专利名称：星辊式双向麻丝剔除机的制作方法
技术领域：
星辊式双向麻丝剔除机技术领域[0001]本项目星辊式双向麻丝剔除机属于高新技术改造传统产业一烟草机械专用设 备类的闻新技术广品。
背景技术：
[0002]根据烟草行业打叶复烤生产状况，按照传统的生产方式，经人工挑选后的烟叶仍 有部分麻绳、毛发、纤维等非烟物质进入最终产品的情况，为提高产品质量，生产一流产品， 必须有效降低成品烟叶中此类杂物的出现。[0003]一流的设备是一流产品的基础，而不断创新、不断完善则是一流设备的动力源泉， 依托技术创新、技术支持，必将生产出一流的产品。[0004]根据2011年石林复烤厂贮柜检修招标项目要求，在贮叶柜顶部出料输送机至片 烤机喂料入口段需增加一台星辊式双向麻丝剔除机及配套电器控制，改造进出料输送带并 满足要求，解决麻绳、毛发、纤维等非烟物质不合格品流入到下道工序的问题，制作安装相 应的检修平台方便安全维护检修。[0005]经我公司技术人员认真研究大胆创新，在吸取国外先进经验的基础上，经多次反 复试验，在论证了多个方案后，经过不断完善，设计制作出了星辊式双向麻丝剔除机，并在 2011年石林复烤厂贮柜检修招标项目中得到应用，生产中麻绳、毛发、纤维等非烟物质得到 有效控制。[0006]据石林复烤厂质量检验监督部的在线非烟物质检测报表显示，我公司设计制造的 星辊式双向麻丝剔除机的投入使用，大大降低了成品烟叶产品中的纤维类杂质含量，该机 得到了客户的广泛好评。 我公司设计的星辊式双向麻丝剔除机在石林复烤厂成功使 用，为石林复烤厂设备向生产一流产品迈出了坚实的一步。实用新型内容[0007]星辊式双向麻丝剔除机是针对烟草行业打叶复烤工艺需要，由于经人工挑选后仍 有部分麻绳、毛发、纤维等非烟物质进入最终产品的情况，此类杂物一般和烟叶颜色相近、 体积较小、比重较轻，为有效降低成品烟叶中此类杂物的出现而设计的烟草机械专用型产品O[0008]星辊式双向麻丝剔除机主要适用于打叶复烤线，安装在打叶后的叶片处理段，对 麻绳、毛发、纤维等非烟物质进行剔除处理，有效降低成品烟叶中此类杂物的出现。[0009]本实用新型是以如下技术方案实现的[0010]一种星辊式双向麻丝剔除机，主要包括麻丝剔除动力装置、叶片汇集动力装置、 麻丝剔除星辊机构、麻丝剔除网带、叶片汇集输送机构、张紧装置、气动控制双向选择进料 斗，接灰盘、机身、机座、出料罩等部分构成。[0011]其机构特点是麻丝剔除星形转辊沿进料口两边分两组布置，动力装置分别各由 一台轴装式减速机拖动，与气动控制双向选择进料漏斗形成互锁关系，可自由选择物料通道。叶片汇集带式输送机构是在一台轴装式减速机的驱动下，直接将动力传递给驱动辊，经 驱动辊和从动辊之间安装的一条橡胶——聚脂合成材料制成了闭环强力输送带，在驱动辊 的驱动下，输送带沿尾部向头部运动，从而达到烟叶输送的目的。[0012]随着付着在转辊网带上的非烟丝状物质积多，需要清理，这时需要将运行中的转 辊停下，然后将其清除。为此，可通过气动控制双向选择进料漏斗进行物料通道切换，保证 不影响生产线物料的正常通过，从而达到杂物清除的目的。[0013]在每个星形转辊上设计有用特殊材料制成的网带，当烟叶中挟带在的各类麻绳、 毛发、纤维等非烟物质经过星形转辊时就会被包裹在转辊上的网带所带走并付着在网带 上。[0014]每组麻丝剔除转辊由13根间距为142. 8mm、辊筒直径92mm、五星外径125mm的星 形转辊通过链传动逐级带动在一台轴装式减速机的驱动进行工作。叶片在13根辊筒的逐 级分选过滤后对麻丝进行剔除，叶片在星辊的逐级筛选后得到全面过滤除杂。[0015]星形转辊是一个主要部件，采用无缝钢管制作而成，外圈由5根25mm的等边角钢 焊接成五角星状。[0016]在机尾设计有张紧装置，可以使输送带有足够的张紧量，保证输送带与传动辊有 足够的张紧力。通过前后辊的适当调整可以使输送带不会出现跑偏现象。[0017]机身设计为板式结构，由两块6090mmX800mm的墙板组合而成,有机地将麻丝剔 除用星形转辊机构与叶片汇集带式输送机构结合为一体，形成有效的工作空间。两墙板间 通过输送带支撑板连接、在上部两侧设计有不锈钢侧挡板，同时在侧挡板与输送带之间设 计有密封条，这样可以保证物料运送平稳、不出现漏料现象。[0018]为使车间清洁、美观、达到文明生产的目的，在机体下部设计有接尘、安全防护和 装饰为一体的接尘防护装饰用接灰盘。[0019]机座是本机的基础,起支撑、固定的作用,采用160_X 50mm矩形钢管焊接而成。[0020]出料罩由不锈钢制作而成。
[0021]图1为本实用新型的结构示意主视图。[0022]图2为本实用新型的结构示意侧视图。[0023]图3为本实用新型的结构示意俯视视图。[0024]图4为图1的A-A向结构剖视图。[0025]通过图1、图2、图3、图4详细描述了星辊式双向麻丝剔除机结构、工作原理、本实 用新型主要由轴装式减速机(I)、轴装式减速机(2)、麻丝剔除星形转辊机构(3)、麻丝剔 除网带(4)、叶片汇集带式输送机构(5)、张紧装置(6)、气动控制双向选择进料斗(7)、接灰 盘(8)、机身(9)、机座(10)、出料罩(11)部分构成。
具体实施方式
[0026]
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步描述[0027]轴装式减速机(I)、轴装式减速机(2)、麻丝剔除星形转辊机构(3)、麻丝剔除网带(4)、叶片汇集带式输送机构(5)、张紧装置(6)、气动控制双向选择进料斗(7)、接灰盘(8)、机身(9)、机座(10)、出料罩(11)部分构成。麻丝剔除星形转辊机构(3)沿进料口两边分两组布置，分别各由一台轴装式减速机(I)拖动，与气动控制双向选择进料斗(7)形成互锁关系，可自由选择物料通道。叶片汇集带式输送机构(5)是在一台轴装式减速机(2)的驱动下，直接将动力传递给驱动辊，经驱动辊和从动辊之间安装的一条橡胶一聚脂合成材料制成了闭环强力输送带，在驱动辊的驱动下，输送带沿尾部向头部运动，从而达到烟叶输送的目的。气动控制双向选择进料斗(7)采用气动控制进行物料通道双向切换，保证随着付着在转辊网带上的非烟丝状物质积多，需要清理，能及时切换物料通道，并将运行中的转辊停下而不影响生产线物料的正常通过，从而达到杂物在线清除的目的。麻丝剔除网带(4):在每个星形转辊上设计有用特殊材料制成的网带，当烟叶中挟带在的各类麻绳、毛发、纤维等非烟物质经过星形转辊时就会被包裹在转辊上的网带所带走并付着在网带上。每组麻丝剔除星形转辊机构(3)由13根间距为142. 8mm、辊筒直径92mm、五星外径125_的星形转棍通过链传动逐级带动、在一台轴装式减速机(I)的驱动下进行工作；叶片在13根辊筒的逐级分选过滤后对麻丝进行剔除，叶片在星辊的逐级筛选后得到全面过滤除杂。张紧装置(6)设计在机尾，可以使输送带有足够的张紧量，保证输送带与传动辊有足够的张紧力，通过前后辊的适当调整可以使输送带不会出现跑偏现象。机身(9)设计为板式结构，由两块6090mmX800mm的墙板组合而成,有机地将麻丝剔除星形转辊机构(3)与叶片汇集带式输送机构(5)结合为一体，形成有效的工作空间。两墙板间通过输送带支撑板连接、在上部两侧设计有不锈钢侧挡板，同时在侧挡板与输送带之间设计有密封条，这样可以保证物料运送平稳、不出现漏料现象。
机座(10)是本机的基础，起支撑、固定的作用，采用160mmX 50mm矩形钢管焊接而成。
权利要求1.一种星辊式双向麻丝剔除机，包括轴装式减速机(1)、轴装式减速机(2)、麻丝剔除星形转辊机构(3)、麻丝剔除网带(4)、叶片汇集带式输送机构(5)、张紧装置(6)、气动控制双向选择进料斗(7)、接灰盘(8)、机身(9)、机座(10)、出料罩(11)部分构成，其特征在于麻丝剔除星形转辊机构(3)沿进料口两边分两组布置，分别各由一台轴装式减速机(I)拖动，与气动控制双向选择进料斗(7)形成互锁关系，可自由选择物料通道，可自由选择物料通道；叶片汇集带式输送机构(5)是在一台轴装式减速机(2)的驱动下，直接将动力传递给驱动辊，经驱动辊和从动辊之间安装的一条橡胶一聚脂合成材料制成了闭环强力输送带，在驱动辊的驱动下，输送带沿尾部向头部运动，从而达到烟叶输送的目的。
2.根据权利要求1所述的星辊式双向麻丝剔除机，其特征在于所述气动控制双向选择进料斗(7)采用气动控制进行物料通道双向切换。
3.根据权利要求1所述的星辊式双向麻丝剔除机，其特征在于所述每组麻丝剔除星形转棍机构(3)由13根间距为142. 8mm、棍筒直径92mm、五星外径125mm的星形转棍通过链传动逐级带动、在一台轴装式减速机的驱动下进行工作；叶片在13根辊筒的逐级分选过滤后对麻丝进行剔除，叶片在星辊的逐级筛选后得到全面过滤除杂。
4.根据权利要求1所述的星辊式双向麻丝剔除机，其特征在于所述张紧装置(6)设计在机尾，可以使输送带有足够的张紧量，保证输送带与传动辊有足够的张紧力，通过前后辊的适当调整可以使输送带不会出现跑偏现象。
5.根据权利要求1所述的星辊式双向麻丝剔除机，其特征在于所述机身(9)设计为板式结构，由两块6090mmX800mm的墙板组合而成，有机地将麻丝剔除星形转辊机构(3)与叶片汇集带式输送机构(5)结合为一体，形成有效的工作空间，两墙板间通过输送带支撑板连接、在上部两侧设计有不锈钢侧挡板，同时在侧挡板与输送带之间设计有密封条，这样可以保证物料运送平稳、不出现漏料现象。
6.根据权利要求1所述的星辊式双向麻丝剔除机，其特征在于所述机座(10)是本机的基础，起支撑、固定的作用，采用160_X 50_矩形钢管焊接而成。
专利摘要本实用新型涉及一种星辊式双向麻丝剔除机,是为烟叶加工需要，因经人工挑选后的烟叶仍有部分麻绳、毛发、纤维等非烟物质进入产品的情况，为降低成品烟叶中此类杂物出现而设计的专用实用新型设备。本机包括轴装式减速机1、轴装式减速机2、 麻丝剔除星形转辊机构3、麻丝剔除网带4、叶片汇集带式输送机构5、张紧装置6、气动控制双向选择进料斗7、接灰盘8、机身9、机座10、出料罩11部分构成，其特征在于麻丝剔除星形转辊机构3沿两边分两组布置，分别各由一台轴装式减速机1拖动，与气动控制双向选择进料斗7形成互锁关系，可自由选择物料通道，并将付着在转辊网带上的非烟丝状物质及时清除而不影响物料的正常通过，叶片汇集带式输送机构5在轴装式减速机2的驱动下，在驱动辊和从动辊之间安装的闭环输送带拖动下，实现对物料的输送。
文档编号A24B3/18GK202873772SQ20122044430
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者吕力, 吕宗健 申请人:云南智奇工程技术有限公司