一种洗梗水槽的制作方法
【专利摘要】一种洗梗水槽，包括有高位水箱（1）、与高位水箱焊接为一体的大水箱（3）、安装于大水箱内的前段清洗槽（4）和后段清洗槽（5）、安装于前段清洗槽进料端上方的进料斗（2）、连接于后段清洗槽出料端的网带输送机（6）；在高位水箱（1）上端开设有通向前段清洗槽（4）进料端的出水口（1a）；所述前段清洗槽（4）为进料端处于高位、出料端处于低位的下坡式涡旋状斜槽，在槽底开设有第一漏水孔（4a）；所述后段清洗槽（5）为水平的瓦楞槽，在槽底开设有第二漏水孔（5a）；所述网带输送机（6）为进料端处于低位、出料端处于高位的爬坡式输送机。本实用新型在洗梗时既能使烟梗表层和内部组织的含水率趋于一致，又能剔除石块、金属等异物。
【专利说明】一种洗梗水槽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟梗洗梗装置结构【技术领域】。
【背景技术】
[0002]水洗梗是烟草行业制丝线使用较为普遍的烟梗处理工艺，主要利用循环恒温水对烟梗进行清洗除污，去除烟梗中夹带的石块、金属等异物和润梗作用，使烟梗清洁，渗透水份和贮后柔软，为后续的切梗丝和梗丝膨胀提供良好的工艺条件。
[0003]现有的生产线中有两种洗梗水槽清洗结构，一种是瓦楞式清洗结构，该结构的优点是，洗梗时能将石块、金属等异物沉淀在瓦楞槽底部，起到剔除石块、金属等异物的作用，可保护下游切丝机的刀片。缺点是，清洗时间短，一般为4s?8s，仅烟梗表层增加水分，烟梗内部还未来不及增加水分，导致烟梗内外水分不透芯，最终影响到后续切梗丝和梗丝膨胀的效果。另一种是涡旋式清洗结构，该结构的优点是清洗时间长，一般为20s?30s，能使烟梗表层和内部组织的含水率趋于一致。缺点是，不能将石块、金属等异物沉淀在涡旋槽底部，起不到剔除石块、金属等异物的作用，容易造成下游切丝机刀片损伤。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种既能使烟梗表层和内部组织的含水率趋于一致，又能剔除石块、金属等异物的洗梗水槽。
[0005]本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。
[0006]一种洗梗水槽，包括有高位水箱、与高位水箱焊接为一体的大水箱、安装于大水箱内的前段清洗槽和后段清洗槽、安装于前段清洗槽进料端上方的进料斗、连接于后段清洗槽出料端的网带输送机；在高位水箱上端开设有通向前段清洗槽进料端的出水口 ；所述前段清洗槽为进料端处于高位、出料端处于低位的下坡式涡旋状斜槽，在槽底开设有第一漏水孔；所述后段清洗槽为水平的瓦楞槽，在槽底开设有第二漏水孔；所述网带输送机为进料端处于低位、出料端处于高位的爬坡式输送机。
[0007]本实用新型所述前段清洗槽的下坡角度为8°?15°。前段清洗槽为七级涡旋相连的涡旋状斜槽。所述后段清洗槽为四级瓦楞相连的瓦楞槽。所述网带输送机的爬坡角度为15°?25°。每一级涡旋槽的槽深为200mm，槽顶宽为310mm，槽底为R50mm圆弧底，进料侧为R1800mm圆弧，出料侧为R450mm圆弧，在槽底的两侧各开有两个第一漏水孔，第一漏水孔规格为Φ6ι?πι?Φ9ι?πι。每一级瓦榜槽的槽深为45mm,槽顶宽为160mm,在槽底的两侧各开有两个第二漏水孔，第二漏水孔规格为Φ6?Φ9ι?πι。
[0008]本实用新型的清洗水槽分为两段，前段清洗槽为涡旋式，可增加烟梗在水槽中的行程，延长烟梗在水中的滞留时间，使烟梗表层和内部组织的含水率趋于一致。前段清洗槽向下倾斜，可提高水的流动能力，避免堵料。后段清洗槽为瓦楞式，水平设置，其作用是剔除石块、金属等异物，以有效保护下游切丝机的刀片。网带输送机设置为向上爬坡的提升输送方式，有利于烟梗与水的分离。在前段清洗槽和后段清洗槽的底部设置漏水孔，可在每班生产结束后，自动将清洗槽中的水排出至大水箱中。
[0009]本实用新型结构简单，整体结构强度和稳定性好，装配和维护操作方便快捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型纵截面的结构示意图；
[0011]图2是图1的K向视图；
[0012]图3是图1的I局部放大视图；
[0013]图4是图1的II局部放大视图。
[0014]图中1-高位水箱，2-进料斗，3-大水箱，4-前段清洗槽，5-后段清洗槽
[0015]6-网带输送机，Ia-出水口，4a_第一漏水孔，5a_第二漏水孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步阐述。
[0017]如图1、图2所示，本实用新型包括有高位水箱1、与高位水箱焊接为一体的大水箱
3、安装于大水箱内的前段清洗槽4和后段清洗槽5、安装于前段清洗槽进料端上方的进料斗2、连接于后段清洗槽出料端的网带输送机6。在高位水箱I上端开设有通向前段清洗槽4进料端的出水口 la。前段清洗槽4为进料端处于高位、出料端处于低位的下坡式涡旋状斜槽，前段清洗槽的下坡角度ct为8°?15° ,在槽底开设有第一漏水孔4a。本实施例前段清洗槽4为七级涡旋相连的涡旋状斜槽。如图3所示，每一级涡旋槽的槽深H为200mm，槽顶宽D为310mm，槽底为R50mm圆弧底，进料侧为Rl800mm圆弧，出料侧为R450mm圆弧，在槽底的两侧各开有两个第一漏水孔4a,第一漏水孔规格为Φ6ι?πι?Φ9ι?πι。后段清洗槽5为水平的瓦楞槽，在槽底开设有第二漏水孔5a。本实施例后段清洗槽5为四级瓦楞相连的瓦楞槽。如图4所示，每一级瓦楞槽的槽深M为45_，槽顶宽N为160_，在槽底的两侧各开有两个第二漏水孔5a，第二漏水孔规格为Φ6?Φ9_。网带输送机6为进料端处于低位、出料端处于高位的爬坡式输送机，便于烟梗和水的分离。网带输送机的爬坡角度β为15。?25°。
[0018]工作过程如下:当循环恒温水从高位水箱I的出水口 Ia流入前段清洗槽4后，上游设备开始将烟梗顺进料斗2送入前段清洗槽4，此时烟梗和水开始混合，由于前段清洗槽4是七级相连的涡旋状圆弧槽，烟梗和水便顺涡旋圆弧槽成漩涡状不断翻滚向前流动，延长了烟梗和水的混合时间，烟梗得以长时间充分清洗，使得烟梗表层和内部组织的含水率趋于一致。当烟梗和水从前段清洗槽4流入后段清洗槽5时，由于后段清洗槽5是四级相连的瓦楞状水槽，依靠烟梗中夹杂的石块、金属等异物与水的比重差异，使石块、金属等异物沉淀于瓦楞状水槽底部，起到剔除石块、金属等异物的作用，保护了下游切丝机的刀片。而烟梗继续随水流向前流动进入到网带输送机6，最终实现烟梗的清洗和石块、金属等异物的剔除。
[0019]本实用新型除用于烟草行烟梗的清洗和石块、金属等异物的剔除外，还可用于其它领域的物料清洗和和异物剔除。
【权利要求】
1.一种洗梗水槽，其特征在于，包括有高位水箱(I)、与高位水箱焊接为一体的大水箱(3)、安装于大水箱内的前段清洗槽(4)和后段清洗槽(5)、安装于前段清洗槽进料端上方的进料斗(2)、连接于后段清洗槽出料端的网带输送机(6);在高位水箱(I)上端开设有通向前段清洗槽(4)进料端的出水口(la);所述前段清洗槽(4)为进料端处于高位、出料端处于低位的下坡式涡旋状斜槽，在槽底开设有第一漏水孔(4a);所述后段清洗槽(5)为水平的瓦楞槽，在槽底开设有第二漏水孔(5a);所述网带输送机(6)为进料端处于低位、出料端处于高位的爬坡式输送机。
2.根据权利要求1所述的一种洗梗水槽，其特征在于，所述前段清洗槽(4)的下坡角度(α )为 8。?15°。
3.根据权利要求2所述的一种洗梗水槽，其特征在于，前段清洗槽(4)为七级涡旋相连的涡旋状斜槽。
4.根据权利要求1所述的一种洗梗水槽，其特征在于，所述后段清洗槽(5)为四级瓦楞相连的瓦楞槽。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种洗梗水槽，其特征在于，所述网带输送机(6)的爬坡角度(β)为15°?25°。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种洗梗水槽，其特征在于，每一级涡旋槽的槽深(H)为200mm，槽顶宽(D)为310mm，槽底为R50mm圆弧底，进料侧为R1800mm圆弧，出料侧为R450mm圆弧,在槽底的两侧各开有两个第一漏水孔(4a),第一漏水孔规格为Φ6ι?πι?Φ 9mm。
7.根据权利要求1或4所述的一种洗梗水槽，其特征在于，每一级瓦楞槽的槽深(M)为45mm,槽顶宽(N)为160mm,在槽底的两侧各开有两个第二漏水孔(5a),第二漏水孔规格为Φ 6 ~ Φ 9mm。
【文档编号】A24B5/16GK203508469SQ201320556562
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】徐源宏, 陆凌, 朱朝晖, 邓树明, 陈秋水, 郎学仙, 张博, 郭培, 李兴蕊 申请人:云南昆船设计研究院