一种切槽机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种切槽机。
【背景技术】
[0002]在金属板材的加工过程中需要对其进行切槽处理。但是，传统的切槽设备调节不方便，操作不方便，切槽效率低下，切槽质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，切槽效率高，切槽质量的切槽设备。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种切槽机，解决传统的布匹切槽设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种切槽机，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的机架、设置于所述机架的上部的第一驱动部件、旋设于所述第一驱动部件的下部的切槽部件、设置于所述基座上且处于所述切槽部件的下侧的支撑部件、设置于所述基座的上部的第二驱动部件和包覆于所述第二驱动部件的外侧的传输部件；所述切槽部件包括主传动杆、设置于所述主传动杆的上端的传动座、沿着所述传动座的径向旋设于所述传动座上的调节旋钮、旋设于所述主传动杆的下端的第一安装盘、旋设于所述第一安装盘的下侧的升降调节件、设置于所述升降调节件的下端的第二安装盘、设置于所述第一安装盘和所述第二安装盘之间的辅助升降杆、设置于所述第二安装盘的下部的主切刀和设置于所述主切刀和所述第二安装盘之间的微调件。
[0006]其中，所述主传动杆为圆柱状；沿着所述主传动杆的径向于所述主传动杆内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述调节旋钮相适应；所述第一安装盘为圆盘状，于所述第一安装盘的下部凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述辅助升降杆相适应；所述辅助升降杆为圆柱状，所述辅助升降杆的个数为2 ;两个所述辅助升降杆分别设置于所述升降调节件的两侧；所述升降调节件包括主杆体和旋设于所述主杆体上的旋转手轮；所述主杆体为圆柱状；于所述第二安装盘的下部凹设有第一装刀槽，所述第一装刀槽和所述主切刀相适应；于所述主切刀的侧壁内凹设有第一调节槽，所述第一调节槽和所述微调件相适应；所述微调件为椭球状。
[0007]其中，所述第二驱动部件包括主驱动轮、旋设于所述主驱动轮的中部的内驱动环、设置于所述主驱动轮的外侧的传动带、设置于所述传动带内的拨动牙、沿着所述主驱动轮的径向设置于所述内驱动环和所述传动带之间的旋转杆和设置于所述内驱动环上的固定架。
[0008]其中，所述主驱动轮为圆柱状；所述内驱动环为圆环状；所述传动带为圆弧状，所述传动带的外侧为曲面；于所述传动带内凹设有拨动牙槽，所述拨动牙槽和所述拨动牙相适应；所述拨动牙的纵截面为三角形，若干个所述拨动牙沿着所述传动带的圆弧方向均匀分布O
[0009]其中，所述传输部件包括传动部分和输送部分；所述传动部分为圆弧状，所述传动部分和所述第二驱动部件相适应；所述输送部分和所述第二驱动部件的外圆周相切；所述输送部分相对于所述基座的上端面倾斜设置；所述第一驱动部件为球状。
[0010]其中，所述支撑部件包括支撑座、设置于所述支撑座的上端的顶紧杆、设置于所述顶紧杆的上端的操作平台和套设于所述顶紧杆上的支撑弹簧；所述支撑座为圆柱状，所述顶紧杆为圆柱状，所述操作平台的纵截面为梯形。
[0011]其中，所述支撑部件包括固定箱、设置于所述固定箱的底部的内锁定座、旋设于所述内锁定座的上端的拨动件、罩设于所述拨动件的上侧的托板、穿设于所述固定箱的上部且固定于所述托板的上侧的内导向杆、设置于所述内导向杆的上端的旋接座、设置于所述旋接座的上端的底板、设置于所述底板的上端的顶板、旋设于所述顶板的端部的过渡件和套设于所述内导向杆上且压紧于所述旋接座的下侧的缓冲弹簧。
[0012]其中，所属旋接座为圆台状；所述拨动件包括拨动球和拨动杆；所述拨动球为椭球状；所述拨动杆为圆柱状；
[0013]于所述托板的下端凹设有滚动调节槽，所述滚动调节槽的侧壁为椭球面；所述滚动调节槽和所述拨动件相适应；于所述托板的上侧凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述内导向杆相适应；所述内导向杆为圆柱状；
[0014]所述底板的纵截面为梯形；于所述底板的下部凹设有第二旋接槽，所述第二旋接槽和所述旋接座相适应；于所述旋接座的下部凹设有第一顶紧槽，所述第一顶紧槽和所述缓冲弹簧相适应；
[0015]于所述底板的上部凹设有第一卡接安装槽，所述第一卡接安装槽和所述顶板相适应；于所述顶板的侧壁内凹设有旋转调节槽，所述旋转调节槽和所述过渡件相适应；所述过渡件包括旋转件和导向连接板；所述旋转件为球状。
[0016]本发明的优点在于:
[0017]本发明的切槽机，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的机架、设置于所述机架的上部的第一驱动部件、旋设于所述第一驱动部件的下部的切槽部件、设置于所述基座上且处于所述切槽部件的下侧的支撑部件、设置于所述基座的上部的第二驱动部件和包覆于所述第二驱动部件的外侧的传输部件；所述切槽部件包括主传动杆、设置于所述主传动杆的上端的传动座、沿着所述传动座的径向旋设于所述传动座上的调节旋钮、旋设于所述主传动杆的下端的第一安装盘、旋设于所述第一安装盘的下侧的升降调节件、设置于所述升降调节件的下端的第二安装盘、设置于所述第一安装盘和所述第二安装盘之间的辅助升降杆、设置于所述第二安装盘的下部的主切刀和设置于所述主切刀和所述第二安装盘之间的微调件；本发明的切槽机操作方便，调节方便，切槽效率高，切槽效果好。
【附图说明】
[0018]图1是本发明的切槽机的主视图。
[0019]图2是本发明的切槽部件的主视图。
[0020]图3是本发明的第二驱动部件的主视图。
[0021]图4是本发明的支撑部件的主视图。
[0022]1-基座；2_支撑部件；21-顶板；22_底板；23_过渡件；24_内导向杆；25_托板；26-固定箱；27_拨动件；28_内锁定座；29_缓冲弹簧；210_旋接座；3_切槽部件；31_传动座；32-调节旋钮；33-主传动杆；34-升降调节件；35-辅助升降杆；36-第二安装盘；37_微调件；38_主切刀；39_第一安装盘；4_第一驱动部件；5-机架；6_传输部件；7_第二驱动部件；71_传动带；72_拨动牙；73_旋转杆；74_内驱动环；75_固定架；76_主驱动轮。
【具体实施方式】
[0023]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
[0024]结合图1至图4对本发明的切槽机进行详细说明。
[0025]本发明的切槽机，包括基座1，还包括设置于所述基座I的上端的机架5、设置于所述机架I的上部的第一驱动部件4、旋设于所述第一驱动部件4的下部的切槽部件3、设置于所述基座I上且处于所述切槽部件3的下侧的支撑部件2、设置于所述基座I的上部的第二驱动部件7和包覆于所述第二驱动部件7的外侧的传输部件6 ;所述切槽部件3包括主传动杆33、设置于所述主传动杆33的上端的传动座31、沿着所述传动座31的径向旋设于所述传动座31上的调节旋钮32、旋设于所述主传动杆33的下端的第一安装盘39、旋设于所述第一安装盘39的下侧的升降调节件34、设置于所述升降调节件34的下端的第二安装盘36、设置于所述第一安装盘39和所述第二安装盘36之间的辅助升降杆35、设置于所述第二安装盘36的下部的主切刀38和设置于所述主切刀38和所述第二安装盘36之间的微调件37。
[0026]所述主传动杆33为圆柱状；沿着所述主传动杆33的径向于所述主传动杆33内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述调节旋钮32相适应；所述第一安装盘39为圆盘状，于所述第一安装盘39的下部凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述辅助升降杆35相适应；所述辅助升降杆35为圆柱状，所述辅助升降杆35的个数为2 ;两个所述辅助升降杆35分别设置于所述升降调节件34的两侧；所述升降调节件34包括主杆体和旋设于所述主杆体上的旋转手轮；所述主杆体为圆柱状；于所述第二安装盘36的下部凹设有第一装刀槽，所述第一装刀槽和所述主切刀38相适应；于所述主切刀38的侧壁内凹设有第一调节槽，所述第一调节槽和所述微调件37相适应；所述微调件37为椭球状。
[0027]所述第二驱动部件7包括主驱动轮76、旋设于所述主驱动轮76的中部的内驱动环74、设置于所述主驱动轮76的外侧的传动带71、设置于所述传动带71内的拨动牙72、沿着所述主驱动轮76的径向设置于所述内驱动环74和所述传动带71之间的旋转杆73和设置于所述内驱动环74上的固定架75。
[0028]所述主驱