专利名称：一种烤烟房的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烤烟装置，尤其涉及到一种烤烟房。
背景技术：
在烟叶的加工生产中，鲜烟的烘干是烟叶的初烤是第一道工序，就是将鲜烟叶从烟田采摘下来后，放入特制的烤烟房进行烘烤，直到将鲜烟烤干成黄色，含水量降为5% 8%。鲜烟初烤质量的好坏对烟叶的后期加工有决定性影响，因此，在整个烟叶加工工序中鲜烟初烤是最至关重要的一环。现有的烤房主要是采用砖混结构建成主体，再配以烧煤的简单小锅炉。由于是采用烧煤加热，因此现有的烤烟房存在一些无法避免的缺点一是会造成污染，煤炭燃烧必定会排放废气和废渣，而烤烟这种短期和少量的烧煤设备又不可能配套有关环保设施，废气都是未经处理直接排放，废渣也是随意就近倾倒，对当地的环境有一定的破坏；二是浪费资源，由于采用的是简单的煤炉，煤炭燃烧不完全就被当做废渣倒掉；三是烟农劳动强度大，生产效率低，制造费用逐年升高。烟农除了要编烟、装烟、下烟以外还要运煤、和煤和往锅炉添煤，同时还要掏煤渣和运走煤渣。这些都增加了烟农的劳动强度，目前每10栋烧煤烤房必须配备3 5人专门负责添煤的工作。而且煤炭近几年逐年上涨，根据目前趋势及煤炭资源逐年减少的情况，煤炭的价格今后一定会逐年走高。加上人工费用的逐年上涨，烟农的烤烟费用也必将逐年升高。四是加热温度不好控制，由于煤炭的燃烧有个过程，加热的温度不能说高就高，说低就低，对烤烟的质量控制有很大的影响。因此，对现有技术应该进一步改进。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种烤烟房，以克服现有产品上述方面的不足。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种烤烟房，包括若干烤房主体，所述烤房主体包括装烟室和加热室，所述加热室通过出风口和进风口与装烟室连接；装烟室内设有若干钢骨架，钢骨架上设有两个温度传感器，钢骨架的高度与烟架的高度相同，所述装烟室后端面底部对称设有两个排湿风机，装烟室上设有与排湿风机相配合的排湿窗口，所述加热室内设有循环风机，循环风机上方斜置有发热装置；加热室外墙上设有智能控制电力调整器和进风门，进风门安装高度低于循环风机的安装高度，所述温度传感器、排湿风机、循环风机、发热装置和进风门分别通过线缆与智能控制电力调整器连接。所述发热装置包括若干耐高温电热膜发热元件，所述加热室外墙上设有与发热装置相配合的观察口。本实用新型的有益效果为本实用新型具有以下优点1)造价低，建设时间短。造价和砌砖烧煤的烤房差不多。比空气源和太阳能电辅助加热烤房低30%以上，建设时间比砌砖烧煤的烤房缩短一倍以上；2)减少了污染，电热烤房完全不会排放废气、废渣，真正做到了“零”排放、无污染。烧煤烤房燃烧会排出二氧化硫等多种废气，严重污染空气，废渣乱倒让土壤变质，破坏了宝贵的土地资源；3)降低了能耗，节约了烤烟费用。由于采用了纳米高效热超导电热元件，相比传统电热烤房可节电30 %以上，比空气源和太阳能电辅助加热烤房也可节电10 20%。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的一种烤烟房的后视图；图2是本实用新型实施例所述的一种烤烟房的左视图；图3是本实用新型实施例所述的一种烤烟房的前视图；图4是图1的A-A剖视图；图5是图3的B-B剖视图；图6是图2的C-C剖视图。图中1、烤房主体；2、装烟室；3、加热室；4、出风口 ；5、发热装置；6、观察口 ；7、进风门；
8、循环风机；9、进风口 ；10、钢骨架；11、温度传感器；12、排湿风机；13、耐高温电热膜发热元件；14、智能控制电力调整器。
具体实施方式
如图1-6所示，本实用新型实施例所述的一种烤烟房，包括若干烤房主体1，所述烤房主体I包括装烟室2和加热室3，所述加热室3通过出风口 4和进风口 9与装烟室2连接；装烟室2内设有若干钢骨架10，钢骨架10的高度与烟架的高度相同，钢骨架10上设有两个温度传感器11，所述装烟室2后端面底部对称设有两个排湿风机12，装烟室2上设有与排湿风机12相配合的排湿窗口，所述加热室3内设有循环风机8，循环风机8上方斜置有发热装置5 ;加热室3外墙上设有智能控制电力调整器14和进风门7，进风门7安装高度低于循环风机8的安装高度，所述温度传感器11、排湿风机12、循环风机8、发热装置5和进风门7分别通过线缆与智能控制电力调整器14连接。所述发热装置5包括若干耐高温电热膜发热元件13，所述加热室3外墙上设有与发热装置5相配合的观察口 6。装烟室2尺寸为8. 05mX2. 85mX3. 65m,与目前其他类型烤房相当，每室可装烟6000kg左右，烤出干烟500-600kg左右。装烟室2设有排湿口，并装有排湿风机12，由控制器根据需要自动排湿。加热室3尺寸为O. 85mX1. 15mX3. 65m,与装烟室2相连，内装有耐高温电热膜发热元件13和循环风机8，并有出风口 4和进风口 9与装烟室2相通，通过循环风机8对装烟室2进行热风循环加热，达到烤烟的温度要求。加热室3设有一个O. 7X0. 3m的自动控制的进风门7，以补充排湿口排湿时抽出的空气。烤房主体I是由镀锌方通钢组成骨架，外面安装10厘米厚的聚丙乙稀高密度保温彩钢板作为墙体，保温效果良好，且彩钢板具有外表美观、防雨、耐腐蚀的作用。达到既节能又美观的效果，钢骨架10按架烟的高度设计，自然形成了可叠层挂四层烟叶的挂烟架，可谓一举两得；智能控制电力调整器14是由一个装有微电脑芯片的控制器，加上二组温度传感器11，通过对发热装置5、循环风机8、排湿风机12和进风门7的开关控制，达到对烤房内的温度和湿度实行精准控制，该智能控制电力调整器14具有半自动控制和专家曲线自动控制两种功能，半自动控制是由烤烟人对烤房的温度和湿度时行相应的设定，其余由电脑自动控制烤烟。专家曲线自动控制是由烤烟人选定专家曲线，控制器将按内存的经专家设定的烤烟曲线自动调节湿温度完成整个烤烟过程，实现了全自动智能烤烟。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种烤烟房，包括若干烤房主体(I)，其特征在于所述烤房主体(I)包括装烟室(2)和加热室(3)，所述加热室(3)通过出风口(4)和进风口(9)与装烟室⑵连接；装烟室(2)内设有若干钢骨架(10)，钢骨架(10)上设有两个温度传感器(11)，装烟室(2)后端面底部对称设有两个排湿风机(12);所述加热室(3)内设有循环风机(8)，循环风机(8)上方斜置有发热装置(5);加热室(3)外墙上设有智能控制电力调整器(14)和进风门(7)，所述温度传感器(11)、排湿风机(12)、循环风机(8)、发热装置(5)和进风门(7)分别通过线缆与智能控制电力调整器(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种烤烟房，其特征在于所述进风门(7)安装高度低于循环风机(8)的安装高度。
3.根据权利要求2所述的一种烤烟房，其特征在于所述发热装置(5)包括若干耐高温电热膜发热元件(13)，所述加热室(3)外墙上设有与发热装置(5)相配合的观察口(6)。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种烤烟房，其特征在于装烟室(2)上设有与排湿风机(12)相配合的排湿窗口。
专利摘要本实用新型涉及一种烤烟房，包括若干烤房主体，所述烤房主体包括装烟室和加热室，所述加热室通过出风口和进风口与装烟室连接；装烟室内设有若干钢骨架，钢骨架上设有两个温度传感器，装烟室后端面底部对称设有两个排湿风机；所述加热室内设有循环风机，循环风机上方斜置有发热装置；加热室外墙上设有智能控制电力调整器和进风门，所述温度传感器、排湿风机、循环风机、发热装置和进风门分别通过线缆与智能控制电力调整器连接。本实用新型的有益效果为本实用新型结构简单、造价低、建设时间短，在烤烟的生产过程中减少了对环境的污染，降低了能耗，节约了烤烟费用。
文档编号A24B1/02GK202890433SQ2012202907
公开日2013年4月24日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者杨清, 何德意 申请人:云南华意科技有限公司