一种多工位切断机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种多工位切断机。
【背景技术】
[0002]在机械生产过程中通常采用切断设备对泥浆进行处理。但是，传统的用于生产的切断设备调节不方便，操作不方便，切断效率低下，切断质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，切断效率高，切断质量好的切断设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种多工位切断机，解决传统的切断设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种多工位切断机，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的主机架、设置于所述基座的上端的另一侧的载物架、设置于所述主机架的上部的横梁、设置于所述横梁的远离所述主机架的电机和旋设于所述电机的下侧的切断部件；
[0006]所述切断部件包括连接架、旋设于所述连接架的中部的旋接头、沿着所述旋接头的径向旋设于所述旋接头的上部的传动轴、旋设于所述传动轴的上部的定位座、设置于所述连接架的端部的导向筒、沿着所述导向筒的轴向穿设于所述导向筒内的辅助杆和设置于所述辅助杆的下端的切刀；
[0007]所述旋接头为椭球状，沿着所述旋接头的径向于其上部穿设有第一驱动孔，所述第一驱动孔和所述传动轴相适应;所述传动轴为圆柱状;所述定位座为圆台状，沿着所述定位座的轴向于其内穿设有第二驱动孔，所述第二驱动孔和所述传动轴相适应；
[0008]所述导向筒为圆筒状；所述切刀包括主刀体和旋设于所述主刀体的上部的连接座;所述主刀体的纵截面为梯形;所述连接座为椭球状，于所述连接座内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述辅助杆相适应。
[0009]所述主机架包括内导向件、旋设于所述内导向件上的旋转调节件、沿着所述旋转调节件的径向旋设于所述旋转调节件的外壁上的推杆、设置于所述推杆的远离所述旋转调节件的一端的挤压座、卡接于所述挤压座的侧壁内的压紧块、沿着所述内导向件的轴向旋设于所述内导向件的上侧的升降杆、旋设于所述升降杆的上部的第一固定件和设置第一固定件的上端的伸缩筒；
[0010]所述内导向件为圆柱状，所述旋转调节件为圆筒状;于所述旋转调节件的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述推杆相适应;所述挤压座为半球状，于所述挤压座的侧壁内凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述压紧块相适应;所述压紧块的纵截面为梯形；
[0011]所述第一固定件为圆台状，沿着所述第一固定件的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述升降杆相适应；
[0012]本实用新型的优点在于:该种多工位切断机采用基座的设计，通过切断部件与主机架的设计，大大提供了切断效果，有利于提高生产效率;该种多工位切断机结构简单，便于操作与维修，稳定性高，占地面积小，实用性非常高。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的多工位切断机的主视图；
[0014]图2是本实用新型的多工位切断机的切断部件的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型的多工位切断机的主机架的结构示意图；
[0016]1-基座；2-载物架；3-切断部件；31-定位座；32-传动轴；33-旋接头；34-导向筒；35-连接架；36-辅助杆;37-切刀；4-电机;5-横梁;6-主机架;61-压紧块;62-挤压座;63-推杆;64-旋转调节件;65-内导向件;66-升降杆;67-第一固定件;68-伸缩筒。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0018]结合图1至图3对本实用新型的多工位切断机进行详细说明。
[0019]—种多工位切断机，包括基座I，还包括设置于所述基座I的上端的一侧的主机架
6、设置于所述基座I的上端的另一侧的载物架2、设置于所述主机架6的上部的横梁5、设置于所述横梁5的远离所述主机架6的电机4和旋设于所述电机4的下侧的切断部件3;
[0020]所述切断部件3包括连接架35、旋设于所述连接架35的中部的旋接头33、沿着所述旋接头33的径向旋设于所述旋接头33的上部的传动轴32、旋设于所述传动轴32的上部的定位座31、设置于所述连接架35的端部的导向筒34、沿着所述导向筒34的轴向穿设于所述导向筒34内的辅助杆36和设置于所述辅助杆36的下端的切刀37;
[0021]所述旋接头33为椭球状，沿着所述旋接头33的径向于其上部穿设有第一驱动孔，所述第一驱动孔和所述传动轴32相适应;所述传动轴32为圆柱状;所述定位座31为圆台状，沿着所述定位座31的轴向于其内穿设有第二驱动孔，所述第二驱动孔和所述传动轴32相适应；
[0022]所述导向筒34为圆筒状;所述切刀37包括主刀体和旋设于所述主刀体的上部的连接座;所述主刀体的纵截面为梯形;所述连接座为椭球状，于所述连接座内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述辅助杆36相适应。
[0023]所述主机架6包括内导向件65、旋设于所述内导向件65上的旋转调节件64、沿着所述旋转调节件64的径向旋设于所述旋转调节件64的外壁上的推杆63、设置于所述推杆63的远离所述旋转调节件64的一端的挤压座62、卡接于所述挤压座62的侧壁内的压紧块61、沿着所述内导向件65的轴向旋设于所述内导向件65的上侧的升降杆66、旋设于所述升降杆66的上部的第一固定件67和设置第一固定件67的上端的伸缩筒68;
[0024]所述内导向件65为圆柱状，所述旋转调节件64为圆筒状;于所述旋转调节件64的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述推杆63相适应;所述挤压座62为半球状，于所述挤压座62的侧壁内凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述压紧块61相适应;所述压紧块61的纵截面为梯形；
[0025]所述第一固定件67为圆台状，沿着所述第一固定件67的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述升降杆66相适应；
[0026]该种多工位切断机采用基座I的设计，通过切断部件3与主机架6的设计，大大提供了切断效果，有利于提高生产效率;该种多工位切断机结构简单，便于操作与维修，稳定性尚，占地面积小，实用性非常尚。
[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种多工位切断机，包括基座，其特征在于:还包括设置于所述基座的上端的一侧的主机架、设置于所述基座的上端的另一侧的载物架、设置于所述主机架的上部的横梁、设置于所述横梁的远离所述主机架的电机和旋设于所述电机的下侧的切断部件； 所述切断部件包括连接架、旋设于所述连接架的中部的旋接头、沿着所述旋接头的径向旋设于所述旋接头的上部的传动轴、旋设于所述传动轴的上部的定位座、设置于所述连接架的端部的导向筒、沿着所述导向筒的轴向穿设于所述导向筒内的辅助杆和设置于所述辅助杆的下端的切刀； 所述旋接头为椭球状，沿着所述旋接头的径向于其上部穿设有第一驱动孔，所述第一驱动孔和所述传动轴相适应;所述传动轴为圆柱状;所述定位座为圆台状，沿着所述定位座的轴向于其内穿设有第二驱动孔，所述第二驱动孔和所述传动轴相适应； 所述导向筒为圆筒状;所述切刀包括主刀体和旋设于所述主刀体的上部的连接座；所述主刀体的纵截面为梯形;所述连接座为椭球状，于所述连接座内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述辅助杆相适应。2.根据权利要求1所述的一种多工位切断机，其特征在于:所述主机架包括内导向件、旋设于所述内导向件上的旋转调节件、沿着所述旋转调节件的径向旋设于所述旋转调节件的外壁上的推杆、设置于所述推杆的远离所述旋转调节件的一端的挤压座、卡接于所述挤压座的侧壁内的压紧块、沿着所述内导向件的轴向旋设于所述内导向件的上侧的升降杆、旋设于所述升降杆的上部的第一固定件和设置第一固定件的上端的伸缩筒。3.根据权利要求2所述的一种多工位切断机，其特征在于:所述内导向件为圆柱状，所述旋转调节件为圆筒状;于所述旋转调节件的侧壁内凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述推杆相适应;所述挤压座为半球状，于所述挤压座的侧壁内凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述压紧块相适应;所述压紧块的纵截面为梯形； 所述第一固定件为圆台状，沿着所述第一固定件的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述升降杆相适应。
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种多工位切断机，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的主机架、设置于所述基座的上端的另一侧的载物架、设置于所述主机架的上部的横梁、设置于所述横梁的远离所述主机架的电机和旋设于所述电机的下侧的切断部件；所述切断部件包括连接架、旋设于所述连接架的中部的旋接头、沿着所述旋接头的径向旋设于所述旋接头的上部的传动轴、旋设于所述传动轴的上部的定位座、设置于所述连接架的端部的导向筒、沿着所述导向筒的轴向穿设于所述导向筒内的辅助杆和设置于所述辅助杆的下端的切刀。
【IPC分类】B26D7/00, B26D7/26, B26D1/12, B26D5/08
【公开号】CN205325774
【申请号】CN201620023552
【发明人】杨嘉欢
【申请人】嘉善大华纸品印刷厂
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月12日