)用于运输松开的烟草，还具有至少一个布置在烟草运输方向上在压缩装置(2)前面的、优先可以旋转设置的切料刀(6)，用于切碎从输送装置(5)里出来的松开的烟草。
文档编号A24C5/02GK102939019SQ201180019364
公开日2013年2月20日 申请日期2011年3月30日 优先权日2010年4月16日
发明者胡贝特·伯施, 鲁道夫·格奥尔格·比尔德施泰因 申请人:鲁道夫·格奥尔格·比尔德施泰因, 雷吉娜·伯施, 乌尔苏拉·克纳克, 克里斯托夫·伯施